微納米曝氣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微納米曝氣系統(tǒng)，包括曝氣池、設于曝氣池上的曝氣裝置，所述曝氣裝置包括射流器，射流器的進口連接有自吸泵、中部連接有壓縮空氣管、出口連接有出氣管，所述出氣管包括設于曝氣池下部的環(huán)管、連接環(huán)管和射流器出口之間的連接管，所述環(huán)管環(huán)繞著曝氣池的底部設置至少一圈，與環(huán)管上設置有若干個曝氣頭，通過將出氣管設置成連接管和環(huán)管，然后再環(huán)管上設置曝氣頭便能實現(xiàn)對曝氣池的均勻曝氣效果，從而減少了現(xiàn)有技術(shù)中支管的設置個數(shù)，降低了出氣管的安裝難度和設置成本。
【專利說明】
微納米曝氣系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng)，更具體的說，涉及一種微納米曝氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市人口的增加和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，工業(yè)污水和城市生活用水的排放量也在日益增加，遠遠超過了環(huán)境的自凈能力，使得水體污染日益嚴重，而且?guī)缀醣椴既珖鞯?，因此，人們也在努力的消除水污染，各種污水處理方法和工藝壓也應運而生。
[0003]其中微納米曝氣池被人們廣泛應用，如公告號為CN203461874U名稱為《微納米曝氣池》的中國專利所揭示的，其主要采用池體和設置在池體上的曝氣裝置，曝氣裝置包括自吸栗、射流器、干管、支管和設置在支管上的曝氣頭，其中為了使得曝氣更加充分，需要設置多跟支管，且在每一支管上設置曝氣頭，這種設置多根支管的方式，雖然解決了曝氣充分的問題，但是卻也導致了支管變多，安裝麻煩，成本提高的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種安裝方便、成本低的曝氣系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種微納米曝氣系統(tǒng)，包括曝氣池、設于曝氣池上的曝氣裝置，所述曝氣裝置包括射流器，射流器的進口連接有自吸栗、中部連接有壓縮空氣管、出口連接有出氣管，所述出氣管包括設于曝氣池下部的環(huán)管、連接環(huán)管和射流器出口之間的連接管，所述環(huán)管環(huán)繞著曝氣池的底部設置至少一圈，與環(huán)管上設置有若干個曝氣頭。
[0006]通過上述方案，通過自吸栗將曝氣池中的污水抽上來，經(jīng)過射流器之后因為管路橫截面積突然緊縮，流速增大，產(chǎn)生負壓，吸入壓縮空氣管中的氣體，使得氣液混合，然后通過出氣管之后從曝氣頭將氣液混合體分割成多個氣泡的形式噴出，增加氣體的表面積，提高曝氣池中的吸氧率；由于將出氣管設置了環(huán)繞于曝氣池底部的環(huán)管，從而在環(huán)管上設置了曝氣頭之后，曝氣頭能夠分布于曝氣池的底部，進而進行均勻的曝氣工作，與現(xiàn)有技術(shù)需要設置多根支管才能實現(xiàn)將曝氣頭均勻分布在曝氣池中的方式，采用本實用新型中的這種方式，減少了支管的數(shù)量，只需要一根環(huán)管便能實現(xiàn)，減少了成本和安裝難度。
[0007]進一步優(yōu)化為:所述射流器的中部到出口之間設有氣水混合室。
[0008]通過上述方案，從射流器的入口進入的污水和從射流器的中部進入的空氣將在氣水混合室中進行混合并做離心的切割運動，然后產(chǎn)生氣泡，使得從射流器出來的成為被切割之后的微小氣泡形式，增加了空氣的表面積，增大了污水的吸氧率。
[0009]進一步優(yōu)化為:所述曝氣池靠近其底部處設有進水口、靠近其頂部處設有出水口。
[0010]通過上述方案，由于水中的氧氣分布方式為從低到高依次增加，而含氧量相對高的水質(zhì)較好，從而將曝氣池中的污水進口設置在靠近其底部處，將出水口設置在靠近其頂部處，從而從曝氣池中出來的水優(yōu)先選為含氧量高的水質(zhì)相對較好的水。
[0011 ]進一步優(yōu)化為:所述曝氣頭為柱形有底結(jié)構(gòu)，該曝氣頭的壁面為氣體擴散板，且該曝氣頭的內(nèi)壁為螺旋壁面。
[0012]通過上述方案，從環(huán)管中出來的氣泡通過曝氣頭的螺旋壁面之后將再次提高氣泡的流動離心速度，并且從氣體擴散板出來的氣泡將再次細化，也即再次提高氣泡進入曝氣池之后的溶氧率及納米氣泡的產(chǎn)生效率。
[0013]進一步優(yōu)化為:該曝氣頭的外部設有切割殼體，所述切割殼體設有出氣口且內(nèi)壁固定有切割鋸齒。
[OOM]進一步優(yōu)化為:所述切割鋸齒的齒間距為3-6mm，齒高為5-10mm。
[0015]通過上述方案，從曝氣頭的氣體擴散板出來的氣泡將撞擊在切割殼體上的切割鋸齒處，再次對氣泡進行切割，使得氣泡再次變小，進一步提高溶氧效率。
[0016]進一步優(yōu)化為:所述曝氣頭內(nèi)部填充有被不銹鋼網(wǎng)包裹的剛玉填料。
[0017]進一步優(yōu)化為:所述填料為的粒徑為l_3mm。
[0018]通過上述方案，氣液混合液中的氣泡在進入曝氣頭之后將與顆粒狀的剛玉高速旋轉(zhuǎn)碰撞切割，使得氣體變小，提高納米氣泡的產(chǎn)生效率。
[0019]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0020]1、通過將出氣管設置成連接管和環(huán)管，然后再環(huán)管上設置曝氣頭便能實現(xiàn)對曝氣池的均勻曝氣效果，從而減少了現(xiàn)有技術(shù)中支管的設置個數(shù)，降低了出氣管的安裝難度和設置成本。
[0021]2、通過在曝氣頭內(nèi)設置的剛玉填料，使得進入曝氣頭中的氣泡能夠被快去切割，使得氣泡變小，提高納米氣泡的產(chǎn)生效率；
[0022]3、通過將曝氣頭的避免設置成螺旋形，提高氣泡從曝氣頭的氣體擴散板出來的離心速度，從而提高了氣泡撞擊在切割殼體上的速度和撞擊強度，結(jié)合設置在切割殼體上的切割鋸齒，使得氣泡能夠被更加充分地切割成體積更小的氣泡，再次提高納米效果和溶氧效率。
【附圖說明】
[0023]圖1是實施例的納米曝氣系統(tǒng)側(cè)視圖；
[0024]圖2是實施例的納米曝氣系統(tǒng)俯視圖；
[0025]圖3是實施例的曝氣頭的外部示意圖；
[0026]圖4是實施例的曝氣頭剖視圖。
[0027]圖中，1、池體；11、進水口；12、出水口； 2、自吸栗；21、進流管；3、射流器;4、壓縮空氣管;5、出氣管;51、連接管;52、環(huán)管;6、曝氣頭;61、連接頭;62、螺旋壁面;63、剛玉填料;7、切割殼體;71、切割鋸齒;72、出氣孔。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0029]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0030]實施例，一種納米曝氣系統(tǒng)，首先參見附圖1和2，包括帶有進水口11和出水口 12的池體I，在池體I上設置有自吸栗2，自吸栗2的進流管21通入池體I內(nèi)，且自吸栗2的出口連接有射流器3，射流器3的中部連接有壓縮空氣管4，射流器3的出口連接有出氣管5，出氣管5包括了與射流器3的出口連接的連接管51和與連接管51相連的環(huán)管52，其中的環(huán)管52環(huán)設在池體I的底部，在環(huán)管52上均勻的設置有曝氣頭6。
[0031 ]參見附圖3和附圖4，曝氣頭6為柱形有底結(jié)構(gòu)，其連接頭61與環(huán)管52連接，其壁面為氣體擴散板材料，且內(nèi)壁為螺旋壁面62，在螺旋內(nèi)壁中設置有被不銹鋼網(wǎng)包覆的剛玉填料63;在曝氣頭6的外部還設置有切割殼體7，且切割殼體7的內(nèi)壁設置有切割鋸齒71，在切割殼體7上設有至少一個出氣孔72，在本實施例中對稱的設置兩個出氣孔72。
[0032]具體的曝氣過程如下:
[0033]發(fā)動自吸栗2通過進流管21將池體I中的水抽上來，通過射流器3的時候，因為管路橫截面積突然緊縮，流速增大，產(chǎn)生負壓，吸入壓縮空氣管4中的氣體，使得氣液混合，并且在氣水混合室中進行混合做離心的切割運動，然后產(chǎn)生氣泡，使得從射流器3出來的成為被切割之后的微小氣泡形式;氣泡形式的物質(zhì)通過連接管51通入到環(huán)管52，然后由曝氣頭6噴出。其中當氣泡通過連接頭61進入到曝氣頭6內(nèi)腔時，將與顆粒狀的剛玉高速旋轉(zhuǎn)碰撞切害J，使得氣體變小;并且同時通過曝氣頭6的螺旋壁面62之后將再次提高氣泡的流動離心速度，并且從氣體擴散板出來的氣泡將再次細化;從氣體擴散板出來的氣泡將撞擊在切割殼體7上的切割鋸齒71處，再次對氣泡進行切割，使得氣泡再次變小，進一步提高溶氧效率，最終從出氣孔72出來，實現(xiàn)納米曝氣的效果。
【主權(quán)項】
1.一種微納米曝氣系統(tǒng)，包括曝氣池、設于曝氣池上的曝氣裝置，所述曝氣裝置包括射流器(3)，射流器(3)的進口連接有自吸栗(2)、中部連接有壓縮空氣管(4)、出口連接有出氣管(5)，其特征在于，所述出氣管(5)包括設于曝氣池下部的環(huán)管(52)、連接環(huán)管(52)和射流器(3)出口之間的連接管(51)，所述環(huán)管(52)環(huán)繞著曝氣池的底部設置至少一圈，于環(huán)管(52)上設置有若干個曝氣頭(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米曝氣系統(tǒng)，其特征在于，所述射流器(3)的中部到出口之間設有氣水混合室。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米曝氣系統(tǒng)，其特征在于，所述曝氣池靠近其底部處設有進水口( 11)、靠近其頂部處設有出水口( 12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米曝氣系統(tǒng)，其特征在于，所述曝氣頭(6)為柱形有底結(jié)構(gòu)，該曝氣頭(6)的壁面為氣體擴散板，且該曝氣頭(6)的內(nèi)壁為螺旋壁面(62)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米曝氣系統(tǒng)，其特征在于，該曝氣頭(6)的外部設有切割殼體(7 )，所述切割殼體(7)設有出氣口且內(nèi)壁固定有切割鋸齒(71)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米曝氣系統(tǒng)，其特征在于，所述切割鋸齒(71)的齒間距為3-6mm，齒高為5-1 Omm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的納米曝氣系統(tǒng)，其特征在于，所述曝氣頭(6)內(nèi)部填充有被不銹鋼網(wǎng)包裹的剛玉填料(63)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米曝氣系統(tǒng)，其特征在于，所述填料為的粒徑為l_3mm。
【文檔編號】C02F7/00GK205575786SQ201620345838
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】金兆旺, 葉金正, 徐洪順, 張中沙
【申請人】臺州市綠野環(huán)保工程有限公司