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      中藥材雜質(zhì)分離裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10940290閱讀:391來源:國知局
      中藥材雜質(zhì)分離裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種中藥材雜質(zhì)分離裝置,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有中藥材的篩選裝置不能將藥材和雜質(zhì)充分分開,直接制藥會(huì)影響最終制成藥品的質(zhì)量;繼續(xù)分離雜質(zhì)和藥材需要后續(xù)的處理工序,增加了處理工程和處理成的問題。該中藥材雜質(zhì)分離裝置包括支架、筒體和風(fēng)機(jī);筒體傾斜設(shè)置在支架上;筒體與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接;筒體的內(nèi)頂部均勻設(shè)有多個(gè)送風(fēng)孔,送風(fēng)孔與位于筒體外的風(fēng)機(jī)連通;筒體外壁上均勻分布有多個(gè)振動(dòng)器。通過上述方案,本實(shí)用新型達(dá)到了將藥材和雜質(zhì)充分分開的目的,具有很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
      【專利說明】
      中藥材雜質(zhì)分離裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種中藥材除雜裝置,具體地說,是涉及一種中藥材雜質(zhì)分離裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]中藥材包括植物藥材、動(dòng)物藥及貝殼類藥物;中藥材在運(yùn)輸和采摘的過程中,會(huì)殘留粉塵和一些碎片,為了保證成品中藥材的品質(zhì),在對(duì)其深加工前,需要對(duì)其揀選,以除去粉塵和影響藥材質(zhì)量的雜質(zhì);這些粉塵飄落在空氣中,不但會(huì)造成環(huán)境的污染,經(jīng)常吸入這些粉塵還會(huì)對(duì)工人的生態(tài)造成傷害,所有藥物的揀選上灰常重要的緩解,在生產(chǎn)車間一般采用揀選臺(tái)揀選藥材;也有采用機(jī)械揀選的,但也只是把人工擺動(dòng)轉(zhuǎn)為機(jī)械擺動(dòng),不能將藥材和雜質(zhì)充分分開,直接制藥會(huì)影響最終制成藥品的質(zhì)量;繼續(xù)分離雜質(zhì)和藥材需要后續(xù)的處理工序,增加了處理工程和處理成。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決的問題是現(xiàn)有中藥材的篩選裝置不能將藥材和雜質(zhì)充分分開,直接制藥會(huì)影響最終制成藥品的質(zhì)量;繼續(xù)分離雜質(zhì)和藥材需要后續(xù)的處理工序,增加了處理工程和處理成。
      [0004]為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]中藥材雜質(zhì)分離裝置包括支架、筒體和風(fēng)機(jī);筒體傾斜設(shè)置在支架上;筒體與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接;筒體的內(nèi)頂部均勻設(shè)有多個(gè)送風(fēng)孔,送風(fēng)孔與位于筒體外的風(fēng)機(jī)連通;筒體外壁上均勾分布有多個(gè)振動(dòng)器。
      [0006]具體地,筒體的一端設(shè)有進(jìn)料口;其另一端設(shè)有出料口,出料口密封連接有封閉存放池;筒體的底部設(shè)有多個(gè)出灰口。
      [0007]具體地,進(jìn)料口連接有進(jìn)料槽;進(jìn)料槽的寬度范圍為20-100mm,其深度范圍為30-80mm ο
      [0008]具體地,筒體的底部可拆卸連接有灰箱;出灰口與灰箱的內(nèi)底部相面對(duì)。
      [0009]具體地,進(jìn)料槽和筒體相對(duì)于垂直面的傾斜度范圍均為25°-75°。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:藥材從進(jìn)料槽進(jìn)入筒體內(nèi),風(fēng)從送風(fēng)孔吹入使雜質(zhì)從藥材上盡快脫落,且不會(huì)造成藥材的過多損失,振動(dòng)器振動(dòng)使藥材和雜質(zhì)分離,雜質(zhì)通過出灰口落入灰箱內(nèi);筒體傾斜設(shè)置使藥材緩慢下落去雜質(zhì)時(shí)間更長,雜質(zhì)和藥材分離更充分,不需要后續(xù)的雜質(zhì)分離工序,直接制藥不會(huì)影響最終制成藥品的質(zhì)量;筒體僅具有出料口和進(jìn)料口,灰箱和封閉存放池均為封閉設(shè)置,使本實(shí)用新型工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太多的揚(yáng)塵,使工人的工作環(huán)境更好。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]上述附圖中,附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的部件名稱如下:
      [0013]1-支架,2-筒體,3-風(fēng)機(jī),4-送風(fēng)孔,5-振動(dòng)器,6-封閉存放池,7-出灰口,8-進(jìn)料槽,9-灰箱。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
      [0015]實(shí)施例
      [0016]如圖1所示,中藥材雜質(zhì)分離裝置包括支架1、筒體2和風(fēng)機(jī)3;筒體2傾斜設(shè)置在支架I上;筒體2與支架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接;筒體2的內(nèi)頂部均勻設(shè)有多個(gè)送風(fēng)孔4,送風(fēng)孔4與位于筒體2外的風(fēng)機(jī)3連通;筒體2外壁上均勻分布有多個(gè)振動(dòng)器5;筒體2的一端設(shè)有進(jìn)料口 ;進(jìn)料口連接有進(jìn)料槽8;筒體2的另一端設(shè)有出料口,出料口密封連接有封閉存放池6;筒體2的底部設(shè)有多個(gè)出灰口 7;筒體2的底部可拆卸連接有灰箱9;出灰口 7與灰箱9的內(nèi)底部相面對(duì)。
      [0017]其中,送風(fēng)孔4、振動(dòng)器5、出灰口7的數(shù)量均根據(jù)實(shí)際使用需要確定;進(jìn)料槽8和筒體2相對(duì)于垂直面的傾斜度范圍均為25°-75° ;最優(yōu)傾斜度值為52° ;進(jìn)料槽8的寬度范圍為20-100mm,最優(yōu)寬度為80_ ;其深度范圍為30_80_,最優(yōu)深度為50_。
      [0018]如圖1所示,本實(shí)用新型在使用時(shí),藥材從進(jìn)料槽8進(jìn)入筒體2內(nèi),風(fēng)從送風(fēng)孔4吹入使雜質(zhì)從藥材上盡快脫落,振動(dòng)器5振動(dòng)使藥材和雜質(zhì)分離,雜質(zhì)通過出灰口 7落入灰箱9內(nèi);筒體2傾斜設(shè)置使藥材緩慢下落去雜質(zhì)時(shí)間更長,雜質(zhì)和藥材分離更充分,不需要后續(xù)的雜質(zhì)分離工序,直接制藥不會(huì)影響最終制成藥品的質(zhì)量;筒體2僅具有出料口和進(jìn)料口,灰箱9和封閉存放池6均為封閉設(shè)置,使本實(shí)用新型工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太多的揚(yáng)塵,使工人的工作環(huán)境更好。
      [0019]按照上述實(shí)施例,便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說明的是,基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下,為解決同樣的技術(shù)問題,即使在本實(shí)用新型上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤色,所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣,故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種中藥材雜質(zhì)分離裝置,包括支架(I),其特征在于:還包括筒體(2)和風(fēng)機(jī)(3);筒體(2)傾斜設(shè)置在支架(I)上;筒體(2)與支架(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;筒體(2)的內(nèi)頂部均勻設(shè)有多個(gè)送風(fēng)孔(4),送風(fēng)孔(4)與位于筒體(2)外的風(fēng)機(jī)(3)連通;筒體(2)外壁上均勻分布有多個(gè)振動(dòng)器(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材雜質(zhì)分離裝置,其特征在于:筒體(2)的一端設(shè)有進(jìn)料口;其另一端設(shè)有出料口,出料口密封連接有封閉存放池(6);筒體(2)的底部設(shè)有多個(gè)出灰口⑴。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中藥材雜質(zhì)分離裝置,其特征在于:進(jìn)料口連接有進(jìn)料槽(8);進(jìn)料槽(8)的寬度范圍為20-100mm,其深度范圍為30-80mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中藥材雜質(zhì)分離裝置,其特征在于:筒體(2)的底部可拆卸連接有灰箱(9);出灰口(7)與灰箱(9)的內(nèi)底部相面對(duì)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中藥材雜質(zhì)分離裝置,其特征在于:進(jìn)料槽(8)和筒體(2)相對(duì)于垂直面的傾斜度范圍均為25°-75°。
      【文檔編號(hào)】B07B1/28GK205628782SQ201620347075
      【公開日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年4月22日
      【發(fā)明人】秦會(huì)
      【申請(qǐng)人】四川中庸藥業(yè)有限公司
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