一種廢料回收尾水處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種廢料回收尾水處理裝置,廢水輸送裝置、漂浮物泥渣分離裝置、機械格柵以及豎流式沉淀罐，廢水輸送裝置的出水端與漂浮物泥渣分離裝置的進水端連通，漂浮物泥渣分離裝置的出水端與機械格柵的進水端連通，機械格柵的出水端與豎流式沉淀罐的進水端連通。采用本實用新型的技術方案，通過漂浮物泥渣分離裝置進行泥渣的第一級分離，將粒徑較大的泥渣進行分離，通過機械格柵進行較大漂浮物的第一級分離，通過豎流式沉淀罐進行泥渣和漂浮物的第二級分離，如此，本實用新型能夠對泥渣和漂浮物進行二級分離，能夠廢水中泥渣和漂浮物分離得更加徹底和高效，本實用新型中的廢料回收尾水處理裝置具有結構簡易的特點，分離后的泥渣直接用在建材中，實現(xiàn)環(huán)保利用。
【專利說明】
一種廢料回收尾水處理裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種廢料回收尾水處理裝置。
【背景技術】
[0002]煤渣是火力發(fā)電廠、工業(yè)和民用鍋爐及其他設備燃煤排出的廢渣，煤渣排放在環(huán)境里，嚴重污染環(huán)境。目前處理煤渣大多采用填埋的方式，這種方式會造成二次污染。為此，人們發(fā)明了處理煤渣的設備，但目前處理煤渣的設備中，大都只設有磁選機、輸送機、破碎機，一般只設置一次磁選裝置，初步解決磁性物質的選取和煤渣的破碎，但因破碎后的物質還含有相關的有用金屬物質，因未再次磁選破碎篩分，從而影響回收的質量，造成資源的浪費;此外，經(jīng)篩選分離后獲得的沙土未能回收利用，再次造成資源的浪費；因此有必要對該處理系統(tǒng)進行細化、研發(fā)加以應用。
[0003]為此
【申請人】在申請公布號CN104384176A，名稱為“一種環(huán)保型煤渣回收處理系統(tǒng)”的中國發(fā)明專利申請中，公開了一種環(huán)保型煤渣回收處理系統(tǒng)，包括初選機構和分選機構，其特征在于:該初選機構包括網(wǎng)格篩、喂料倉和第一篩網(wǎng);煤渣經(jīng)網(wǎng)格篩篩選后，能通過網(wǎng)格篩網(wǎng)孔的煤渣進入喂料倉內；從喂料倉輸出的煤渣被送至第一篩網(wǎng)，經(jīng)第一篩網(wǎng)篩選后，能通過第一篩網(wǎng)網(wǎng)孔的煤渣輸出至分選機構；該分選機構包括第二磁選機、第三破碎機、第二吸鐵機、第一跳汰機、第四篩網(wǎng)、沙池、抽沙機、盤式撈沙機、震式脫水機;從初選機構輸送來的煤渣被送至可磁選出煤渣中的磁性金屬的第二磁選機，經(jīng)第二磁選機磁選后被送至第三破碎機，第三破碎機加入水破碎，破碎后的煤渣利用水流被送至可吸出煤渣中的磁性金屬的第二吸鐵機，經(jīng)吸鐵后的煤渣利用水流被送至第一跳汰機，經(jīng)第一跳汰機選出的帶雜質沙土利用水流送至第四篩網(wǎng)以使雜質與沙土分離，能通過第四篩網(wǎng)網(wǎng)孔的沙土送至盤式撈沙機或者沙池中，抽沙機設于沙池與盤式撈沙機之間以將沙池內的沙土抽送至盤式撈沙機，經(jīng)盤式撈沙機后的沙土被送至震式脫水機，經(jīng)震式脫水機脫水出可作為生產(chǎn)建材原料的含一定量水的沙土。
[0004]上述專利中，從震式脫水機中出來的尾水還含有一定的泥渣和漂浮物，還有待進一步處理。
[0005]鑒于此，本發(fā)明人對上述問題進行深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種結構簡易、能夠高效處理廢水中泥渣和漂浮物、處理更加徹底的廢料回收尾水處理裝置。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案:
[0008]—種廢料回收尾水處理裝置，廢水輸送裝置、漂浮物泥渣分離裝置、機械格柵以及豎流式沉淀罐，廢水輸送裝置的出水端與漂浮物泥渣分離裝置的進水端連通，漂浮物泥渣分離裝置的出水端與機械格柵的進水端連通，機械格柵的出水端與豎流式沉淀罐的進水端連通。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述漂浮物泥渣分離裝置包括對應所述廢水輸送裝置的出水端設置的沉泥槽，沉泥槽的上部形成溢流部，溢流部上連接有導流板，導流板的下端對應所述機械格柵設置，所述沉泥槽包括對應所述廢水輸送裝置的出水端設置的斜壁、與斜壁的下端銜接的平底部以及設置在平底部上的立壁，所述溢流部設置在所述立壁的上端面。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述機械格柵包括機架、可轉動地設置在機架上的主動輪和從動輪、套設在主動輪和從動輪上的牽引鏈、連接在牽引鏈上的網(wǎng)片以及用以驅動主動輪轉動的驅動裝置。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述機架設有主動軸和從動軸，所述主動輪為兩個，分設在主動軸的兩端，所述從動輪為兩個，分設在從動軸的兩端，所述牽引鏈為兩條，設為第一牽引鏈和第二牽引鏈，第一牽引鏈套設在一個所述主動輪和一個所述從動輪上，第二牽引鏈套設在另一個所述主動輪和另一個所述從動輪上。
[0012]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，還包括對應所述網(wǎng)片設置的清渣裝置，所述清渣裝置包括毛刷輥筒、用以帶動毛刷輥筒滾動的毛刷驅動機構以及對應網(wǎng)片設置的沖洗噴頭。
[0013]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述毛刷輥筒包括第一毛刷輥筒和第二毛刷輥筒，在所述機架上設有可轉動的第一轉軸和第二轉軸，第一毛刷輥筒套穿且固定在第一轉軸上，第二毛刷輥筒套穿且固定在第二轉軸上。
[0014]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，還包括安裝架、設置在安裝架上的罐體、設置在罐體上的進水口和出水口、沉淀排出口以及設置在罐體內的中心管，中心管的進水端與進水口連通，罐體包括筒體和錐形體，所述罐體的側壁設有氣孔，氣孔從罐體的內壁貫通至外壁，氣孔連接至氣體輸送裝置，所述氣體輸送裝置為空氣壓縮機，空氣壓縮機的出口端通過氣管連接至所述氣孔，在氣管上設有截止閥。
[0015]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，還包括固定在罐體內的導向件，導向件具有朝向罐體的內壁延伸的導流部，導流部的周沿向下延伸，中心管的出水端對應導向件設置，所述導向件設置在所述錐形體的上方，所述導向件為導向板，導向板對應所述中心管的上表面形成球面部，所述中心管通過第一安裝架固定在所述罐體內，所述導向板通過第二安裝架固定在所述中心管上，所述中心管的下端與所述導向板的上表面之間形成供水流通過的導流空隙。
[0016]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述筒體的上部的外壁形成分流槽，在所述筒體的外壁設置環(huán)形水平凸緣，在環(huán)形水平凸緣上設有環(huán)形豎直凸緣，環(huán)形水平凸緣、環(huán)形豎直凸緣以及所述筒體的外壁圍成分流槽，所述出水口與分流槽連通，在所述筒體的外壁上設有與分流槽導通的連通孔，連通孔中設有過濾網(wǎng)，所述筒體的上端開口并形成用以打撈漂浮物的開口部。
[0017]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述機械格柵的出水端連通至儲水池，儲水池與所述豎流式沉淀罐連通，儲水池與所述豎流式沉淀罐之間設有輸送栗。
[0018]采用本實用新型的技術方案，通過漂浮物泥渣分離裝置進行泥渣的第一級分離，將粒徑較大的泥渣進行分離，通過機械格柵進行較大漂浮物的第一級分離，通過豎流式沉淀罐進行泥渣和漂浮物的第二級分離，如此，本實用新型能夠對泥渣和漂浮物進行二級分離，能夠廢水中泥渣和漂浮物分離得更加徹底和高效，本實用新型中的廢料回收尾水處理裝置具有結構簡易的特點，分離后的泥渣直接用在建材中，實現(xiàn)環(huán)保利用。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的流程框圖；
[0020]圖2為本實用新型中機械格柵和漂浮物泥渣分離裝置的結構示意圖；
[0021]圖3為圖2中A處的放大圖；
[0022]圖4為圖2中機械格柵的B向視圖；
[0023]圖5為圖2中機械格柵的響視圖(圖中僅示出牽引鏈、緩沖帶以及支撐輥)；
[0024]圖6為本實用新型中豎流式沉淀罐的結構示意圖；
[0025]圖中:
[0026]100-機械格柵101-機架
[0027]102-擋料板103-導板
[0028]10-主動輪11-主動軸
[0029]20-從動輪21-從動軸
[0030]30-輔助輪31-輔助導輪
[0031]40-牽引鏈41-第一牽引鏈
[0032]42-第二牽引鏈50-網(wǎng)片
[0033]51-緩沖帶52-支撐輥
[0034]60-第二電機61-第一毛刷輥筒
[0035]62-第二毛刷輥筒63-第一轉軸
[0036]64-第二轉軸65-第一傳動帶
[0037]66-第二傳動帶70-第一電機
[0038]80-反沖噴頭90-接料小車
[0039]200-漂浮物泥渣分離裝置201-沉泥槽
[0040]202-斜壁203-平底部[0041 ]204-立壁205-導流板
[0042]206-溢流部207-泥沙
[0043]300-廢水輸送裝置400-豎流式沉淀罐
[0044]401-安裝架402-罐體
[0045]4021-筒體4022-錐形體
[0046]403-進水口404-出水口
[0047]405-沉淀排出口406-中心管
[0048]407-導向件408-第一安裝架
[0049]409-第二安裝架410-分流槽
[0050]411-水平環(huán)狀凸緣412-豎直環(huán)狀凸緣
[0051]413-連通孔414-過濾網(wǎng)
[0052]415-氣孔416-氣體輸送裝置
[0053]417-氣管418-截止閥
[0054]419-開口部500-儲水池
【具體實施方式】
[0055]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面結合附圖進行詳細闡述。
[0056]參照圖1至6，一種廢料回收尾水處理裝置，廢水輸送裝置300、漂浮物泥渣分離裝置200、機械格柵100以及豎流式沉淀罐400，廢水輸送裝置300的出水端與漂浮物泥渣分離裝置200的進水端連通，漂浮物泥渣分離裝置200的出水端與機械格柵100的進水端連通，機械格柵100的出水端與豎流式沉淀罐400的進水端連通。在實施例中，所述機械格柵100的出水端連通至儲水池500，儲水池500與所述豎流式沉淀罐400連通，儲水池500與所述豎流式沉淀罐400之間設有輸送栗，通過輸送栗將經(jīng)過機械格柵100處理后的廢水輸送至豎流式沉淀罐400處理。
[0057]在實施例中，廢水輸送裝置300的出水端高于機械格柵100對應的位置，廢水在重力作用下流入機械格柵100進行處理，本實用新型還包括設置在廢水輸送裝置300的出水端與機械格柵100之間的漂浮物泥渣分離裝置200。
[0058]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述漂浮物泥渣分離裝置200包括對應所述廢水輸送裝置300的出水端設置的沉泥槽201，沉泥槽201的上部形成溢流部206，溢流部206上連接有導流板205，導流板205的下端對應所述機械格柵100設置，通過導流板205將含有漂浮物的廢水送到機械格柵100中。
[0059]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述沉泥槽201包括對應所述廢水輸送裝置300的出水端設置的斜壁202、與斜壁202的下端銜接的平底部203以及設置在平底部203上的立壁204 (圖中僅示出一面立壁)，該沉泥槽201由多面立壁和斜壁202圍成，所述溢流部205設置在所述立壁204的上端面。廢水輸送裝置300的出水端高于斜壁202的上端，從廢水輸送裝置300中送出的廢水沿著該斜壁202緩緩流入沉泥槽201中，廢水流到平底部203后，在沉泥槽201中逐漸上升，廢水中較大的泥沙在自身重力條件下逐漸沉降在沉泥槽201的槽底，而廢水中的漂浮物則隨著廢水上升并從溢流部206中流入導流板205，進而送入機械格柵100進行進一步處理。沉積在沉泥槽201中的泥沙可以定期進行清理。
[0060]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述機械格柵100包括機架101、可轉動地設置在機架101上的主動輪10和從動輪20、套設在主動輪10和從動輪20上的牽引鏈40、連接在牽引鏈40上的網(wǎng)片50以及用以驅動主動輪10轉動的驅動裝置。主動輪10和從動輪20均為與牽引鏈40配合的鏈輪，在實施例中，驅動裝置為第一電機70，第一電機70的輸出軸與所述主動軸11傳動連接。在實施例中，所述網(wǎng)片50的孔徑為3mm。作為優(yōu)選，本實用新型中，網(wǎng)片50為多片，多片網(wǎng)片50首尾堆疊連接在一起，網(wǎng)片50沿長度方向的兩端分別設為第一端和第二端，某一塊網(wǎng)片50的第一端連接在前一塊網(wǎng)片50的第二端的下方，第二端則連接在后一塊網(wǎng)片50第一端的上方。采用這種網(wǎng)片50疊設方式，整個網(wǎng)片50可活動性和抗變形能力進一步得到提高，提升了網(wǎng)片50的使用壽命。
[0061]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述機架101設有主動軸11和從動軸21，所述主動輪10為兩個，分設在主動軸11的兩端，所述從動輪20為兩個，分設在從動軸21的兩端，所述牽引鏈40為兩條，設為第一牽引鏈41和第二牽引鏈42，第一牽引鏈41套設在一個所述主動輪10和一個所述從動輪20上，第二牽引鏈42套設在另一個所述主動輪10和另一個所述從動輪20上。網(wǎng)片50設置在第一牽引鏈41與第二牽引鏈42之間，通過網(wǎng)片50將漂浮物阻擋在網(wǎng)片50上，而廢水則從網(wǎng)片50中滲漏并流動至機架101的下部，在實施例中，從網(wǎng)片50中滲漏的廢水流動儲水槽500。
[0062]作為本實用新型的優(yōu)選方式，還包括對應所述牽引鏈40設置的緩沖帶51，緩沖帶51與所述牽弓I鏈40固定連接，所述網(wǎng)片50通過螺栓固定在緩沖帶51上。優(yōu)選地，所述第一牽引鏈41與所述第二牽引鏈42之間布設有多根支撐輥52，支撐輥52的一端與所述第一牽引鏈41固定連接，另一端與所述第二牽引鏈42固定連接。所述緩沖帶51為兩條，一條對應所述第一牽引鏈41固定在多根所述支撐輥52的一端，一條對應所述第二牽引鏈42固定在所述支撐輥52的另一端，在實施例中，所述緩沖帶51為橡膠帶，其寬度約在8至10cm。緩沖帶51隨著牽引鏈40轉動，當牽引鏈40因長時間使用而出現(xiàn)形變時，緩沖帶51局部隨著牽引鏈40發(fā)生形變，而緩沖帶51與網(wǎng)片50的連接處則發(fā)生較小形變，從而能夠更好地保護網(wǎng)片50，避免網(wǎng)片50受到過度拉扯而撕裂，從而延長了網(wǎng)片50的使用壽命。
[0063]作為本實用新型的優(yōu)選方式，還包括可轉動設置在所述機架101上的輔助轉軸31，輔助轉軸31的兩端各設有一個輔助輪30，輔助輪30采用鏈輪，兩個輔助輪30分別與所述第一牽引鏈41和所述第二牽引鏈42配合設置。通過輔助輪30引導牽引鏈40的行走，避免牽引鏈40出現(xiàn)錯位。
[0064]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，還包括對應所述網(wǎng)片50設置的清渣裝置，所述清渣裝置包括毛刷輥筒、用以帶動毛刷輥筒滾動的毛刷驅動機構以及對應網(wǎng)片50設置的沖洗噴頭80。沖洗噴頭80的設置能夠將網(wǎng)片50粘附的微小泥沙以及毛刷輥筒難以觸及的纖維物沖洗掉，從而保證廢水能夠高效地從網(wǎng)片50中滲過，提升廢水處理的處理的效率。
[0065]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述毛刷輥筒包括第一毛刷輥筒61和第二毛刷輥筒62，在所述機架101上設有可轉動的第一轉軸63和第二轉軸64，第一毛刷輥筒61套穿且固定在第一轉軸63上，第二毛刷輥筒62套穿且固定在第二轉軸64上。優(yōu)選地，所述第一毛刷輥筒61和所述第二毛刷輥筒62均設置在所述網(wǎng)片50的下方，所述沖洗噴頭80設置在所述第一毛刷輥筒61和所述第二毛刷輥筒62之間。采用這種結構，通過兩個毛刷輥筒以及沖洗噴頭80，能夠將網(wǎng)片50的漂浮物和細小泥沙更好地清除。
[0066]優(yōu)選地，所述毛刷驅動機構為固定在所述機架101上的第二電機60，第二電機60的輸出軸通過第一傳動帶65與所述第一轉軸63傳送連接，第二轉軸64通過第二傳動帶66與第一轉軸63傳動連接。采用這種結構，通過第二電機60帶動第一轉軸63和第二轉軸64同步轉動，從而帶動第一毛刷輥筒61和第二毛刷輥筒62同步轉動，實現(xiàn)對網(wǎng)片50的高效清理。
[0067]優(yōu)選地，所述第一毛刷輥筒61和所述第二毛刷輥筒62的下方設有接料小車90。所述機架101上對應第一毛刷輥筒61設有擋料板102，擋料板102上連接有對應所述接料小車90設置的導板103。擋料板102的設置，可以避免網(wǎng)片50清除下來的漂浮物等廢渣四處飛濺，同時將漂浮物等廢渣引入接料小車90中，以方便將廢渣及時運走。
[0068]本實用新型中，豎流式沉淀罐400包括安裝架401、設置在安裝架401上的罐體402、設置在罐體402上的進水口 403和出水口 404、沉淀排出口 405以及設置在罐體402內的中心管406，中心管406的進水端與進水口 403連通，進水口 403S卩為豎流式沉淀罐400的進水端，罐體402包括筒體4021和和連接在筒體4021下端的錐形體4022，筒體4021與錐形體4022—體成型。所述罐體402的側壁設有氣孔415，氣孔415從罐體402的內壁貫通至外壁，氣孔415連接至氣體輸送裝置416。在實施例中，氣孔415為多個，布設在筒體4021的不同位置，氣孔415均連接至氣體輸送裝置416，可以實現(xiàn)泥渣的全方位攪動。
[0069]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述氣體輸送裝置416為空氣壓縮機，空氣壓縮機的出口端通過氣管417連接至所述氣孔415，在氣管417上設有截止閥418，通過截止閥418控制氣體的啟閉。通過空氣壓縮機向罐體402內輸送高壓氣體，實現(xiàn)泥渣的攪動，在泥渣內形成小孔，廢水滲入該小孔，配合氣體實現(xiàn)泥渣的松動，使得泥渣能夠順利沉積到錐形體4022 中。
[0070]在本實用新型中，還包括固定在罐體402內的導向件407，導向件407具有朝向罐體402的內壁延伸的導流部，導流部的周沿向下延伸，中心管406的出水端對應導向件407設置，所述導向件407設置在所述錐形體4022的上方。
[0071]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述導向件407為導向板，導向板對應所述中心管406的上表面形成球面部。球面部的最高點對應中心管406的中心軸線設置，從中心管406中流出的廢水流落在球面部的最高點處并向外擴散，泥渣在罐體402的內壁附近向下沉積，廢水中的漂浮物則隨著水流向上浮動。
[0072]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述中心管406通過第一安裝架408固定在所述罐體402內，所述導向板通過第二安裝架409固定在所述中心管406上，所述中心管406的下端與所述導向板的上表面之間形成供水流通過的導流空隙。
[0073]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述筒體4021的上部的外壁形成分流槽410，在所述筒體4021的外壁設置環(huán)形水平凸緣411，環(huán)形水平凸緣411沿水平方向延伸，在環(huán)形水平凸411緣上設有環(huán)形豎直凸緣412，環(huán)形豎直凸緣412沿豎直方向設置，環(huán)形水平凸緣411、環(huán)形豎直凸緣412以及所述筒體4021的外壁圍成分流槽410，所述出水口 404與分流槽410連通，在所述筒體4021的外壁上設有與分流槽410導通的連通孔413，連通孔413中設有過濾網(wǎng)414，這樣從罐體402內上升的水流經(jīng)過連通孔413時，從連通孔413中流到分流槽410內，并從出水口 404中流出，而廢水中的漂浮物由于過濾網(wǎng)414的隔擋而不會從連通孔413中穿過而繼續(xù)漂浮，出水口 404中流出的水流可以作為車間的生產(chǎn)用水。筒體4021的上端開口并形成用以打撈漂浮物的開口部419，而廢水中的細小漂浮物可以隨著水流上升至該開口部并漂浮在該開口部419，通過控制進水口 403的水流輸送速度，可以使得罐體402內的水位高于連通孔413且不會從開口部419中溢出。通過人工定期在開口部419處打撈漂浮物，實現(xiàn)漂浮物的定期清理。
[0074]本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權項】
1.一種廢料回收尾水處理裝置，其特征在于:廢水輸送裝置、漂浮物泥渣分離裝置、機械格柵以及豎流式沉淀罐，廢水輸送裝置的出水端與漂浮物泥渣分離裝置的進水端連通，漂浮物泥渣分離裝置的出水端與機械格柵的進水端連通，機械格柵的出水端與豎流式沉淀罐的進水端連通。2.如權利要求1所述的一種廢料回收尾水處理裝置，其特征在于:所述漂浮物泥渣分離裝置包括對應所述廢水輸送裝置的出水端設置的沉泥槽，沉泥槽的上部形成溢流部，溢流部上連接有導流板，導流板的下端對應所述機械格柵設置，所述沉泥槽包括對應所述廢水輸送裝置的出水端設置的斜壁、與斜壁的下端銜接的平底部以及設置在平底部上的立壁，所述溢流部設置在所述立壁的上端面。3.如權利要求1所述的一種廢料回收尾水處理裝置，其特征在于:所述機械格柵包括機架、可轉動地設置在機架上的主動輪和從動輪、套設在主動輪和從動輪上的牽引鏈、連接在牽引鏈上的網(wǎng)片以及用以驅動主動輪轉動的驅動裝置。4.如權利要求3所述的一種廢料回收尾水處理裝置，其特征在于:所述機架設有主動軸和從動軸，所述主動輪為兩個，分設在主動軸的兩端，所述從動輪為兩個，分設在從動軸的兩端，所述牽引鏈為兩條，設為第一牽引鏈和第二牽引鏈，第一牽引鏈套設在一個所述主動輪和一個所述從動輪上，第二牽引鏈套設在另一個所述主動輪和另一個所述從動輪上。5.如權利要求4所述的一種廢料回收尾水處理裝置，其特征在于:還包括對應所述網(wǎng)片設置的清渣裝置，所述清渣裝置包括毛刷輥筒、用以帶動毛刷輥筒滾動的毛刷驅動機構以及對應所述網(wǎng)片設置的沖洗噴頭。6.如權利要求5所述的一種廢料回收尾水處理裝置，其特征在于:所述毛刷輥筒包括第一毛刷輥筒和第二毛刷輥筒，在所述機架上設有可轉動的第一轉軸和第二轉軸，第一毛刷輥筒套穿且固定在第一轉軸上，第二毛刷輥筒套穿且固定在第二轉軸上。7.如權利要求1所述的一種廢料回收尾水處理裝置，其特征在于:所述豎流式沉淀罐包括安裝架、設置在安裝架上的罐體、設置在罐體上的進水口和出水口、沉淀排出口以及設置在罐體內的中心管，中心管的進水端與進水口連通，進水口與所述豎流式沉淀罐的進水端連通，罐體包括筒體和錐形體，所述罐體的側壁設有氣孔，氣孔從罐體的內壁貫通至外壁，氣孔連接至氣體輸送裝置，所述氣體輸送裝置為空氣壓縮機，空氣壓縮機的出口端通過氣管連接至所述氣孔，在氣管上設有截止閥。8.如權利要求7所述的一種廢料回收尾水處理裝置，其特征在于:還包括固定在罐體內的導向件，導向件具有朝向罐體的內壁延伸的導流部，導流部的周沿向下延伸，中心管的出水端對應導向件設置，所述導向件設置在所述錐形體的上方，所述導向件為導向板，導向板對應所述中心管的上表面形成球面部，所述中心管通過第一安裝架固定在所述罐體內，所述導向板通過第二安裝架固定在所述中心管上，所述中心管的下端與所述導向板的上表面之間形成供水流通過的導流空隙。9.如權利要求8所述的一種廢料回收尾水處理裝置，其特征在于:所述筒體的上部的外壁形成分流槽，在所述筒體的外壁設置環(huán)形水平凸緣，在環(huán)形水平凸緣上設有環(huán)形豎直凸緣，環(huán)形水平凸緣、環(huán)形豎直凸緣以及所述筒體的外壁圍成分流槽，所述出水口與分流槽連通，在所述筒體的外壁上設有與分流槽導通的連通孔，連通孔中設有過濾網(wǎng)，所述筒體的上端開口并形成用以打撈漂浮物的開口部。10.如權利要求1至9任一項所述的一種廢料回收尾水處理裝置，其特征在于:所述機械格柵的出水端連通至儲水池，儲水池與所述豎流式沉淀罐連通，儲水池與所述豎流式沉淀罐之間設有輸送栗。
【文檔編號】C02F9/02GK205653246SQ201620345071
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月22日 公開號201620345071.X, CN 201620345071, CN 205653246 U, CN 205653246U, CN-U-205653246, CN201620345071, CN201620345071.X, CN205653246 U, CN205653246U
【發(fā)明人】林文革
【申請人】晉江市冠興建材有限責任公司