一種乳化油自動(dòng)化處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種乳化油自動(dòng)化處理系統(tǒng)。包括通過管路依次串聯(lián)的乳化油罐、循環(huán)罐、膜過濾器、濾液罐；在濾液罐與循環(huán)罐之間設(shè)置有濾液回流管，在循環(huán)罐與乳化油罐之間設(shè)置有清洗水排水管，在膜過濾器與循環(huán)罐之間設(shè)置有濃縮液回流管；還包括濃縮液罐，在循環(huán)罐與濃縮液罐之間設(shè)置有濃縮液管，所述循環(huán)罐連接設(shè)置有輸送自來水的清洗水管；還包括藥液罐，在所述藥液罐與循環(huán)罐之間設(shè)置有加藥管；還包括輸送泵及控制裝置。本實(shí)用新型提供一種工藝簡單、操作簡便、集成性高、自動(dòng)化程度高、能夠有效處理廢乳化油且處理成本較低的乳化油自動(dòng)化處理系統(tǒng)。
【專利說明】
一種乳化油自動(dòng)化處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種乳化油自動(dòng)化處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)加工過程中需要使用大量的切削液和清洗液來冷卻、清洗刀具和待加工工件以起到潤滑和保證加工精度的作用。但是切削液和清洗液中含有大量油，被乳化劑包裹著分散在水中很難處理?，F(xiàn)在乳化油廢液處理方式主要為:破乳，隔油，絮凝沉淀，高級(jí)氧化和生化法。其中破乳、隔油、絮凝沉淀和生化法設(shè)備占地面積大，且產(chǎn)生大量污泥;高級(jí)氧化雖然可以有效除去乳化液廢水中的油和表面活性劑，但是處理成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種工藝簡單、操作簡便、集成性高、自動(dòng)化程度高、能夠有效處理廢乳化油且處理成本較低的乳化油自動(dòng)化處理系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種乳化油自動(dòng)化處理系統(tǒng)，包括通過管路依次串聯(lián)的乳化油罐、循環(huán)罐、膜過濾器、濾液罐;在濾液罐與循環(huán)罐之間設(shè)置有濾液回流管，在循環(huán)罐與乳化油罐之間設(shè)置有清洗水排水管，在膜過濾器與循環(huán)罐之間設(shè)置有濃縮液回流管;還包括濃縮液罐，在循環(huán)罐與濃縮液罐之間設(shè)置有濃縮液管，所述循環(huán)罐連接設(shè)置有輸送自來水的清洗水管;還包括藥液罐，在所述藥液罐與循環(huán)罐之間設(shè)置有加藥管;還包括輸送栗及控制裝置。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型以膜過濾器為核心，制備了自動(dòng)化處理乳化液廢水系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過管路依次串聯(lián)的乳化油罐、循環(huán)罐、膜過濾器、濾液罐，經(jīng)過該系統(tǒng)的乳化液廢水被分成兩部分:濃縮液和滲透液，其中濃縮液經(jīng)濃縮液回流管進(jìn)入循環(huán)罐濃縮到一定程度后經(jīng)濃縮液罐排出做外運(yùn)處理，滲透液經(jīng)濾液罐排出，可用來配置切削液或清洗液，這樣可以大大降低廢乳化油的處理成本，系統(tǒng)在使用前后還需進(jìn)行清水沖洗和加藥沖洗過程。
[0006]優(yōu)選地:所述膜過濾器為管式膜過濾器，所述管式膜過濾器包括單個(gè)或多個(gè)管式膜組件，所述多個(gè)管式膜組件串聯(lián)或并聯(lián)或串并聯(lián)結(jié)合。
[0007]優(yōu)選地:所述控制裝置包括PLC、設(shè)置在循環(huán)罐和濾液罐上的液位計(jì)。
[0008]優(yōu)選地:所述管式膜組件中的管式膜為有機(jī)管式膜或無機(jī)管式膜。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、濃縮液罐;2、乳化油罐;3、循環(huán)罐;4、藥液罐;5、膜過濾器;6、濾液罐;7、濾液回流管;8、清洗水排水管;9、濃縮液管；1、濃縮液回流管；11、清洗水管；12、加藥管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0012]參見圖1，本實(shí)用新型包括通過管路依次串聯(lián)的乳化油罐2、循環(huán)罐3、膜過濾器5、濾液罐6;在濾液罐6與循環(huán)罐3之間設(shè)置有濾液回流管7，在循環(huán)罐3與乳化油罐2之間設(shè)置有清洗水排水管8，在膜過濾器5與循環(huán)罐3之間設(shè)置有濃縮液回流管10;還包括濃縮液罐I，在循環(huán)罐3與濃縮液罐I之間設(shè)置有濃縮液管9，所述循環(huán)罐3連接設(shè)置有輸送自來水的清洗水管11;還包括藥液罐4，在所述藥液罐4與循環(huán)罐3之間設(shè)置有加藥管12;還包括輸送栗及控制裝置。
[0013]本實(shí)施例中，所述膜過濾器5為管式膜過濾器，所述管式膜過濾器包括單個(gè)或多個(gè)管式膜組件，所述多個(gè)管式膜組件串聯(lián)或并聯(lián)或串并聯(lián)結(jié)合;所述管式膜組件中的管式膜為有機(jī)管式膜或無機(jī)管式膜。
[0014]所述乳化油罐2中含有一臺(tái)乳化油輸送栗，乳化油輸送栗可以根據(jù)液位高度的變化自行啟停;循環(huán)罐3上配有液位計(jì)、排液輸送栗和膜過濾器輸水栗。
[0015]藥液罐4上配有輸藥栗，設(shè)備清洗時(shí)可以自動(dòng)添加藥劑。濾液罐6上配有液位計(jì)和濾出液循環(huán)栗，處理乳化油廢液時(shí)，濾液罐6的液位計(jì)控制膜過濾器輸水栗的啟停;設(shè)備清水清洗時(shí)，液位計(jì)控制濾出液循環(huán)栗和自來水管路上的電磁閥的切換、啟停。
[0016]本實(shí)施例中，廢乳化油處理與設(shè)備清洗公用一個(gè)循環(huán)罐3，在循環(huán)罐3出口處設(shè)置電動(dòng)閥，需要處理廢乳化油時(shí)，循環(huán)罐3上的液位計(jì)控制乳化油輸送栗和膜過濾器輸水栗的啟停、切換，以及控制廢乳化油濃縮倍數(shù);設(shè)備需要清洗時(shí)，液位計(jì)控制濾出液循環(huán)栗、膜過濾器輸水栗和輸藥栗的啟停、切換;所述控制裝置包括PLC，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行。
[0017]膜過濾器5核心部件為管式膜，管式膜優(yōu)點(diǎn)是流道寬，料液在管內(nèi)湍流流動(dòng)，對(duì)料液的預(yù)處理精度要求低;管式膜易于清洗，除可用化學(xué)試劑清洗外還可以用機(jī)械方法進(jìn)行清洗，管式膜組件的壓力損失小，因此其流道長過濾效率相對(duì)可以提高，其在處理高固體物質(zhì)、高濃度料液時(shí)，顯示出非凡的能力，不怕堵塞，不易產(chǎn)生濃差極化，并可大范圍地調(diào)節(jié)流速，是處理能力的保證?？刹捎枚鄠€(gè)管式膜組件串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)結(jié)合的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，串聯(lián)連接進(jìn)行多次過濾，能夠保證出水質(zhì)量，并聯(lián)連接，處理水量大，若某一管式膜組件損壞不影響膜過濾器5的使用，采用串并聯(lián)結(jié)合的方式，可結(jié)合上述二者優(yōu)點(diǎn)。
[0018]采用本實(shí)用新型系統(tǒng)處理乳化液廢液的工藝流程為:
[0019]I)清洗階段:自來水進(jìn)入循環(huán)罐3，膜過濾器輸水栗啟動(dòng)，通過串聯(lián)管路對(duì)膜過濾器5進(jìn)行清洗，清洗15min，膜過濾器5的清洗廢水經(jīng)濃縮液回流管10、循環(huán)罐3，打開清洗水排水管8上的排液輸送栗經(jīng)清洗水排水管8進(jìn)入乳化油罐2;
[0020]2)濃縮階段:乳化油廢水通過串聯(lián)管路依次經(jīng)過乳化油罐2、循環(huán)罐3、膜過濾器5，滲透液經(jīng)濾液罐6排出；濃縮液經(jīng)濃縮液回流管10回流至循環(huán)罐3，循環(huán)罐3中經(jīng)多次濃縮的濃縮液經(jīng)濃縮液管9進(jìn)入濃縮液罐I后排出；
[0021 ] 3)藥洗階段:濃縮液濃縮完畢后，自來水進(jìn)入循環(huán)罐3，啟動(dòng)輸藥栗，通過藥液罐4和加藥管12加入清洗劑，對(duì)膜過濾器5進(jìn)行清洗，清洗廢液依次經(jīng)濃縮液回流管10、循環(huán)罐
3、濃縮液管9進(jìn)入濃縮液罐I后排出。
[0022]膜分離技術(shù)是指以天然或人工合成的材料為介質(zhì)，在外加推動(dòng)力(能量、壓力差等)作用下，對(duì)多組分體系進(jìn)行分離、提純和濃縮的方法。與傳統(tǒng)方法相比，具有效率高、能耗低、過程簡單、占地面積小、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型以管式膜為核心，設(shè)計(jì)了自動(dòng)化處理乳化液廢水的系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)的乳化液廢水被分成兩部分:濃縮液和濾出液，濾出液的回收率達(dá)80?95%，其中濃縮液外運(yùn)處理，濾出液用來配置切削液或清洗液，這樣可以大大降低廢乳化油的處理成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳化油自動(dòng)化處理系統(tǒng)，其特征在于:包括通過管路依次串聯(lián)的乳化油罐(2)、循環(huán)罐(3)、膜過濾器(5)、濾液罐(6);在濾液罐(6)與循環(huán)罐(3)之間設(shè)置有濾液回流管(7)，在循環(huán)罐(3)與乳化油罐(2)之間設(shè)置有清洗水排水管(8)，在膜過濾器(5)與循環(huán)罐(3)之間設(shè)置有濃縮液回流管(10);還包括濃縮液罐(I)，在循環(huán)罐(3)與濃縮液罐(I)之間設(shè)置有濃縮液管(9)，所述循環(huán)罐(3)連接設(shè)置有輸送自來水的清洗水管(11);還包括藥液罐(4)，在所述藥液罐(4)與循環(huán)罐(3)之間設(shè)置有加藥管(12);還包括輸送栗及控制裝置。2.如權(quán)利要求1所述的乳化油自動(dòng)化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述膜過濾器(5)為管式膜過濾器，所述管式膜過濾器包括單個(gè)或多個(gè)管式膜組件，所述多個(gè)管式膜組件串聯(lián)或并聯(lián)或串并聯(lián)結(jié)合。3.如權(quán)利要求1所述的乳化油自動(dòng)化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述控制裝置包括PLC、設(shè)置在循環(huán)罐(3)和濾液罐(6)上的液位計(jì)。4.如權(quán)利要求2所述的乳化油自動(dòng)化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述管式膜組件中的管式膜為有機(jī)管式膜或無機(jī)管式膜。
【文檔編號(hào)】B01D65/02GK205676198SQ201620563027
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日 公開號(hào)201620563027.6, CN 201620563027, CN 205676198 U, CN 205676198U, CN-U-205676198, CN201620563027, CN201620563027.6, CN205676198 U, CN205676198U
【發(fā)明人】劉恩華, 裴清鋼
【申請(qǐng)人】天津海普爾膜科技有限公司