過濾器的制造方法
【專利摘要】過濾器由機(jī)體、濾料、攪拌機(jī)構(gòu)、人孔裝置、出料口、支座、進(jìn)口法蘭、異形反沖洗出口裝置、出口法蘭組成。機(jī)體是過濾器所有機(jī)構(gòu)的載體，其上部為攪拌機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部分，在攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)有進(jìn)水管、異形反沖洗出口裝置，機(jī)體下部設(shè)有出口法蘭，人孔裝置位于機(jī)體上部與機(jī)體中心成60°夾角，出料口位于機(jī)體一側(cè)與機(jī)體中心成10°夾角，支座位于機(jī)體底部，在機(jī)體進(jìn)水口設(shè)有流量控制機(jī)構(gòu)，PLC控制系統(tǒng)和電控柜安裝在操作室；所述的異形反沖洗出口裝置是由法蘭盤、異形連接管、小孔徑篩孔板、環(huán)形壓蓋組成，法蘭盤與異形連接管一側(cè)聯(lián)結(jié)；另一側(cè)與環(huán)形壓蓋聯(lián)接，小孔徑篩板置于環(huán)形壓蓋槽內(nèi)，小孔徑篩板起到分離作用，從而阻斷了濾料從反沖洗出口的流失。
【專利說明】
過濾器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明實(shí)用新型涉及一種用于煤化、石化等行業(yè)的含油污水處理，具體說就是將含油污水中懸浮油、乳化油過濾去除的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]過濾器廣泛應(yīng)用于焦化、石化等行業(yè)的含油污水處理工藝中，主要用于分離除油機(jī)不能去除的小分子微油珠，含油污水采用多級(jí)過濾技術(shù)處理是含油污水處理方法的新發(fā)展;含油污水采用過濾技術(shù)處理具有以下優(yōu)點(diǎn):可以除去中大顆粒懸浮物，從而降低出水的SDI值，其次該設(shè)備具有運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便，濾料可以重復(fù)反洗，重復(fù)使用，濾料截污能力強(qiáng)等特點(diǎn)。但現(xiàn)有技術(shù)中存在濾料在反洗過程中，經(jīng)攪拌機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，搓洗機(jī)體內(nèi)濾料的同時(shí)，經(jīng)常發(fā)生濾料隨反沖洗出水口排出，從而降低了設(shè)備的截污能力，影響了設(shè)備的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的過濾器，其涉及設(shè)計(jì)進(jìn)一步趨向合理，反沖洗出口設(shè)有異形篩孔板，使濾料在反沖洗過程中減少流失，提高設(shè)備工作效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)實(shí)現(xiàn)的:過濾器是由機(jī)體、濾料、攪拌機(jī)構(gòu)、人孔裝置、出料口、支座、進(jìn)口法蘭、異形反沖洗出口裝置、出口法蘭組成。其特征是:機(jī)體是過濾器所有機(jī)構(gòu)的載體，其上部為攪拌機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部分，在攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)有進(jìn)水管、異形反沖洗出口裝置，機(jī)體下部設(shè)有出口法蘭，人孔裝置位于機(jī)體上部與機(jī)體中心成60°夾角，出料口位于機(jī)體一側(cè)與機(jī)體中心成10°夾角，支座位于機(jī)體底部，在機(jī)體進(jìn)水口設(shè)有流量控制機(jī)構(gòu)，PLC控制系統(tǒng)和電控柜安裝在操作室;所述的異形反沖洗出口裝置是由法蘭盤、異形連接管、小孔徑篩孔板、環(huán)形壓蓋組成，法蘭盤與異形連接管一側(cè)聯(lián)結(jié)；另一側(cè)與環(huán)形壓蓋聯(lián)接，小孔徑篩板置于環(huán)形壓蓋槽內(nèi)，小孔徑篩板起到分離作用，從而阻斷了濾料從反沖洗出口的流失。
[0005]實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有許多優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0006]1、本機(jī)在機(jī)體上部增加了異形反沖洗管裝置后，無濾料從反沖洗出口外泄，提高設(shè)備的截污能力。
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)右視圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型的異形反沖洗出口裝置主視圖。
[0011]圖中:1、攪拌機(jī)構(gòu)2、異形反沖洗出口裝置3、進(jìn)口法蘭4、人孔裝置5、機(jī)體6、出料口 7、出口法蘭8、支座9、PLC控制柜1、電控柜11、法蘭盤12、異形連接管13、小孔徑篩板14、環(huán)形壓蓋。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
[0013]在圖1和圖2中:機(jī)體5是過濾器所有機(jī)構(gòu)的載體，其上部為攪拌機(jī)構(gòu)I，在機(jī)體上部設(shè)有進(jìn)口法蘭3、異形反沖洗出口裝置2，機(jī)體下部設(shè)有出口法蘭7，人孔裝置4位于機(jī)體上部，出料口 6位于機(jī)體一側(cè)，支座8位于機(jī)體底部，在機(jī)體進(jìn)水口設(shè)有流量控制機(jī)構(gòu)，PLC控制系統(tǒng)和電控柜安裝在操作室。
[0014]工作原理:正常生產(chǎn)時(shí)(I)關(guān)閉異形反沖洗出口裝置2。(2)打開井口法蘭的閥門3，發(fā)開出口法蘭7，根據(jù)工作流向需要通過PLC9控制機(jī)構(gòu)自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)水流量。
[0015]在圖3中:異形反沖洗出口裝置2是由法蘭盤11、異形連接管12、小孔徑篩孔板13、環(huán)形壓蓋14組成，法蘭盤11與異形連接管12—側(cè)；另一側(cè)與環(huán)形壓蓋連接14，小孔徑篩板13置于環(huán)形壓蓋槽內(nèi)，小孔徑篩板起到分離作用，大于于篩孔直徑的排出機(jī)體內(nèi)部。
[0016]工作原理:反沖洗時(shí)(I)關(guān)閉進(jìn)口法蘭3(2)打開異形反沖洗出口裝置2(3)啟動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)I (4)根據(jù)工作流向需要通過PLC9控制機(jī)構(gòu)自動(dòng)調(diào)節(jié)反沖洗進(jìn)水流量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.過濾器，是由機(jī)體、攪拌機(jī)構(gòu)、人孔裝置、出料口、支座、進(jìn)口法蘭、異形反沖洗出口裝置、出口法蘭組成;其特征是:機(jī)體是過濾器所有機(jī)構(gòu)的載體，其上部為攪拌機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部分，在攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)有進(jìn)水管、異形反沖洗出口裝置，機(jī)體下部設(shè)有出口法蘭，人孔裝置位于機(jī)體上部與機(jī)體中心成60°夾角，出料口位于機(jī)體一側(cè)與機(jī)體中心成10°夾角，支座位于機(jī)體底部，在機(jī)體進(jìn)水口設(shè)有流量控制機(jī)構(gòu)，PLC控制系統(tǒng)和電控柜安裝在操作室。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征是:所述的異形反沖洗出口裝置是由法蘭盤、異形連接管、小孔徑篩孔板、環(huán)形壓蓋組成，法蘭盤與異形連接管一側(cè)聯(lián)結(jié)；另一側(cè)與環(huán)形壓蓋聯(lián)接，小孔徑篩板置于環(huán)形壓蓋槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】C02F1/40GK205634982SQ201620200357
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】朱忠剛, 楚克嘉
【申請(qǐng)人】朱忠剛