油氣田壓裂返排液處理回用裝備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種油氣田壓裂返排液處理回用裝備，包括絮凝氧化系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)，絮凝氧化系統(tǒng)包括緊鄰并列排布的混凝罐組和沉淀罐組，過濾系統(tǒng)包括緊鄰并列排布的初濾罐組和精濾罐組，混凝罐組、沉淀罐組、初濾罐組和精濾罐組之間依次通過管道相連通構(gòu)成返排液處理主線，位于沉淀罐組與初濾罐組之間設(shè)置有固液分離設(shè)備，沉淀罐組上設(shè)置有用于向固液分離設(shè)備內(nèi)輸入絮狀沉淀的管道，固液分離設(shè)備上安裝有用于向沉淀罐組、初濾罐組中輸出清水的管道，整個裝備為五個撬，混凝罐組可套裝沉淀罐組。本實(shí)用新型的有益效果是：各個設(shè)備之間的良好配合使返排液實(shí)現(xiàn)了不落地的目標(biāo)，十分環(huán)保；裝備整體為撬裝結(jié)構(gòu)，便于在各個井場之間進(jìn)行運(yùn)輸。
【專利說明】
油氣田壓裂返排液處理回用裝備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及返排液污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種油氣田壓裂返排液處理回用裝備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著油氣田開采技術(shù)日益精湛，我國的油氣田開發(fā)面積也在逐年遞增。然而，油氣田壓井后會產(chǎn)生大量的返排液。這些返排液中含有胍膠等高分子物質(zhì)，這些物質(zhì)均具有高化學(xué)需氧量、高穩(wěn)定性和高粘度的特點(diǎn)。如若將含有這些污染物的返排液污水直接外排勢必會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。為了解決這一環(huán)境污染問題，工作人員需要利用返排液處理設(shè)備對返排液通過復(fù)雜的物理化學(xué)處理凈化過程使最終所得的液體可重復(fù)利用?，F(xiàn)階段整套凈化處理設(shè)備由多個分立的反應(yīng)罐組成，以提供充足的反應(yīng)凈化場所，即反應(yīng)罐的數(shù)量較多，這樣導(dǎo)致整套凈化處理設(shè)備存在搬運(yùn)困難的缺陷。正因?yàn)槿绱?，工作人員需要在油氣田的每個井場均安裝一套返排液凈化處理設(shè)備不僅費(fèi)時費(fèi)力還會浪費(fèi)大量的資金成本。
[0003]由此可見，如何研究出一種方便在油氣田各個井場進(jìn)行運(yùn)輸?shù)挠蜌馓飰毫逊蹬乓禾幚砘赜醚b備，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種運(yùn)輸極為方便的油氣田壓裂返排液處理回用裝備。
[0005]本實(shí)用新型一種油氣田壓裂返排液處理回用裝備，包括絮凝氧化系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和連接通道，所述絮凝氧化系統(tǒng)包括緊鄰并列排布的混凝罐組和沉淀罐組，所述過濾系統(tǒng)包括相鄰并列排布的初濾罐組和精濾罐組，所述連接通道為管道，所述混凝罐組、所述沉淀罐組、所述初濾罐組和所述精濾罐組之間依次通過所述管道相連通構(gòu)成返排液處理主線， 未經(jīng)處理的返排液由所述混凝罐組輸入，合格的回用水由所述精濾罐組輸出。位于所述沉淀罐組與所述初濾罐組之間還設(shè)置有固液分離設(shè)備，所述沉淀罐組上設(shè)置有用于向所述固液分離設(shè)備內(nèi)輸入絮狀沉淀的所述管道，所述固液分離設(shè)備上安裝有用于向所述沉淀罐組以及所述初濾罐組中輸出清水的所述管道。所述混凝罐組、所述沉淀罐組、所述固液分離設(shè)備、所述初濾罐組和所述精濾罐組均為撬裝結(jié)構(gòu)，所述混凝罐組可套裝所述沉淀罐組。
[0006]進(jìn)一步地，還包括用于提供所述混凝罐組、所述沉淀罐組、所述固液分離設(shè)備、所述初濾罐組和所述精濾罐組中液體循環(huán)動力的栗組。
[0007]進(jìn)一步地，所述混凝罐組上端安裝有配藥罐和曝氣攪拌器。
[0008]進(jìn)一步地，所述沉淀罐組的一側(cè)搭接有用于登上所述混凝罐組和所述沉淀罐組頂部的簡易扶梯。
[0009]進(jìn)一步地，所述固液分離設(shè)備中設(shè)有用于排放固體的所述管道。
[0010]進(jìn)一步地，所述混凝罐組、所述固液分離設(shè)備、所述過濾系統(tǒng)的長度均不大于9m， 寬度均不大于3m。
[0011]本實(shí)用新型一種油氣田壓裂返排液處理回用裝備，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)占.
[0012]第一，該油氣田壓裂返排液處理回用裝備中所述混凝罐組為返排液的混凝與初級氧化提供反應(yīng)場所;所述沉淀罐組則為返排液的高級氧化提供反應(yīng)空間，并在所述沉淀罐組內(nèi)完成液相清水和絮狀沉淀的分離;所述初濾罐組和所述精濾罐組則使所得清水經(jīng)過二級或多級過濾使其發(fā)到排放標(biāo)準(zhǔn);所述固液分離設(shè)備則將所述絮狀沉淀分離成清水和含水量為20%以下的固體。由此可知，各個設(shè)備之間的良好配合使返排液實(shí)現(xiàn)了不落地的目標(biāo)， 十分環(huán)保。此外，油氣田壓裂返排液處理回用裝備整體采用撬裝結(jié)構(gòu)，便于在各個井場之間進(jìn)行運(yùn)輸，由于所述混凝罐組可套裝所述沉淀罐組所以使所需運(yùn)輸?shù)能囕v數(shù)目減少，又因?yàn)樗龀鯙V罐組與所述精濾罐組為相鄰并列排布，所以僅需三輛車便可滿足運(yùn)輸需求，運(yùn)輸方案為這三輛車分別用于運(yùn)輸所述混凝罐組和所述沉淀罐組的套裝體、所述過濾系統(tǒng)以及所述固液分離設(shè)備。
[0013]第二，該油氣田壓裂返排液處理回用裝備中設(shè)置所述栗組是為了使返排液以及中間反應(yīng)產(chǎn)物在所述混凝罐組、所述沉淀罐組、所述固液分離設(shè)備、所述初濾罐組和所述精濾罐組進(jìn)行液體循環(huán)時具有充足的動力。
[0014]第三，該油氣田壓裂返排液處理回用裝備中所述混凝罐組上端安裝有配藥罐和曝氣攪拌器。該設(shè)計(jì)是為了通過所述曝氣攪拌器進(jìn)行攪拌使氧氣充分溶于所述返排液中，再通過所述配藥罐進(jìn)行配藥使返排液在所述混凝罐組內(nèi)發(fā)生混凝、初級氧化反應(yīng)?！靖綀D說明】[0〇15]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0017]圖中:[〇〇18]1、混凝罐組2、沉淀罐組3、固液分離設(shè)備
[0019]4、初濾罐組5、精濾罐組6、管道
[0020]7、栗組8、配藥罐9、曝氣攪拌器【具體實(shí)施方式】
[0021]為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。[〇〇22]如圖1-2所示，一種油氣田壓裂返排液處理回用裝備，包括絮凝氧化系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和連接通道，所述絮凝氧化系統(tǒng)包括緊鄰并列排布的混凝罐組1和沉淀罐組2,所述過濾系統(tǒng)包括相鄰并列排布的初濾罐組4和精濾罐組5,所述連接通道為管道6。所述混凝罐組1、 所述沉淀罐組2、所述初濾罐組4和所述精濾罐組5之間依次通過所述管道6相連通構(gòu)成返排液處理主線。未經(jīng)處理的返排液由所述混凝罐組1輸入，合格的回用水由所述精濾罐組5輸出。
[0023]位于所述沉淀罐組2與所述初濾罐組4之間還設(shè)置有固液分離設(shè)備3,所述沉淀罐組2上設(shè)置有用于向所述固液分離設(shè)備3內(nèi)輸入絮狀沉淀的所述管道6,所述固液分離設(shè)備3 上安裝有用于向所述沉淀罐組2以及所述初濾罐組4中輸出清水的所述管道6。
[0024]所述混凝罐組1、所述沉淀罐組2、所述固液分離設(shè)備3、所述初濾罐組4和所述精濾罐組5均為撬裝結(jié)構(gòu)，所述混凝罐組1可套裝所述沉淀罐組2。
[0025]本實(shí)用新型中，所述混凝罐組1為返排液的混凝與初級氧化提供反應(yīng)場所。所述沉淀罐組2則為返排液的高級氧化提供反應(yīng)空間，并在其內(nèi)部完成液相清水和絮狀沉淀的分離。所述初濾罐組4和所述精濾罐組5則使所得清水經(jīng)過二級或多級過濾使其發(fā)到排放標(biāo)準(zhǔn)。所述固液分離設(shè)備3則將所述絮狀沉淀分離成清水和含水量為20%以下的固體。由此可知，各個設(shè)備之間的良好配合使返排液實(shí)現(xiàn)了不落地的目標(biāo)，十分環(huán)保。
[0026]為了使所述固液分離設(shè)備3中的固體具有良好的排出通道，所以在所述固液分離設(shè)備3中設(shè)有用于排放固體的所述管道6。[〇〇27]此外，油氣田壓裂返排液處理回用裝備整體使用撬裝結(jié)構(gòu)，便于在各個井場之間進(jìn)行運(yùn)輸，由于所述混凝罐組1可套裝所述沉淀罐組2所以使所需運(yùn)輸?shù)能囕v數(shù)目減少，又因?yàn)樗龀鯙V罐組4與所述精濾罐組5為相鄰并列排布，所以只需要三輛車便可滿足運(yùn)輸需求，即這三輛車分別運(yùn)輸所述混凝罐組1和所述沉淀罐組2的套裝體、所述過濾系統(tǒng)以及所述固液分尚設(shè)備3。
[0028]為了使所述運(yùn)輸車輛的選擇范圍更廣，所以將所述混凝罐組1、所述固液分離設(shè)備 3、所述過濾系統(tǒng)的長度設(shè)計(jì)為均不大于9m，而寬度則均不大于3m。
[0029]在進(jìn)行套裝時，工作人員僅需將所述混凝罐組1內(nèi)的隔板組件、所述配藥罐8和所述曝氣攪拌器9等小型易拆除的裝置拆離所述混凝罐組1，整個操作過程十分簡單。其中，所述隔板組件與所述混凝罐組1內(nèi)壁通過螺栓固定連接。
[0030]所述油氣田壓裂返排液處理回用裝備還包括用于提供所述混凝罐組1、所述沉淀罐組2、所述固液分離設(shè)備3、所述初濾罐組4和所述精濾罐組5中液體循環(huán)動力的栗組7。 [〇〇31]所述混凝罐組1上端設(shè)有蓋體，所述蓋體上設(shè)有用于安裝固定所述配藥罐8、所述曝氣攪拌器9以及通風(fēng)口。通過所述通風(fēng)口進(jìn)行通風(fēng)已提供足夠的氧氣，通過所述曝氣攪拌器9進(jìn)行攪拌使氧氣充分溶于所述返排液中，再通過所述配藥罐8進(jìn)行配藥使返排液在所述混凝罐組1內(nèi)發(fā)生混凝、初級氧化反應(yīng)。
[0032]所述沉淀罐組2的一側(cè)搭接有用于登上所述混凝罐組1和所述沉淀罐組2頂部的簡易扶梯。該設(shè)計(jì)使工作人員更加方便的登上所述混凝罐組1和所述沉淀罐組2的頂部進(jìn)行作業(yè)，為了防止工作人員在所述頂部作業(yè)時從所述頂部邊緣墜落，所以在所述頂部邊緣插接有一圈防護(hù)欄。
[0033]以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油氣田壓裂返排液處理回用裝備，包括絮凝氧化系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和連接通道，其 特征在于:所述絮凝氧化系統(tǒng)包括緊鄰并列排布的混凝罐組(1)和沉淀罐組(2)，所述過濾 系統(tǒng)包括相鄰并列排布的初濾罐組(4)和精濾罐組(5)，所述連接通道為管道(6)，所述混凝 罐組(1)、所述沉淀罐組(2)、所述初濾罐組(4)和所述精濾罐組(5)之間依次通過所述管道 (6)相連通構(gòu)成返排液處理主線，未經(jīng)處理的返排液由所述混凝罐組(1)輸入，合格的回用 水由所述精濾罐組(5)輸出；位于所述沉淀罐組(2)與所述初濾罐組(4)之間還設(shè)置有固液分離設(shè)備(3)，所述沉淀 罐組(2)上設(shè)置有用于向所述固液分離設(shè)備(3)內(nèi)輸入絮狀沉淀的所述管道(6)，所述固液 分離設(shè)備(3)上安裝有用于向所述沉淀罐組(2)以及所述初濾罐組(4)中輸出清水的所述管 道(6);所述混凝罐組(1)、所述沉淀罐組(2)、所述固液分離設(shè)備(3)、所述初濾罐組(4)和所述 精濾罐組(5)均為撬裝結(jié)構(gòu)，所述混凝罐組(1)可套裝所述沉淀罐組(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣田壓裂返排液處理回用裝備，其特征在于:還包括用于提 供所述混凝罐組(1)、所述沉淀罐組(2)、所述固液分離設(shè)備(3)、所述初濾罐組(4)和所述精 濾罐組(5)中液體循環(huán)動力的栗組(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣田壓裂返排液處理回用裝備，其特征在于:所述混凝罐組(1)上端安裝有配藥罐(8)和曝氣攪拌器(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣田壓裂返排液處理回用裝備，其特征在于:所述沉淀罐組(2)的一側(cè)搭接有用于登上所述混凝罐組(1)和所述沉淀罐組(2)頂部的簡易扶梯。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣田壓裂返排液處理回用裝備，其特征在于:所述固液分離 設(shè)備(3)中設(shè)有用于排放固體的所述管道(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的油氣田壓裂返排液處理回用裝備，其特征在于: 所述混凝罐組(1)、所述固液分離設(shè)備(3)、所述過濾系統(tǒng)的長度均不大于9m，寬度均不大于 3m 〇
【文檔編號】C02F9/04GK205590464SQ201620422855
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】李瑞江, 劉姝, 李智廣, 靳朝峰
【申請人】天津市金甲石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司