一種磁芯清洗烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種磁芯清洗烘干裝置。本磁芯清洗烘干裝置包括傳輸機(jī)構(gòu)，傳輸機(jī)構(gòu)的上方由前至后順次排設(shè)吹掃機(jī)構(gòu)、水洗機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu)；吹掃機(jī)構(gòu)包括吹掃室，吹掃室的兩側(cè)設(shè)置通過(guò)窗口，吹掃室的頂部連接進(jìn)風(fēng)管，吹掃室的下方設(shè)置收集盒；水洗機(jī)構(gòu)包括呈上下設(shè)置的兩個(gè)水洗輥，兩個(gè)水洗輥的下方設(shè)置集水盒，兩個(gè)水洗輥之間為輸送間隙，輸送間隙與傳輸帶形成運(yùn)輸銜接，水洗輥內(nèi)部具有存水腔，水洗輥的外壁上均勻開(kāi)設(shè)若干連通存水腔的出水孔，水洗輥的外壁上還均勻設(shè)置毛刷，位于下方的水洗輥連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；烘干機(jī)構(gòu)包括烘干室，烘干室的兩側(cè)設(shè)置通過(guò)窗口，烘干室的周壁上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口通過(guò)烘干管道連接風(fēng)泵，烘干管道上設(shè)置加熱器。
【專利說(shuō)明】
_種磁芯清洗供干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種后續(xù)加工設(shè)備，特別是一種磁芯清洗烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磁芯:磁芯是指由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結(jié)磁性金屬氧化物。例如，錳_鋅鐵氧體和鎳-鋅鐵氧體是典型的磁芯體材料。錳-鋅鐵氧體具有高磁導(dǎo)率和高磁通密度的特點(diǎn)，且在低于IMHz的頻率時(shí)，具有較低損耗的特性。鎳-鋅鐵氧體具有極高的阻抗率、不到幾百的低磁導(dǎo)率等特性，及在高于IMHz的頻率亦產(chǎn)生較低損耗等。鐵氧體磁芯用于各種電子設(shè)備的線圈和變壓器中。
[0003]磁芯在磨削后，會(huì)粘連大量的粉末，因此磨削后要進(jìn)行清洗，現(xiàn)有技術(shù)中，直接通過(guò)水管向磁芯沖水，不僅耗水量大，而且清洗效果并不理想。目前還有的清洗方式是將磁芯放置到超聲波清洗設(shè)備中進(jìn)行清洗，或者是直接用熱水沖洗傳送帶上的磁芯。這兩種方法雖然都能夠完成對(duì)磁芯的清洗工作，但是如果采用超聲波清洗設(shè)備，不僅購(gòu)置成本高，且需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的保養(yǎng)維護(hù)；如果直接用熱水沖洗傳送帶上的磁芯，一方面只能沖洗到磁芯表面，清洗效果不理想，另一方面還要對(duì)水進(jìn)行加熱處理，成本也高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種通過(guò)傳輸作業(yè)線，并將吹掃、水洗及烘干工序排列，進(jìn)行有步驟及條理性磁芯后續(xù)加工作業(yè)的磁芯清洗烘干裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種磁芯清洗烘干裝置，包括位于下方的傳輸機(jī)構(gòu)，所述傳輸機(jī)構(gòu)的上方由前至后順次排設(shè)吹掃機(jī)構(gòu)、水洗機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu);所述傳輸機(jī)構(gòu)包括傳輸帶，所述傳輸帶上均勻設(shè)置若干網(wǎng)眼，所述網(wǎng)眼的規(guī)格小于所輸送磁芯的規(guī)格;所述吹掃機(jī)構(gòu)包括吹掃室，所述吹掃室的兩側(cè)設(shè)置通過(guò)窗口，所述通過(guò)窗口上設(shè)置窗簾，所述吹掃室的頂部連接進(jìn)風(fēng)管，所述吹掃室的下方設(shè)置收集盒;所述水洗機(jī)構(gòu)包括呈上下設(shè)置的兩個(gè)水洗輥，兩個(gè)水洗輥的下方設(shè)置集水盒，兩個(gè)水洗輥之間為輸送間隙，所述輸送間隙與傳輸帶形成運(yùn)輸銜接，所述水洗輥內(nèi)部具有存水腔，所述水洗輥的外壁上均勻開(kāi)設(shè)若干連通存水腔的出水孔，所述水洗輥的外壁上還均勻設(shè)置毛刷，位于下方的水洗輥連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);所述烘干機(jī)構(gòu)包括烘干室，所述烘干室的兩側(cè)設(shè)置通過(guò)窗口，所述通過(guò)窗口上設(shè)置窗簾，所述烘干室的周壁上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)烘干管道連接風(fēng)栗，所述烘干管道上設(shè)置加熱器。
[0006]本磁芯清洗烘干裝置中，首先將待處理的若干磁芯排列放置在傳輸機(jī)構(gòu)的傳輸帶上，經(jīng)過(guò)傳輸帶的定向恒速運(yùn)輸首先進(jìn)入吹掃機(jī)構(gòu)的吹掃室中，在經(jīng)過(guò)吹掃室的時(shí)間段里，利用由頂部吹入的風(fēng)流使得磁芯表體的殘?jiān)勰┑让撾x，該殘?jiān)勰┩ㄟ^(guò)傳輸帶上的網(wǎng)眼落下，落至收集盒內(nèi)便于定期清理;而后繼續(xù)通過(guò)傳輸帶的運(yùn)輸，使得磁芯到達(dá)水洗機(jī)構(gòu)，由于位于下方的水洗輥被轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)定速旋轉(zhuǎn)，由此磁芯順勢(shì)進(jìn)入兩個(gè)水洗輥之間的輸送間隙內(nèi)，兩個(gè)水洗輥通過(guò)出水孔向毛刷上持續(xù)灑水，在兩個(gè)水洗輥的轉(zhuǎn)動(dòng)中通過(guò)毛刷對(duì)磁芯表面進(jìn)行徹底清洗，當(dāng)磁芯通過(guò)兩個(gè)水洗輥后其表面也被清洗完畢，洗滌后的水流順勢(shì)流入下方的集水盒內(nèi)便于定期清理;最后繼續(xù)通過(guò)傳輸帶的運(yùn)輸，使得磁芯到達(dá)烘干機(jī)構(gòu)，磁芯進(jìn)入烘干室被加熱的氣流進(jìn)行烘干作業(yè)，當(dāng)磁芯通過(guò)烘干室后其表面也被完全烘干。
[0007]在上述的磁芯清洗烘干裝置中，所述烘干室的頂部連接排風(fēng)管，所述排風(fēng)管通過(guò)上述進(jìn)風(fēng)管連通所述吹掃室。利用管路將烘干室和吹掃室相連通，由此可利用烘干完畢的氣流進(jìn)入吹掃室實(shí)現(xiàn)初步的殘?jiān)宄?，一方面合理利用排放風(fēng)流，避免能源浪費(fèi)，另一方面通過(guò)循環(huán)利用，減省吹掃工序的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，降低生產(chǎn)投入和能量損耗。
[0008]在上述的磁芯清洗烘干裝置中，所述水洗輥內(nèi)穿設(shè)中心軸桿，所述中心軸桿與水洗輥之間通過(guò)軸承連接，所述傳輸帶的旁側(cè)設(shè)置支撐架，所述支撐架固連上述中心軸桿的端部;所述水洗輥的存水腔通過(guò)輸送管連接儲(chǔ)水罐，所述輸送管上串接供水栗。
[0009]在上述的磁芯清洗烘干裝置中，所述傳輸機(jī)構(gòu)還包括傳輸電機(jī)，所述傳輸電機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)連接若干傳動(dòng)輪，所述傳輸帶套接在若干傳動(dòng)輪上形成張緊狀態(tài)。
[0010]在上述的磁芯清洗烘干裝置中，所述傳輸帶的中部位置設(shè)置一導(dǎo)向輪，所述傳輸帶繞設(shè)在導(dǎo)向輪的下方使上方位置出現(xiàn)傳輸缺口，所述水洗機(jī)構(gòu)的兩個(gè)水洗輥呈上下排列設(shè)置于傳輸缺口內(nèi)。
[0011 ] 在上述的磁芯清洗烘干裝置中，所述網(wǎng)眼的直徑范圍是20mm?40mm。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本磁芯清洗烘干裝置通過(guò)傳輸作業(yè)線，并將吹掃、水洗及烘干工序排列，進(jìn)行有步驟及條理性的磁芯后續(xù)加工作業(yè)。并且在轉(zhuǎn)動(dòng)中利用毛刷與輸送帶上輸送的磁芯接觸，輥體內(nèi)的出水流向毛刷，也就是通過(guò)毛刷對(duì)磁芯進(jìn)行清洗，這樣用水量可以大大減少，而且清洗效果大為改善。本裝置一體化作業(yè)性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，作用可靠，有效提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本磁芯清洗烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、傳輸帶;2、導(dǎo)向輪;3、吹掃室;4、收集盒;5、水洗輥;6、集水盒;7、烘干室；
8、加熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0016]如圖1所示，本磁芯清洗烘干裝置，包括位于下方的傳輸機(jī)構(gòu)，傳輸機(jī)構(gòu)的上方由前至后順次排設(shè)吹掃機(jī)構(gòu)、水洗機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu);傳輸機(jī)構(gòu)包括傳輸帶1，傳輸帶I上均勻設(shè)置若干網(wǎng)眼，網(wǎng)眼的規(guī)格小于所輸送磁芯的規(guī)格;吹掃機(jī)構(gòu)包括吹掃室3，吹掃室3的兩側(cè)設(shè)置通過(guò)窗口，通過(guò)窗口上設(shè)置窗簾，吹掃室3的頂部連接進(jìn)風(fēng)管，吹掃室3的下方設(shè)置收集盒4;水洗機(jī)構(gòu)包括呈上下設(shè)置的兩個(gè)水洗輥5，兩個(gè)水洗輥5的下方設(shè)置集水盒6，兩個(gè)水洗輥5之間為輸送間隙，輸送間隙與傳輸帶I形成運(yùn)輸銜接，水洗輥5內(nèi)部具有存水腔，水洗輥5的外壁上均勻開(kāi)設(shè)若干連通存水腔的出水孔，水洗輥5的外壁上還均勻設(shè)置毛刷，位于下方的水洗輥5連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);烘干機(jī)構(gòu)包括烘干室7，烘干室7的兩側(cè)設(shè)置通過(guò)窗口，通過(guò)窗口上設(shè)置窗簾，烘干室7的周壁上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口通過(guò)烘干管道連接風(fēng)栗，烘干管道上設(shè)置加熱器8。
[0017]本磁芯清洗烘干裝置中，首先將待處理的若干磁芯排列放置在傳輸機(jī)構(gòu)的傳輸帶I上，經(jīng)過(guò)傳輸帶I的定向恒速運(yùn)輸首先進(jìn)入吹掃機(jī)構(gòu)的吹掃室3中，在經(jīng)過(guò)吹掃室3的時(shí)間段里，利用由頂部吹入的風(fēng)流使得磁芯表體的殘?jiān)勰┑让撾x，該殘?jiān)勰┩ㄟ^(guò)傳輸帶I上的網(wǎng)眼落下，落至收集盒4內(nèi)便于定期清理;而后繼續(xù)通過(guò)傳輸帶I的運(yùn)輸，使得磁芯到達(dá)水洗機(jī)構(gòu)，由于位于下方的水洗輥5被轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)定速旋轉(zhuǎn)，由此磁芯順勢(shì)進(jìn)入兩個(gè)水洗輥5之間的輸送間隙內(nèi)，兩個(gè)水洗輥5通過(guò)出水孔向毛刷上持續(xù)灑水，在兩個(gè)水洗輥5的轉(zhuǎn)動(dòng)中通過(guò)毛刷對(duì)磁芯表面進(jìn)行徹底清洗，當(dāng)磁芯通過(guò)兩個(gè)水洗輥5后其表面也被清洗完畢，洗滌后的水流順勢(shì)流入下方的集水盒6內(nèi)便于定期清理;最后繼續(xù)通過(guò)傳輸帶I的運(yùn)輸，使得磁芯到達(dá)烘干機(jī)構(gòu)，磁芯進(jìn)入烘干室7被加熱的氣流進(jìn)行烘干作業(yè)，當(dāng)磁芯通過(guò)烘干室7后其表面也被完全烘干。
[0018]烘干室7的頂部連接排風(fēng)管，排風(fēng)管通過(guò)進(jìn)風(fēng)管連通吹掃室3。利用管路將烘干室7和吹掃室3相連通，由此可利用烘干完畢的氣流進(jìn)入吹掃室3實(shí)現(xiàn)初步的殘?jiān)宄?，一方面合理利用排放風(fēng)流，避免能源浪費(fèi)，另一方面通過(guò)循環(huán)利用，減省吹掃工序的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，降低生產(chǎn)投入和能量損耗。
[0019]水洗輥5內(nèi)穿設(shè)中心軸桿，中心軸桿與水洗輥5之間通過(guò)軸承連接，傳輸帶I的旁側(cè)設(shè)置支撐架，支撐架固連中心軸桿的端部;水洗輥5的存水腔通過(guò)輸送管連接儲(chǔ)水罐，輸送管上串接供水栗。
[0020]傳輸機(jī)構(gòu)還包括傳輸電機(jī)，傳輸電機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)連接若干傳動(dòng)輪，傳輸帶I套接在若干傳動(dòng)輪上形成張緊狀態(tài)。
[0021]傳輸帶I的中部位置設(shè)置一導(dǎo)向輪2，傳輸帶I繞設(shè)在導(dǎo)向輪2的下方使上方位置出現(xiàn)傳輸缺口，水洗機(jī)構(gòu)的兩個(gè)水洗輥5呈上下排列設(shè)置于傳輸缺口內(nèi)。
[0022]網(wǎng)眼的直徑范圍是20mm?40mm。
[0023]本磁芯清洗烘干裝置通過(guò)傳輸作業(yè)線，并將吹掃、水洗及烘干工序排列，進(jìn)行有步驟及條理性的磁芯后續(xù)加工作業(yè)。并且在轉(zhuǎn)動(dòng)中利用毛刷與輸送帶上輸送的磁芯接觸，輥體內(nèi)的出水流向毛刷，也就是通過(guò)毛刷對(duì)磁芯進(jìn)行清洗，這樣用水量可以大大減少，而且清洗效果大為改善。本裝置一體化作業(yè)性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，作用可靠，有效提高工作效率。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了傳輸帶I;導(dǎo)向輪2;吹掃室3;收集盒4;水洗輥5;集水盒6;烘干室7;加熱器8等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁芯清洗烘干裝置，其特征在于，包括位于下方的傳輸機(jī)構(gòu)，所述傳輸機(jī)構(gòu)的上方由前至后順次排設(shè)吹掃機(jī)構(gòu)、水洗機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu);所述傳輸機(jī)構(gòu)包括傳輸帶，所述傳輸帶上均勻設(shè)置若干網(wǎng)眼，所述網(wǎng)眼的規(guī)格小于所輸送磁芯的規(guī)格;所述吹掃機(jī)構(gòu)包括吹掃室，所述吹掃室的兩側(cè)設(shè)置通過(guò)窗口，所述通過(guò)窗口上設(shè)置窗簾，所述吹掃室的頂部連接進(jìn)風(fēng)管，所述吹掃室的下方設(shè)置收集盒;所述水洗機(jī)構(gòu)包括呈上下設(shè)置的兩個(gè)水洗輥，兩個(gè)水洗輥的下方設(shè)置集水盒，兩個(gè)水洗輥之間為輸送間隙，所述輸送間隙與傳輸帶形成運(yùn)輸銜接，所述水洗輥內(nèi)部具有存水腔，所述水洗輥的外壁上均勻開(kāi)設(shè)若干連通存水腔的出水孔，所述水洗輥的外壁上還均勻設(shè)置毛刷，位于下方的水洗輥連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);所述烘干機(jī)構(gòu)包括烘干室，所述烘干室的兩側(cè)設(shè)置通過(guò)窗口，所述通過(guò)窗口上設(shè)置窗簾，所述烘干室的周壁上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)烘干管道連接風(fēng)栗，所述烘干管道上設(shè)置加熱器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯清洗烘干裝置，其特征在于，所述烘干室的頂部連接排風(fēng)管，所述排風(fēng)管通過(guò)上述進(jìn)風(fēng)管連通所述吹掃室。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯清洗烘干裝置，其特征在于，所述水洗輥內(nèi)穿設(shè)中心軸桿，所述中心軸桿與水洗輥之間通過(guò)軸承連接，所述傳輸帶的旁側(cè)設(shè)置支撐架，所述支撐架固連上述中心軸桿的端部;所述水洗輥的存水腔通過(guò)輸送管連接儲(chǔ)水罐，所述輸送管上串接供水栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯清洗烘干裝置，其特征在于，所述傳輸機(jī)構(gòu)還包括傳輸電機(jī)，所述傳輸電機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)連接若干傳動(dòng)輪，所述傳輸帶套接在若干傳動(dòng)輪上形成張緊狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁芯清洗烘干裝置，其特征在于，所述傳輸帶的中部位置設(shè)置一導(dǎo)向輪，所述傳輸帶繞設(shè)在導(dǎo)向輪的下方使上方位置出現(xiàn)傳輸缺口，所述水洗機(jī)構(gòu)的兩個(gè)水洗輥呈上下排列設(shè)置于傳輸缺口內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯清洗烘干裝置，其特征在于，所述網(wǎng)眼的直徑范圍是20mm?40mmo
【文檔編號(hào)】B08B1/02GK205628706SQ201620460906
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】陳利明, 周浙鋒, 王建良, 夏建忠
【申請(qǐng)人】海寧華悅電子有限公司