膠線分條機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種膠線分條機(jī)，包括機(jī)架、操作機(jī)構(gòu)、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、鐵鉤和動(dòng)力裝置，其中，操作機(jī)構(gòu)包括操作桿、撥桿、彈簧、常閉開關(guān)、滑動(dòng)離合器和固定離合器；卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)一端轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接在機(jī)架上，一端滑動(dòng)固定在滑動(dòng)離合器上；鐵鉤包括前鉤和后溝，前鉤一端通過繩索與機(jī)架固定連接，后鉤通過繩索與卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)連接，前鉤與后鉤位于同一直線上；動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)和動(dòng)力傳遞裝置，其用于產(chǎn)生動(dòng)力及將所產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給后鉤，本實(shí)用新型中膠線分條機(jī)適合農(nóng)村家庭用電，而且用電量比較省，每天以10小時(shí)工作量用電25度左右，加工成本較低，同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了分離效率高，同時(shí)適用于各種大小形狀的膠線。
【專利說明】
膠線分條機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種膠線分條機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠廢料、廢舊膠線一般是汽車輪胎制造等剩下的邊角料，膠線一般為鋼絲線。如果把廢舊膠線里的橡膠和鋼絲線分離開，橡膠和鋼絲線可再回收，達(dá)到循環(huán)利用、節(jié)約資源的目的。一般的橡膠廢料都是塊狀，體積大小不一，需要經(jīng)過一定預(yù)加工，使塊狀的橡膠廢料分裂成條狀，為膠線分離機(jī)上加工做好準(zhǔn)備，其實(shí)是提高膠線分離加工效率的重要輔助加工工序。
[0003]傳統(tǒng)的膠線的分條工作是采用純手工方式加工，完全是利用兩個(gè)鐵鉤鉤住塊狀膠線，需要兩個(gè)勞動(dòng)者互相配合，靠人的力氣把膠線分成一根一根的條狀。這種加工方式，生產(chǎn)效率非常低，并且勞動(dòng)強(qiáng)度極大，對(duì)提高勞動(dòng)者的收益極為不利。現(xiàn)代全自動(dòng)的橡膠分條機(jī)適用于加工形狀規(guī)則且大小相差不大的材料，且所消耗的電能較多，生產(chǎn)的機(jī)械成本相對(duì)較高，不適用于家庭是加工作坊的使用。
[0004]綜上所述，傳統(tǒng)的膠線分條的方式勞動(dòng)強(qiáng)度較高，膠線分條的效率較低，而現(xiàn)代的分離廢舊膠線的方式雖然提高了膠線分離的效率，但這種方式機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)需要較大的電壓，同時(shí)機(jī)械成本相對(duì)較高，不適合小工廠以及家庭式的加工方式。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種膠線分條機(jī)。
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種膠線分條機(jī)，其包括
[0007]機(jī)架；
[0008]操作機(jī)構(gòu)，其包括操作桿、撥桿、彈簧、常閉開關(guān)、滑動(dòng)離合器和固定離合器；
[0009]卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，其一端轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接在機(jī)架上，一端滑動(dòng)固定在滑動(dòng)離合器上；
[0010]鐵鉤，其包括前鉤和后鉤，前鉤一端通過繩索與機(jī)架固定連接，后鉤通過繩索與卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)連接，前鉤與后鉤位于同一直線上；
[0011]動(dòng)力裝置，其包括電動(dòng)機(jī)和動(dòng)力傳遞裝置，其用于產(chǎn)生動(dòng)力及將所產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給后鉤。
[0012]上述技術(shù)方案中，機(jī)架包括操作平臺(tái)和機(jī)備平臺(tái)，機(jī)架為L(zhǎng)形，機(jī)備平臺(tái)上設(shè)有動(dòng)力裝置，動(dòng)力傳遞裝置包括十字聯(lián)軸器與減速器，電動(dòng)機(jī)與減速器通過十字聯(lián)軸器連接。
[0013]上述技術(shù)方案中，操作平臺(tái)設(shè)有橡膠墊，橡膠墊的厚度多3mm。
[0014]上述技術(shù)方案中，操作平臺(tái)下設(shè)有操作桿，操作桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接在機(jī)架上，一端與撥桿一端奴接。
[0015]上述技術(shù)方案中，機(jī)架上機(jī)備平臺(tái)一側(cè)下部設(shè)有常閉開關(guān)和彈簧，機(jī)備平臺(tái)上設(shè)有與減速器轉(zhuǎn)動(dòng)固定的固定離合器，滑動(dòng)離合器左側(cè)設(shè)有豎直布置的撥桿，撥桿中部與機(jī)架鉸接，撥桿上部為矩形框，其寬度小于滑動(dòng)離合器的直徑，滑動(dòng)離合器橫穿所述撥桿上部矩形框且與相互接觸，彈簧一端與機(jī)架鉸接，一端與撥桿下端鉸接，彈簧處于正常狀態(tài)時(shí)，撥桿與常閉開關(guān)接觸。
[0016]上述技術(shù)方案中，機(jī)備平臺(tái)上設(shè)有與滑動(dòng)離合器轉(zhuǎn)動(dòng)固定的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)上固定連接有繩索。
[0017]上述技術(shù)方案中，繩索為帆布拉帶。
[0018]上述技術(shù)方案中，所述機(jī)架上設(shè)有遮蔽罩，所述遮蔽罩固定連接在所述操作平臺(tái)的與所述操作桿相對(duì)一側(cè)。
[0019]上述技術(shù)方案中，機(jī)架上設(shè)有與常閉開關(guān)以及電動(dòng)機(jī)連接的電源開關(guān)，電源開關(guān)與常閉開關(guān)以及電動(dòng)機(jī)通過電源線連接。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0021]本實(shí)用新型繼承了傳統(tǒng)膠線分條方法，采用拉力和鐵鉤的作用，把廢舊的塊狀膠線分成便于膠線分離機(jī)加工的條狀形式;其次，采用雙值電容異步電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，增加了加工效率，同時(shí)，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)力矩產(chǎn)生的拉力，足夠達(dá)到膠線撕裂的力，減輕了人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，更是提高了塊狀膠線分條的效果;再者，電動(dòng)機(jī)的電源采用單相電，適合農(nóng)村家庭用電，電源提供相當(dāng)方便，而且用電量比較省，每天以10小時(shí)工作量用電25度左右，加工成本較低；同時(shí)，膠線分條機(jī)采用腳踏式操縱機(jī)構(gòu)，開動(dòng)機(jī)器工作非常簡(jiǎn)便，動(dòng)作控制迅速、靈活;最后，膠線分條機(jī)極大地減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，操作簡(jiǎn)單、方便，只需要一個(gè)人就可以操作機(jī)器，不需要另外的人配合操作，打破了傳統(tǒng)的加工方法，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化加工方式，是膠線分離加工的預(yù)生產(chǎn)工序，間接地提高了膠線分離的效率，直接地增加了勞動(dòng)者的勞動(dòng)收入。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型中膠線分條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:
[0024]1、機(jī)架;2、前鉤;3、后鉤;4、繩索;5、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu);6、滑動(dòng)離合器;7、固定離合器;8、減速器;9、十字聯(lián)軸器;10、電動(dòng)機(jī);11、操作平臺(tái)；12、機(jī)備平臺(tái)；13、操作桿;14、撥桿;15、常閉開關(guān);16、彈貪；17、電源開關(guān);18、遮蔽罩;19、鐵鉤。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0026]本實(shí)用新型中的膠線分條機(jī)，如圖1所示，包括，機(jī)架I;操作機(jī)構(gòu)，其包括操作桿13、撥桿14、彈簧16、常閉開關(guān)15、滑動(dòng)離合器6和固定離合器7;卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)5，其一端轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接在機(jī)架I上，一端滑動(dòng)固定在滑動(dòng)離合器6上;鐵鉤19，其包括前鉤2和后鉤3，前鉤2—端通過繩索4與機(jī)架I固定連接，后鉤3通過繩索4與卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)5連接，前鉤2與后鉤3位于同一直線上;動(dòng)力裝置，其包括電動(dòng)機(jī)10和動(dòng)力傳遞裝置，其用于產(chǎn)生動(dòng)力及將所產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給后鉤3。
[0027]機(jī)架I包括操作平臺(tái)11和機(jī)備平臺(tái)12，機(jī)架為L(zhǎng)形，機(jī)備平臺(tái)12上設(shè)有動(dòng)力裝置，動(dòng)力傳遞裝置包括十字聯(lián)軸器9與減速器8，電動(dòng)機(jī)10與減速器8通過十字聯(lián)軸器9連接。
[0028]為了增加塊狀膠線的與操作平臺(tái)11之間的摩擦力，不易使膠線滑落平臺(tái)，同時(shí)減少操作鐵鉤19撞擊機(jī)架I的噪聲，操作平臺(tái)11設(shè)有橡膠墊，橡膠墊的厚度可選為5mm。
[0029]操作平臺(tái)11下設(shè)有操作桿13，操作桿13—端轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接在機(jī)架I上，一端與撥桿14 一2而1 父接。
[0030]機(jī)架I上機(jī)備平臺(tái)12—側(cè)下部設(shè)有常閉開關(guān)15和彈簧16，機(jī)備平臺(tái)12上設(shè)有與減速器8轉(zhuǎn)動(dòng)固定的固定離合器7，滑動(dòng)離合器6左側(cè)設(shè)有豎直布置的撥桿14，撥桿14中部與機(jī)架I鉸接，撥桿14上部為矩形框，其寬度小于滑動(dòng)離合器6的直徑，滑動(dòng)離合器6橫穿所述撥桿14上部矩形框且與相互接觸，彈簧16—端與機(jī)架I鉸接，一端與撥桿14下端鉸接，彈簧16處于正常狀態(tài)時(shí)，撥桿14與常閉開關(guān)15接觸。
[0031 ]機(jī)備平臺(tái)12上設(shè)有與滑動(dòng)離合器6轉(zhuǎn)動(dòng)固定的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)5，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)5上固定連接有繩索4。
[0032]為了防止在后鉤3滑出塊狀膠線時(shí)出現(xiàn)反彈現(xiàn)象，造成危險(xiǎn)，繩索4為帆布拉帶。
[0033]為了確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全問題，機(jī)架I上設(shè)有遮蔽罩18，遮蔽罩18固定連接在操作平臺(tái)11的與操作桿13相對(duì)一側(cè)。
[0034]機(jī)架I上設(shè)有與常閉開關(guān)15以及電動(dòng)機(jī)10連接的電源開關(guān)17，電源開關(guān)17與常閉開關(guān)15以及電動(dòng)機(jī)10通過電源線連接。
[0035]本實(shí)用新型中膠線分條機(jī)工作時(shí)，首先打開膠線分條機(jī)的電源開關(guān)17，電動(dòng)機(jī)10正常通電，操作者把塊狀膠線擺放在前鉤2附近的膠線分條機(jī)操作平臺(tái)11上，前鉤2先牢固地鉤住塊狀膠線，把后鉤3從卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)5的卷筒上通過繩索4拉到塊狀膠線附近，然后鉤3住塊狀膠線。操作者站在膠線分條機(jī)內(nèi)側(cè)，右手拿住后鉤3，左手扶住塊狀膠線，右腳輕輕踩踏操作桿13，操作桿13帶動(dòng)撥桿14擺動(dòng)一個(gè)角度并拉動(dòng)彈簧16，使撥桿14下端脫離常閉開關(guān)15，電動(dòng)機(jī)10開始旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度經(jīng)十字聯(lián)軸器9、減速器8，傳遞到固定離合器7，轉(zhuǎn)速約lOOr/min。撥桿14的上端撥動(dòng)滑動(dòng)離合器6的向靠近固定離合器7的方向移動(dòng)，使滑動(dòng)離合器6與固定離合器7嗤合，再把旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞到卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)5，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)5旋轉(zhuǎn)，使繩索4勾速地繞進(jìn)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)5里并產(chǎn)生強(qiáng)大的拉力，繩索4拖動(dòng)后鉤3向遠(yuǎn)離前鉤2的方向移動(dòng)。由于前鉤2和后鉤3冋時(shí)鉤住塊狀I(lǐng)父線，在拉力的作用下，鐵鉤19開始撕扯塊狀I(lǐng)父線，后鉤3越往后移動(dòng)，膠線就被越用力撕扯，最終把塊狀膠線扯開成兩個(gè)部分。塊狀膠線被分割開后，右腳放掉操作桿13，在撥桿14上的彈簧16作用下，撥桿14復(fù)位，其下端按下常閉開關(guān)15，電動(dòng)機(jī)10停止轉(zhuǎn)動(dòng)；于此同時(shí)，撥桿14上端撥動(dòng)滑動(dòng)離合器6向遠(yuǎn)離固定離合器7的方向移動(dòng)直至脫離固定離合器7，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)5就停止轉(zhuǎn)動(dòng)，繩索4不再繞進(jìn)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)5，后鉤3沒有繩索4的拖動(dòng)作用，也停止移動(dòng)。這樣一個(gè)過程就是膠線分條機(jī)一次分條工作流程，對(duì)于塊狀大的膠線，需要膠線分條機(jī)多次重復(fù)的分條，才能滿足膠線分離機(jī)的分離要求。
[0036]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠線分條機(jī)，其特征在于，包括: 機(jī)架(I); 操作機(jī)構(gòu)，其包括操作桿(13)、撥桿(14)、彈簧(16)、常閉開關(guān)(15)、滑動(dòng)離合器(6)和固定離合器(7); 卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)(5)，其一端轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接在所述機(jī)架(I)上，一端滑動(dòng)固定在所述滑動(dòng)離合器(6)上； 鐵鉤(19)，其包括前鉤(2)和后鉤(3)，所述前鉤(2)—端通過繩索(4)與所述機(jī)架(I)固定連接，所述后鉤(3)通過所述繩索(4)與所述卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)(5)連接，所述前鉤(2)與所述后鉤(3)位于同一直線上； 動(dòng)力裝置，其包括電動(dòng)機(jī)(10)和動(dòng)力傳遞裝置，其用于產(chǎn)生動(dòng)力及將所產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給所述后鉤(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述膠線分條機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)包括操作平臺(tái)(11)和機(jī)備平臺(tái)(12)，所述機(jī)架(I)為L(zhǎng)形，所述機(jī)備平臺(tái)(12)上設(shè)有所述動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力傳遞裝置包括十字聯(lián)軸器(9)與減速器(8)，所述電動(dòng)機(jī)(10)與所述減速器(8)通過所述十字聯(lián)軸器(9)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述膠線分條機(jī)，其特征在于:所述操作平臺(tái)(11)設(shè)有橡膠墊，橡膠墊的厚度彡3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述膠線分條機(jī)，其特征在于:所述操作平臺(tái)(11)下設(shè)有所述操作桿(13)，所述操作桿(13)—端轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接在所述機(jī)架(I)上，一端與所述撥桿(14)一端鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述膠線分條機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上所述機(jī)備平臺(tái)(12)—側(cè)下部設(shè)有所述常閉開關(guān)(15)和所述彈簧(16)，所述機(jī)備平臺(tái)(12)上設(shè)有與所述減速器(8)轉(zhuǎn)動(dòng)固定的所述固定離合器(7)，所述滑動(dòng)離合器(6)左側(cè)設(shè)有豎直布置的所述撥桿(14)，所述撥桿(14)中部與所述機(jī)架(I)鉸接，所述撥桿(14)上部為矩形框，其寬度小于所述滑動(dòng)離合器(6)的直徑，所述滑動(dòng)離合器(6)橫穿所述撥桿(14)上部矩形框且與相互接觸，所述彈簧(16)—端與所述機(jī)架(I)鉸接，一端與所述撥桿(14)下端鉸接，所述彈簧(16)處于正常狀態(tài)時(shí)，所述撥桿(14)與所述常閉開關(guān)(15)接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述膠線分條機(jī)，其特征在于:所述機(jī)備平臺(tái)(12)上設(shè)有與所述滑動(dòng)離合器(6 )轉(zhuǎn)動(dòng)固定的所述卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)(5 )，所述卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)(5 )上固定連接有所述繩索(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述膠線分條機(jī)，其特征在于:所述繩索(4)為帆布拉帶。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述膠線分條機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有遮蔽罩(18)，所述遮蔽罩(18)固定連接在所述操作平臺(tái)(11)的與所述操作桿(13)相對(duì)一側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述膠線分條機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有與所述常閉開關(guān)(15)以及所述電動(dòng)機(jī)(10)連接的電源開關(guān)(17)，所述電源開關(guān)(17)與所述常閉開關(guān)(15)以及所述電動(dòng)機(jī)(10)通過電源線連接。
【文檔編號(hào)】B29B17/02GK205673348SQ201620462101
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日 公開號(hào)201620462101.5, CN 201620462101, CN 205673348 U, CN 205673348U, CN-U-205673348, CN201620462101, CN201620462101.5, CN205673348 U, CN205673348U
【發(fā)明人】葉海嬌
【申請(qǐng)人】三門縣職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校