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      一種自動加堿純水處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10903643閱讀:869來源:國知局
      一種自動加堿純水處理系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種自動加堿純水處理系統(tǒng),包括原水貯罐、砂濾罐、碳濾罐、保安過濾罐、陶氏膜以及純水貯罐,所述原水貯罐通過第一管道依次與砂濾罐、碳濾罐以及保安過濾罐連接,所述原水貯罐與砂濾罐之間設有一原水泵,所述保安過濾罐與陶氏膜之間設有一增壓泵,所述增壓泵與陶氏膜之間通過第二管道連接,所述陶氏膜通過第三管道與所述純水貯罐連接,其特征在于,所述陶氏膜與所述純水貯罐之間設有一自動加堿裝置。其解決了傳統(tǒng)的純水處理系統(tǒng)存在的采用人工加料、人工測量會增加人力成本、測量精度較差以及每次配料因人而異等問題,具有工序簡單,自動化程度高,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點。
      【專利說明】
      一種自動加堿純水處理系統(tǒng)
      技術領域
      [0001 ]本實用新型涉及一種自動加堿純水處理系統(tǒng)。【背景技術】
      [0002]在化妝品用純水處理過程中,純水的pH值會因原水變化而變化,當原水pH值較低時經(jīng)過純水處理系統(tǒng)后得到的純水pH值可能會低于化妝品生產(chǎn)用水要求,從而影響化妝品產(chǎn)品質(zhì)量。而采用人工加料、人工測量會增加人力成本、測量精度較差以及每次配料因人而異等問題,容易造成最終形成的產(chǎn)品穩(wěn)定性差,且不利于化妝品的大規(guī)?;a(chǎn)。
      [0003]針對上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷,有必要提出一種自動加堿純水處理系統(tǒng)?!緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
      [0004]針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的旨在提供一種工序簡單,自動化程度高, 提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的自動加堿純水處理系統(tǒng),其解決了傳統(tǒng)的純水處理系統(tǒng)存在的采用人工加料、人工測量會增加人力成本、測量精度較差以及每次配料因人而異等問題。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
      [0006]—種自動加堿純水處理系統(tǒng),包括原水貯罐、砂濾罐、碳濾罐、保安過濾罐、陶氏膜以及純水貯罐,所述原水貯罐通過第一管道依次與砂濾罐、碳濾罐以及保安過濾罐連接,所述原水貯罐與砂濾罐之間設有一原水栗,所述保安過濾罐與陶氏膜之間設有一增壓栗,所述增壓栗與陶氏膜之間通過第二管道連接,所述陶氏膜通過第三管道與所述純水貯罐連接,所述陶氏膜與所述純水貯罐之間設有一自動加堿裝置,所述自動加堿裝置包括一中央處理單元、與中央處理單元電連接的計量栗、與計量栗進口通過第四管道連接的堿液1C罐以及設置在純水貯罐進口處且與所述中央處理單元連接的pH控制器,所述計量栗出口通過第五管道與所述陶氏膜的出口連接,所述計量栗與所述中央處理單元之間還設有一變頻器,所述變頻器的信號輸入端與所述中央處理單元的信號輸出端連接。
      [0007]優(yōu)選地,所述pH控制器包括一 pH值傳感器以及與pH值傳感器連接的控制單元,所述控制單元與所述中央處理單元連接。
      [0008]優(yōu)選地,所述第一管道、第三管道、第四管道以及第五管道為衛(wèi)生級管道。
      [0009]優(yōu)選地,所述第二管道為衛(wèi)生級不銹鋼潔凈管道。
      [0010]優(yōu)選地,所述砂濾罐為石英砂砂濾罐。
      [0011]本實用新型的有益效果在于:
      [0012]本實用新型具有工序簡單,自動化程度高,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點, 保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,解決了傳統(tǒng)的純水處理系統(tǒng)存在的采用人工加料、人工測量會增加人力成本、測量精度較差以及每次配料因人而異等問題?!靖綀D說明】
      [0013]圖1是本實用新型自動加堿純水處理系統(tǒng)的結構框圖。
      [0014]附圖標記:原水貯罐1;原水栗2;砂濾罐3;碳濾罐4;保安過濾罐5;增壓栗6;陶氏膜 7;純水貯罐8;中央處理單元9;計量栗10;堿液貯罐11; pH控制器12。【具體實施方式】
      [0015]下面,結合附圖以及【具體實施方式】,對本實用新型做進一步描述:
      [0016]實施例一:[〇〇17] 一種自動加堿純水處理系統(tǒng),包括原水貯罐1、砂濾罐3、碳濾罐4、保安過濾罐5、 陶氏膜7以及純水貯罐8,所述原水貯罐通過第一管道依次與砂濾罐、碳濾罐以及保安過濾罐連接,所述原水貯罐與砂濾罐之間設有一原水栗2,所述保安過濾罐與陶氏膜之間設有一增壓栗6,所述增壓栗與陶氏膜之間通過第二管道連接,所述陶氏膜通過第三管道與所述純水貯罐連接,其特征在于,所述陶氏膜與所述純水貯罐之間設有一自動加堿裝置。[0〇18]優(yōu)選地,所述自動加堿裝置包括一中央處理單元9、與中央處理單元電連接的計量栗10、與計量栗進口通過第四管道連接的堿液貯罐11以及設置在純水貯罐進口處與所述中央處理單元連接的pH控制器12,所述計量栗出口通過第五管道與所述陶氏膜的出口連接。 優(yōu)選地,所述pH控制器包括一 pH值傳感器以及與pH值傳感器連接的控制單元,所述控制單元與所述中央處理單元連接。優(yōu)選地,所述第一管道、第三管道、第四管道以及第五管道為衛(wèi)生級管道;優(yōu)選地,所述第二管道為衛(wèi)生級不銹鋼潔凈管道;優(yōu)選地,所述砂濾罐為石英砂砂濾罐。[〇〇19] 本自動加堿純水處理系統(tǒng)的處理過程如下:
      [0020]原水進入原水貯罐,在原水貯罐內(nèi)調(diào)節(jié)水量和均衡水質(zhì),接著通過原水栗將原水栗入石英砂砂濾罐內(nèi),除去原水中的懸浮物、顆粒物以及膠體等非溶解性粒子,同時降低原水中的濁度、色度,過濾掉原水中的顆粒、藻類等可見物;經(jīng)初步過濾后的水直接進入碳過濾罐中,除去由鐵、錳和植物分解生產(chǎn)物或有機污染物等形成的色度,去除水源污染時造成的原水中含有的氨氮以及其他微量污染物;過濾后的水進入保安過濾罐中,進一步過濾,濾除殘留的一些小顆粒懸浮物以及活性炭細末,以保證后續(xù)的陶氏膜過濾中不堵塞;初濾后的水經(jīng)增壓栗栗入陶氏膜中以去除絕大部分無機物、有機物、微生物,去除水中的微量重金屬離子,降低水的硬度等,處理后的純水經(jīng)管道流入到純水貯罐中,通過設置純水貯罐進口管道處的pH值傳感器檢測純水pH值,若純水pH值較低,第一控制單元將信號傳送給中央控制單元,中央控制單元將信號與內(nèi)部設定的數(shù)據(jù)進行對比,開啟計量栗,通過變頻器控制計量栗的流量,將堿液貯罐內(nèi)的堿液通過第五管道栗入到陶氏膜出口處的第三管道中,一直循環(huán)直到pH值傳感器檢測到的純水pH值符合生產(chǎn)要求。
      [0021]對本領域的技術人員來說,可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思,做出其它各種相應的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種自動加堿純水處理系統(tǒng),包括原水貯罐、砂濾罐、碳濾罐、保安過濾罐、陶氏膜以 及純水貯罐,所述原水貯罐通過第一管道依次與砂濾罐、碳濾罐以及保安過濾罐連接,所述 原水貯罐與砂濾罐之間設有一原水栗,所述保安過濾罐與陶氏膜之間設有一增壓栗,所述 增壓栗與陶氏膜之間通過第二管道連接,所述陶氏膜通過第三管道與所述純水貯罐連接, 其特征在于,所述陶氏膜與所述純水貯罐之間設有一自動加堿裝置,所述自動加堿裝置包 括一中央處理單元、與中央處理單元電連接的計量栗、與計量栗進口通過第四管道連接的 堿液貯罐以及設置在純水貯罐進口處且與所述中央處理單元連接的pH控制器,所述計量栗 出口通過第五管道與所述陶氏膜的出口連接,所述計量栗與所述中央處理單元之間還設有 一變頻器,所述變頻器的信號輸入端與所述中央處理單元的信號輸出端連接。2.如權利要求1所述的自動加堿純水處理系統(tǒng),其特征在于,所述pH控制器包括一 pH值 傳感器以及與pH值傳感器連接的控制單元,所述控制單元與所述中央處理單元連接。3.如權利要求1所述的自動加堿純水處理系統(tǒng),其特征在于,所述第一管道、第三管道、 第四管道以及第五管道為衛(wèi)生級管道。4.如權利要求1所述的自動加堿純水處理系統(tǒng),其特征在于,所述第二管道為衛(wèi)生級不銹鋼潔凈管道。5.如權利要求1所述的自動加堿純水處理系統(tǒng),其特征在于,所述砂濾罐為石英砂砂濾罐。
      【文檔編號】C02F9/02GK205590434SQ201620149632
      【公開日】2016年9月21日
      【申請日】2016年2月29日
      【發(fā)明人】張小強, 何志青
      【申請人】廣州科瑪生物科技有限公司
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