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      一種用于汽車配件電泳漆的清洗裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10884877閱讀:478來源:國知局
      一種用于汽車配件電泳漆的清洗裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于汽車配件電泳漆的清洗裝置,包括放置室、清洗室和放置臺(tái),清洗室的一側(cè)面與放置室的一側(cè)面固定連接,清洗室的另一側(cè)面與放置臺(tái)的一側(cè)面固定連接,放置臺(tái)的另一側(cè)面與收納箱的一側(cè)面固定連接,放置臺(tái)的頂部設(shè)置有軸承座,軸承座的一側(cè)面設(shè)置有擋板,軸承座的另一側(cè)面設(shè)置有緩沖塊,且擋板和緩沖塊的底部均與放置臺(tái)上表面固定連接,設(shè)置放置室的頂部設(shè)置有循環(huán)水泵,循環(huán)水泵的頂部固定連接有導(dǎo)水管。該用于汽車配件電泳漆的清洗裝置,清洗效果好,節(jié)省了人力,智能化程度高,清洗速度快,清洗效率高,有效的提高了生產(chǎn)效率,能夠?qū)⑶逑匆哼M(jìn)行循環(huán)利用,循環(huán)利用率高,避免了資源的浪費(fèi)。
      【專利說明】
      一種用于汽車配件電泳漆的清洗裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于汽車配件電泳漆的清洗裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電泳漆,也叫電泳涂料,現(xiàn)在還有很多人沿用“電泳漆”的稱呼,而不用“電泳涂料”,隨著常規(guī)噴涂的缺陷不斷浮現(xiàn),電泳開始變得越來越普及,電泳漆也開始不斷更新?lián)Q代,從陽極電泳漆到陰極電泳漆,從單組分電泳漆到雙組分電泳漆,電泳漆的發(fā)展也促進(jìn)了電泳涂裝的發(fā)展,使更加多的產(chǎn)品不再使用噴涂技術(shù)而是使用電泳,電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極(或陰極),在槽中另設(shè)置與其對(duì)應(yīng)的陰極(或陽極),在兩極間接通直流電一段時(shí)間后,在被涂物表面沉積出均勻細(xì)密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。目前,由于汽車配件的清洗不到位,導(dǎo)致電泳漆加工殘次品較多,汽車配件上的油污較多,死角多,很難進(jìn)行清理,清洗效果差,同時(shí),市場(chǎng)上的有一些用于汽車配件電泳漆的清洗裝置,大多采用人工清洗,清洗速度慢,清洗效率低,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率,而且清洗液不能循環(huán)利用,造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于汽車配件電泳漆的清洗裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于汽車配件電泳漆的清洗裝置,包括放置室、清洗室和放置臺(tái),所述清洗室的一側(cè)面與放置室的一側(cè)面固定連接,所述清洗室的另一側(cè)面與放置臺(tái)的一側(cè)面固定連接,所述放置臺(tái)的另一側(cè)面與收納箱的一側(cè)面固定連接,所述放置臺(tái)的頂部設(shè)置有軸承座,所述軸承座的一側(cè)面設(shè)置有擋板,所述軸承座的另一側(cè)面設(shè)置有緩沖塊,且擋板和緩沖塊的底部均與放置臺(tái)上表面固定連接。
      [0005]設(shè)置所述放置室的頂部設(shè)置有循環(huán)水栗,所述循環(huán)水栗的頂部固定連接有導(dǎo)水管,所述導(dǎo)水管的另一端貫穿清洗室通過固定塊固定連接在清洗室的內(nèi)壁上,所述導(dǎo)水管上設(shè)置有等距離排列的噴頭,且噴頭位于清洗室的內(nèi)部,所述循環(huán)水栗的底部固定連接有回流管,所述回流管的另一端貫穿放置室并與清洗室底部的空心球過濾裝置固定連接,且回流管通過密封圈與清洗室固定連接,所述空心球過濾裝置的外側(cè)面開設(shè)有等距離排列的漏孔,且每個(gè)漏孔內(nèi)均設(shè)置有過濾層,所述放置室的頂部設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸與傳送裝置一端的轉(zhuǎn)軸連接,所述傳送裝置另一端的轉(zhuǎn)軸與軸承座上的轉(zhuǎn)軸連接。
      [0006]所述清洗室的兩側(cè)面均開設(shè)有通道門,且傳送裝置設(shè)置在通道門的內(nèi)部,所述清洗室的外側(cè)面固定連接有支撐板,且支撐板的頂部設(shè)置有第二電機(jī),所述第二電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸貫穿清洗室與轉(zhuǎn)盤固定連接,所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)面固定連接有刷毛,所述清洗室的內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生器,且超聲波發(fā)生器固定連接在清洗室的內(nèi)壁上,所述清洗室的內(nèi)部設(shè)置有第一過濾網(wǎng),且第一過濾網(wǎng)位于傳送裝置的下方,所述第一過濾網(wǎng)的底部設(shè)置有活性炭凈化器,所述活性炭凈化器的底部設(shè)置有第二過濾網(wǎng)。
      [0007]優(yōu)選的,所述清洗室的水平高度大于放置室和放置臺(tái)的水平高度,且放置室和放置臺(tái)等尚。
      [0008]優(yōu)選的,所述第二電機(jī)、支撐板和轉(zhuǎn)盤的數(shù)量均至少為兩個(gè)。
      [0009]優(yōu)選的,所述擋板呈三角狀。
      [0010]優(yōu)選的,所述傳送裝置的表面設(shè)置有漏水孔。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該用于汽車配件電泳漆的清洗裝置,通過設(shè)置有第一電機(jī)、第二電機(jī)和傳送裝置,在刷毛和超聲波發(fā)生器的作用下,能夠全方位無死角的清除掉汽車配件上的污物,清洗效果好,節(jié)省了人力,智能化程度高,清洗速度快,清洗效率高,有效的提高了生產(chǎn)效率,通過設(shè)置有第一過濾網(wǎng)、活性炭凈化器、第二過濾網(wǎng)和空心球過濾裝置,在循環(huán)水栗的作用下,能夠?qū)⑶逑匆哼M(jìn)行循環(huán)利用,循環(huán)利用率高,避免了資源的浪費(fèi)。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型背視圖;
      [0014]圖3為本實(shí)用新型側(cè)視圖;
      [0015]圖4為本實(shí)用新型空心球過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖中:I放置室、2回流管、3循環(huán)水栗、4第一電機(jī)、5導(dǎo)水管、6傳送裝置、7過濾層、8通道門、9噴頭、10刷毛、11超聲波發(fā)生器、12轉(zhuǎn)盤、13固定塊、14軸承座、15緩沖塊、16漏孔、17密封圈、18空心球過濾裝置、19第二過濾網(wǎng)、20活性炭凈化器、21清洗室、22第一過濾網(wǎng)、23擋板、24放置臺(tái)、25收納箱、26第二電機(jī)、27支撐板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0018]請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于汽車配件電泳漆的清洗裝置,包括放置室1、清洗室21和放置臺(tái)24,清洗室21的一側(cè)面與放置室I的一側(cè)面固定連接,清洗室21的另一側(cè)面與放置臺(tái)24的一側(cè)面固定連接,放置臺(tái)24的另一側(cè)面與收納箱25的一側(cè)面固定連接,清洗室21的水平高度大于放置室I和放置臺(tái)24的水平高度,且放置室I和放置臺(tái)24等高,放置臺(tái)24的頂部設(shè)置有軸承座14,軸承座14的一側(cè)面設(shè)置有擋板23,擋板23呈三角狀,能夠?qū)魉脱b置6和汽車配件上多余的水分流入到清洗室內(nèi),軸承座14的另一側(cè)面設(shè)置有緩沖塊15,汽車配件能夠有效的通過緩沖塊15滑落到收納箱25內(nèi),且擋板23和緩沖塊15的底部均與放置臺(tái)24上表面固定連接,有效的保證了擋板23和緩沖塊15的穩(wěn)定。
      [0019]設(shè)置放置室I的頂部設(shè)置有循環(huán)水栗3,循環(huán)水栗3的頂部固定連接有導(dǎo)水管5,導(dǎo)水管5的另一端貫穿清洗室21通過固定塊13固定連接在清洗室21的內(nèi)壁上,有效的保證了導(dǎo)水管5的穩(wěn)定性,導(dǎo)水管5上設(shè)置有等距離排列的噴頭9,且噴頭9位于清洗室21的內(nèi)部,能夠有效的對(duì)汽車配件進(jìn)行沖洗,循環(huán)水栗3的底部固定連接有回流管2,回流管2的另一端貫穿放置室I并與清洗室21底部的空心球過濾裝置18固定連接,能夠?qū)⑶逑匆哼M(jìn)行有效的循環(huán)利用,且回流管2通過密封圈17與清洗室21固定連接,空心球過濾裝置18的外側(cè)面開設(shè)有等距離排列的漏孔16,且每個(gè)漏孔16內(nèi)均設(shè)置有過濾層7,能夠有效的對(duì)清洗液進(jìn)行過濾,避免了污物堵塞管道,放置室I的頂部設(shè)置有第一電機(jī)4,第一電機(jī)4上的轉(zhuǎn)軸與傳送裝置6一端的轉(zhuǎn)軸連接,傳送裝置6另一端的轉(zhuǎn)軸與軸承座14上的轉(zhuǎn)軸連接,傳送裝置6的表面設(shè)置有漏水孔,有效的保證了清洗液的回收,避免了清洗液灑落。
      [0020]清洗室21的兩側(cè)面均開設(shè)有通道門8,且傳送裝置6設(shè)置在通道門8的內(nèi)部,有效的保證了傳送裝置6的運(yùn)行,清洗室21的外側(cè)面固定連接有支撐板27,且支撐板27的頂部設(shè)置有第二電機(jī)26,有效的保證了第二電機(jī)26的穩(wěn)定性,第二電機(jī)26上的轉(zhuǎn)軸貫穿清洗室21與轉(zhuǎn)盤12固定連接,第二電機(jī)26、支撐板27和轉(zhuǎn)盤12的數(shù)量均至少為兩個(gè),轉(zhuǎn)盤12的外側(cè)面固定連接有刷毛10,清洗室21的內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生器11,能夠有效的震落清除汽車配件上的污物,且超聲波發(fā)生器11固定連接在清洗室21的內(nèi)壁上,保證了超聲波發(fā)生器11的穩(wěn)定性,清洗室21的內(nèi)部設(shè)置有第一過濾網(wǎng)22,且第一過濾網(wǎng)22位于傳送裝置6的下方,第一過濾網(wǎng)22的底部設(shè)置有活性炭凈化器20,能夠有效的吸附清洗液內(nèi)的污物,活性炭凈化器20的底部設(shè)置有第二過濾網(wǎng)19,能夠?qū)⑶逑匆哼M(jìn)行充分的過濾,過濾凈化效果好。
      [0021]工作原理:使用時(shí),將汽車配件放入到靠近第一電機(jī)4一端的傳送裝置6上,打開第一電機(jī)4和兩個(gè)第二電機(jī)26,傳送裝置6開始運(yùn)行,循環(huán)水栗3通過噴頭9對(duì)汽車配件進(jìn)行沖洗,超聲波發(fā)生器11對(duì)汽車配件上的污物進(jìn)行處理,兩個(gè)轉(zhuǎn)盤12帶動(dòng)刷毛10對(duì)汽車配件進(jìn)行洗刷,清洗完畢后,汽車配件通過傳送裝置6的轉(zhuǎn)送,在緩沖塊15的作用下,汽車配件進(jìn)入到收納箱25內(nèi),同時(shí),清洗室21內(nèi)部的污水分別經(jīng)過第一過濾網(wǎng)22、活性炭凈化器20和第二過濾網(wǎng)19的過濾與凈化,流向循環(huán)水栗3進(jìn)行再次利用。
      [0022]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于汽車配件電泳漆的清洗裝置,包括放置室(I)、清洗室(21)和放置臺(tái)(24),其特征在于:所述清洗室(21)的一側(cè)面與放置室(I)的一側(cè)面固定連接,所述清洗室(21)的另一側(cè)面與放置臺(tái)(24 )的一側(cè)面固定連接,所述放置臺(tái)(24 )的另一側(cè)面與收納箱(25 )的一側(cè)面固定連接,所述放置臺(tái)(24)的頂部設(shè)置有軸承座(14),所述軸承座(14)的一側(cè)面設(shè)置有擋板(23),所述軸承座(14)的另一側(cè)面設(shè)置有緩沖塊(15),且擋板(23)和緩沖塊(15)的底部均與放置臺(tái)(24)上表面固定連接; 設(shè)置所述放置室(I)的頂部設(shè)置有循環(huán)水栗(3),所述循環(huán)水栗(3)的頂部固定連接有導(dǎo)水管(5),所述導(dǎo)水管(5)的另一端貫穿清洗室(21)通過固定塊(13)固定連接在清洗室(21)的內(nèi)壁上,所述導(dǎo)水管(5)上設(shè)置有等距離排列的噴頭(9),且噴頭(9)位于清洗室(21)的內(nèi)部,所述循環(huán)水栗(3)的底部固定連接有回流管(2),所述回流管(2)的另一端貫穿放置室(I)并與清洗室(21)底部的空心球過濾裝置(18 )固定連接,且回流管(2 )通過密封圈(17 )與清洗室(21)固定連接,所述空心球過濾裝置(18)的外側(cè)面開設(shè)有等距離排列的漏孔(16),且每個(gè)漏孔(16)內(nèi)均設(shè)置有過濾層(7),所述放置室(I)的頂部設(shè)置有第一電機(jī)(4),所述第一電機(jī)(4)上的轉(zhuǎn)軸與傳送裝置(6)—端的轉(zhuǎn)軸連接,所述傳送裝置(6)另一端的轉(zhuǎn)軸與軸承座(14)上的轉(zhuǎn)軸連接; 所述清洗室(21)的兩側(cè)面均開設(shè)有通道門(8),且傳送裝置(6)設(shè)置在通道門(8)的內(nèi)部,所述清洗室(21)的外側(cè)面固定連接有支撐板(27),且支撐板(27)的頂部設(shè)置有第二電機(jī)(26),所述第二電機(jī)(26)上的轉(zhuǎn)軸貫穿清洗室(21)與轉(zhuǎn)盤(12)固定連接,所述轉(zhuǎn)盤(12)的外側(cè)面固定連接有刷毛(10),所述清洗室(21)的內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生器(11),且超聲波發(fā)生器(11)固定連接在清洗室(21)的內(nèi)壁上,所述清洗室(21)的內(nèi)部設(shè)置有第一過濾網(wǎng)(22),且第一過濾網(wǎng)(22)位于傳送裝置(6)的下方,所述第一過濾網(wǎng)(22)的底部設(shè)置有活性炭凈化器(20),所述活性炭凈化器(20)的底部設(shè)置有第二過濾網(wǎng)(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車配件電泳漆的清洗裝置,其特征在于:所述清洗室(21)的水平高度大于放置室(I)和放置臺(tái)(24)的水平高度,且放置室(I)和放置臺(tái)(24)等尚O3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車配件電泳漆的清洗裝置,其特征在于:所述第二電機(jī)(26)、支撐板(27)和轉(zhuǎn)盤(12)的數(shù)量均至少為兩個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車配件電泳漆的清洗裝置,其特征在于:所述擋板(23)呈三角狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車配件電泳漆的清洗裝置,其特征在于:所述傳送裝置(6)的表面設(shè)置有漏水孔。
      【文檔編號(hào)】B08B3/14GK205570870SQ201620366327
      【公開日】2016年9月14日
      【申請(qǐng)日】2016年4月27日
      【發(fā)明人】鄒兵, 劉瑛
      【申請(qǐng)人】南昌華駿汽車配件有限公司
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