一種電鍍廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括調(diào)節(jié)池和與調(diào)節(jié)池連接的電解池，還包括反應(yīng)沉淀系統(tǒng)、污泥濃縮池、中合池，所述電解池與反應(yīng)沉淀系統(tǒng)之間設(shè)置提升泵，所述提升泵將電解池內(nèi)液體抽出排入到反沉淀系統(tǒng)中，所述反應(yīng)沉淀系統(tǒng)至少設(shè)有兩個(gè)反應(yīng)沉淀池，每個(gè)所述反應(yīng)沉淀池中均設(shè)有與污泥濃縮池連接的出泥口，所述反應(yīng)沉淀系統(tǒng)出水口與中合池連接，所述污泥濃縮池出口連接設(shè)有廂式壓濾機(jī)；該實(shí)用新型裝置能有效地采用化學(xué)法處理電鍍廢水，采用二級(jí)固液分離技術(shù)和多級(jí)過(guò)濾技術(shù)解決二次污染問(wèn)題使得出水得到了保障，并采用大量的自動(dòng)化設(shè)備使用藥品的效率得到了極大的提升，同時(shí)大大減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了藥劑浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】
一種電鍍廢水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種電鍍廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍廢水的組成成分很復(fù)雜，其處理技術(shù)也是多種多樣的，但總的來(lái)講可分為4類，即化學(xué)法、物理法、物理化學(xué)法，生化法。目前以成本比較低，技術(shù)比較成熟的化學(xué)法為主。當(dāng)前，水資源緊缺成為全球亟待解決的問(wèn)題，反滲透技術(shù)是順時(shí)產(chǎn)生的目前最節(jié)能的膜分離技術(shù)。其特殊結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)，能夠有效的去處水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等，去除率高達(dá)97% -98%。
[0003]目前，膜分離技術(shù)廢水處理系統(tǒng)的技術(shù)要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不適宜推廣使用?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于解決現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，處理效果差的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種電鍍廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池和與調(diào)節(jié)池連接的電解池，還包括反應(yīng)沉淀系統(tǒng)、污泥濃縮池、中合池，所述電解池與反應(yīng)沉淀系統(tǒng)之間設(shè)置提升栗，所述提升栗將電解池內(nèi)液體抽出排入到反沉淀系統(tǒng)中，所述反應(yīng)沉淀系統(tǒng)至少設(shè)有兩個(gè)反應(yīng)沉淀池，每個(gè)所述反應(yīng)沉淀池中均設(shè)有與污泥濃縮池連接的出泥口，所述反應(yīng)沉淀系統(tǒng)出水口與中合池連接，所述污泥濃縮池出口連接設(shè)有廂式壓濾機(jī)。
[0007]如此設(shè)置，電鍍廢水經(jīng)管路收集后進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量;通過(guò)電解池電解然后進(jìn)入反應(yīng)沉淀系統(tǒng)，通過(guò)適當(dāng)加藥后，進(jìn)行兩級(jí)化學(xué)反應(yīng)和沉淀，沉淀池污泥由無(wú)堵塞制漿栗壓入廂式壓濾機(jī)過(guò)濾脫水。經(jīng)過(guò)兩級(jí)化學(xué)反應(yīng)和沉淀廢水，除PH值外，其他指標(biāo)基本可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，第二級(jí)反應(yīng)沉淀池出水進(jìn)入中和池，主要起調(diào)節(jié)PH值作用，使出水pH值滿足排放要求;若中和池水質(zhì)超標(biāo)則其出水引入調(diào)節(jié)池重新進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)處理。廂式壓濾機(jī)的濾渣可回收，若不能回用則應(yīng)安全處置，確保系統(tǒng)不造成二次污染;廂式壓濾機(jī)濾液回流入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行循環(huán)處理。
[0008]進(jìn)一步設(shè)置:所述反應(yīng)沉淀系統(tǒng)與中合池連接還設(shè)有精密過(guò)濾系統(tǒng)，所述中合池上設(shè)有用于添加中合調(diào)劑的加劑口。
[0009]如此設(shè)置，反應(yīng)沉淀系統(tǒng)與中合池連接還設(shè)有精密過(guò)濾系統(tǒng)，所述中合池上設(shè)有用于添加中合調(diào)劑的加劑口，投堿栗投堿調(diào)廢水PH值11-12之間，同時(shí)投加鈣鹽，使廢水中的磷酸根、次磷酸根形成磷酸鈣、次磷酸鈣沉淀。再投加絮凝劑、助凝劑使廢水中的沉淀物形成大塊懸浮物，通過(guò)高效斜板沉淀設(shè)備進(jìn)行固液分離，上清液進(jìn)入氣浮系統(tǒng)進(jìn)行二級(jí)固液分離。
[0010]進(jìn)一步設(shè)置:所述精密過(guò)濾系統(tǒng)依次包括碳濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、蒸發(fā)器系統(tǒng)。
[0011]如此設(shè)置，反應(yīng)沉淀池中設(shè)有砂濾和碳濾系統(tǒng)，碳濾系統(tǒng)出口連接有超濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)出口連接有反滲透系統(tǒng)，反滲透系統(tǒng)出口連接有蒸發(fā)器系統(tǒng)，因氣浮設(shè)備均為連續(xù)處理工藝，廢水中難免會(huì)有微小的懸浮顆粒隨水流流出，進(jìn)一步采用石英砂過(guò)濾，活性炭吸附來(lái)截留吸附廢水中的懸浮物及有機(jī)物，為更好的去除廢水中的微小懸浮物，進(jìn)一步采用超濾膜膜分離裝置，從超濾膜膜分離出的溶液，其中清水作為中水回用而膿水直接到蒸發(fā)器系統(tǒng)而冷凌水做澆灌水，高度精密的過(guò)濾系統(tǒng)充分的過(guò)濾掉廢水中的雜質(zhì)，大大的提高了廢水處理系統(tǒng)的處理質(zhì)量。
[0012]進(jìn)一步設(shè)置:所述砂濾系統(tǒng)中設(shè)置有石英砂，所述碳濾系統(tǒng)中設(shè)置有活性炭過(guò)濾。
[0013]如此設(shè)置，砂濾系統(tǒng)中設(shè)置有石英砂，碳濾系統(tǒng)中設(shè)置有活性炭過(guò)濾，活性炭又稱活性炭黑。是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀的無(wú)定形碳，也有排列規(guī)整的晶體碳?；钚蕴恐谐荚赝猓€有化學(xué)結(jié)合的元素主要是氧和氫，這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過(guò)程中，外來(lái)的非碳元素與活性炭表面化學(xué)結(jié)合，如用水蒸氣活化時(shí)，活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化。
[0014]進(jìn)一步設(shè)置:所述調(diào)節(jié)池上設(shè)置有加藥系統(tǒng)，所述加藥系統(tǒng)包括投藥槽和投藥栗;所述投藥栗安裝在調(diào)節(jié)池箱體底板上，所述投藥槽位于調(diào)節(jié)池上部。
[0015]如此設(shè)置，調(diào)節(jié)池上設(shè)置有加藥系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)包括投藥槽和投藥栗；投藥栗安裝在調(diào)節(jié)池箱體底板上，投藥槽位于調(diào)節(jié)池上部，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便工作人員添加藥劑，有效的提高工作效率。
[0016]進(jìn)一步設(shè)置:所述反應(yīng)沉淀池中均設(shè)有斜板，所述斜板頂部設(shè)置有通路孔。
[0017]如此設(shè)置，反應(yīng)沉淀池中均設(shè)有斜板，斜板頂部設(shè)置有通路孔，在斜板頂部設(shè)計(jì)通路孔的目的是使澄清液在通過(guò)集水渠時(shí)形成一個(gè)壓力差，保證各斜板間流態(tài)分布均勻，從而使整個(gè)面積都被利用。這樣操作的可靠性增大，減少溶液流態(tài)影響，還減少了結(jié)垢淤積的可能。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:該實(shí)用新型裝置能有效地采用化學(xué)法處理電鍍廢水，采用二級(jí)固液分離技術(shù)和多級(jí)過(guò)濾技術(shù)解決二次污染問(wèn)題使得出水得到了保障，并采用大量的自動(dòng)化設(shè)備使用藥品的效率得到了極大的提升，同時(shí)大大減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了藥劑浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為一種電鍍廢水處理系統(tǒng)的流程示意圖；
[0020]圖2為精密過(guò)濾系統(tǒng)的流程示意圖。
[0021]圖中:1、調(diào)節(jié)池;2、電解池;3、提升栗;4、反應(yīng)沉淀系統(tǒng);5、精密過(guò)濾系統(tǒng);51、碳濾系統(tǒng);52、超濾系統(tǒng);53、反滲透系統(tǒng);54、蒸發(fā)器系統(tǒng);6、中合池;7、污泥濃縮池;8、廂式壓濾機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)一種電鍍廢水處理系統(tǒng)做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池I和與調(diào)節(jié)池I連接的電解池2，所述電解池2上連接有提升栗3，所述提升栗3出口連接有反應(yīng)沉淀系統(tǒng)4，所述反應(yīng)沉淀系統(tǒng)4至少設(shè)有兩個(gè)反應(yīng)沉淀池，每個(gè)所述反應(yīng)沉淀池中均設(shè)有與污泥濃縮池7連接的出泥口，所述反應(yīng)沉淀系統(tǒng)4連接設(shè)有中合池6，所述污泥濃縮池7出口連接有廂式壓濾機(jī)8，電鍍廢水經(jīng)管路收集后進(jìn)入調(diào)節(jié)池I調(diào)節(jié)水質(zhì)水量;通過(guò)電解池2電解然后進(jìn)入反應(yīng)沉淀系統(tǒng)4，通過(guò)適當(dāng)加藥后，進(jìn)行兩級(jí)化學(xué)反應(yīng)和沉淀，沉淀池污泥由無(wú)堵塞制漿栗壓入廂式壓濾機(jī)8過(guò)濾脫水。經(jīng)過(guò)兩級(jí)化學(xué)反應(yīng)和沉淀廢水，除PH值外，其他指標(biāo)基本可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，第二級(jí)反應(yīng)沉淀池出水進(jìn)入中和池，主要起調(diào)節(jié)PH值作用，使出水pH值滿足排放要求;若中和池水質(zhì)超標(biāo)則其出水引入調(diào)節(jié)池I重新進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)處理。廂式壓濾機(jī)8的濾渣可回收，若不能回用則應(yīng)安全處置，確保系統(tǒng)不造成二次污染;廂式壓濾機(jī)8濾液回流入調(diào)節(jié)池I，進(jìn)行循環(huán)處理。
[0024]反應(yīng)沉淀系統(tǒng)4與中合池6連接還設(shè)有精密過(guò)濾系統(tǒng)5，所述中合池6上設(shè)有用于添加中合調(diào)劑的加劑口，反應(yīng)沉淀池中設(shè)有砂濾和碳濾系統(tǒng)51，碳濾系統(tǒng)51出口連接有超濾系統(tǒng)52，超濾系統(tǒng)52出口連接有反滲透系統(tǒng)53，反滲透系統(tǒng)53出口連接有蒸發(fā)器系統(tǒng)54，因氣浮設(shè)備均為連續(xù)處理工藝，廢水中難免會(huì)有微小的懸浮顆粒隨水流流出，進(jìn)一步采用石英砂過(guò)濾，砂濾系統(tǒng)中設(shè)置有石英砂，所述碳濾系統(tǒng)51中設(shè)置有活性炭過(guò)濾?；钚蕴课絹?lái)截留吸附廢水中的懸浮物及有機(jī)物，為更好的去除廢水中的微小懸浮物，進(jìn)一步采用超濾膜膜分離裝置，從超濾膜膜分離出的溶液，其中清水作為中水回用而膿水直接到蒸發(fā)器系統(tǒng)54而冷凌水做澆灌水，高度精密的過(guò)濾系統(tǒng)充分的過(guò)濾掉廢水中的雜質(zhì)，大大的提高了廢水處理系統(tǒng)的處理質(zhì)量。
[0025]所述精密過(guò)濾系統(tǒng)5依次包括碳濾系統(tǒng)51、超濾系統(tǒng)52、反滲透系統(tǒng)53、蒸發(fā)器系統(tǒng)54;碳濾系統(tǒng)51為活性炭過(guò)濾網(wǎng)采用通孔結(jié)構(gòu)的鋁蜂窩、塑料蜂窩、紙蜂窩為載體。與傳統(tǒng)活性炭過(guò)濾網(wǎng)相比，具有更優(yōu)良的氣體動(dòng)力學(xué)性能，體積密度小，比表面積大、吸附效率高，風(fēng)阻系數(shù)小;具有活性炭高效的吸附性能，可用于空氣凈化，去除揮發(fā)性有機(jī)化合物甲醛、甲苯、硫化氫、氯苯和空氣中的污染物?？諝庾枇π?，能耗低，可在一定風(fēng)量下除臭、除異味，凈化環(huán)境，具有很好的凈化效果;超濾系統(tǒng)52在超濾過(guò)程中，水溶液在壓力推動(dòng)下，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的溶劑(水)及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液(濾清液)，比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留，隨水流排出，成為濃縮液;反滲透系統(tǒng)53運(yùn)用特制的高壓水栗，將原水加至6—20公斤壓力，使原水在壓力的作用下滲透過(guò)孔徑只有0.0001微米的反滲透膜?；瘜W(xué)離子和細(xì)菌、真菌、病毒體不能通過(guò)，隨廢水排出，只允許體積小于0.0001微米的水分子和溶劑通過(guò);蒸發(fā)器系統(tǒng)54主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。
[0026]調(diào)節(jié)池I上設(shè)置有加藥系統(tǒng)，所述加藥系統(tǒng)包括投藥槽和投藥栗；所述投藥栗安裝在調(diào)節(jié)池I箱體底板上，所述投藥槽位于調(diào)節(jié)池I上部。反應(yīng)沉淀池中均設(shè)有斜板，所述斜板頂部設(shè)置有通路孔;在斜板頂部設(shè)計(jì)通路孔的目的是使澄清液在通過(guò)集水渠時(shí)形成一個(gè)壓力差，保證各斜板間流態(tài)分布均勻，從而使整個(gè)面積都被利用。這樣操作的可靠性增大，減少溶液流態(tài)影響，還減少了結(jié)垢淤積的可能。
[0027]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:該實(shí)用新型裝置能有效地采用化學(xué)法處理電鍍廢水，采用二級(jí)固液分離技術(shù)和多級(jí)過(guò)濾技術(shù)解決二次污染問(wèn)題使得出水得到了保障，并采用大量的自動(dòng)化設(shè)備使用藥品的效率得到了極大的提升，同時(shí)大大減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了藥劑浪費(fèi)。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池(I)和與調(diào)節(jié)池(I)連接的電解池(2)，其特征在于:還包括反應(yīng)沉淀系統(tǒng)(4)、污泥濃縮池(7)、中合池(6)，所述電解池(2)與反應(yīng)沉淀系統(tǒng)之間設(shè)置提升栗(3)，所述提升栗(3)將電解池內(nèi)液體抽出排入到反沉淀系統(tǒng)中，所述反應(yīng)沉淀系統(tǒng)(4)至少設(shè)有兩個(gè)反應(yīng)沉淀池，每個(gè)所述反應(yīng)沉淀池中均設(shè)有與污泥濃縮池(7)連接的出泥口，所述反應(yīng)沉淀系統(tǒng)(4)出水口與中合池(6 )連接，所述污泥濃縮池(7 )出口連接設(shè)有廂式壓濾機(jī)(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)沉淀系統(tǒng)(4)與中合池(6)連接還設(shè)有精密過(guò)濾系統(tǒng)(5)，所述中合池(6)上設(shè)有用于添加中合調(diào)劑的加劑口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述精密過(guò)濾系統(tǒng)(5)依次包括碳濾系統(tǒng)(51)、超濾系統(tǒng)(52)、反滲透系統(tǒng)(53)、蒸發(fā)器系統(tǒng)(54)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述超濾系統(tǒng)(52)中設(shè)置有石英砂，所述碳濾系統(tǒng)(51)中設(shè)置有活性炭過(guò)濾。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)池(I)上設(shè)置有加藥系統(tǒng)，所述加藥系統(tǒng)包括投藥槽和投藥栗;所述投藥栗安裝在調(diào)節(jié)池(I)箱體底板上，所述投藥槽位于調(diào)節(jié)池(I)上部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)沉淀池中均設(shè)有斜板，所述斜板頂部設(shè)置有通路孔。
【文檔編號(hào)】C02F103/16GK205575835SQ201620097017
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】高峰, 陸志鴻, 鄧海靜
【申請(qǐng)人】杭州蕭索環(huán)保科技有限公司