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      分散性污水處理組合系統(tǒng)三相生物流化床模塊的制作方法

      文檔序號(hào):10984257閱讀:403來(lái)源:國(guó)知局
      分散性污水處理組合系統(tǒng)三相生物流化床模塊的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了分散性污水處理組合系統(tǒng)三相生物流化床模塊,其特征在于包含流化床體、導(dǎo)流分隔板和內(nèi)置固液分離區(qū),其中流化床體為矩形生物反應(yīng)容器,填充塑料懸浮填料隨水流流動(dòng),由導(dǎo)流分隔板分割為八個(gè)區(qū),分別為四個(gè)升流區(qū)和四個(gè)降流區(qū),四個(gè)升流區(qū)的底部全部安裝曝氣裝置;內(nèi)置固液分離區(qū)布置在流化床體的中央。本實(shí)用新型提供的分散性污水處理組合系統(tǒng)三相生物流化床模塊可使沉淀下來(lái)的污泥通過(guò)升流區(qū)上升混合液重新帶入所述的流化床體,實(shí)現(xiàn)污泥循環(huán)利用及無(wú)污泥排放。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      分散性污水處理組合系統(tǒng)三相生物流化床模塊
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于污水處理領(lǐng)域,具體是分散性污水處理組合系統(tǒng)三相生物流化床模塊。
      【背景技術(shù)】
      [0002]分散性污水處理組合系統(tǒng)包括強(qiáng)化厭氧水解反應(yīng)模塊、三相生物流化床模塊、膜生物反應(yīng)器模塊,三個(gè)工藝模塊根據(jù)不同的進(jìn)水水質(zhì)條件和出水水質(zhì)要求靈活組合,實(shí)現(xiàn)分散性污水的適度處理及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)資源化利用、達(dá)標(biāo)排入地表水、景觀綠化回用等途徑。其中三相生物流化床模塊是達(dá)標(biāo)排入地表水處理工藝的組成部分之一。
      [0003]三相生物流化床是生物膜法和活性污泥法結(jié)合而成的新型工藝,可顯著提高生物膜法的處理效率,該工藝具有處理效率高、占地少、投資省等特點(diǎn)。目前,三相生物流化床在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域已有較多應(yīng)用,但在生活污水處理領(lǐng)域應(yīng)用很少,特別是廣大的農(nóng)村區(qū)域和廠礦企業(yè)分散性污水處理方面。分散性污水的排放具有非衡量、水質(zhì)水量波動(dòng)較大、水溫不易控制等特點(diǎn)。同時(shí),由于廣大的農(nóng)村區(qū)域和廠礦企業(yè)大多地處偏遠(yuǎn)、經(jīng)濟(jì)條件差、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員缺乏,其所建設(shè)的分散性污水處理設(shè)施要求運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、易維護(hù)?,F(xiàn)階段存在一些污水處理技術(shù),即沼氣站、厭氧處理+人工濕地、厭氧處理+好氧處理等技術(shù)雖然使分散性污水得到一定程度的處理,但是處理效果較差、出水水質(zhì)不穩(wěn)定、操作過(guò)程復(fù)雜。怎樣將處理效率高、占地少、投資省的三相生物流化床工藝作進(jìn)一步的改進(jìn),使其應(yīng)用于分散性污水處理領(lǐng)域,拓寬三相生物流化床應(yīng)用范圍,實(shí)現(xiàn)分散性污水的高效低耗處理,是一個(gè)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為將三相生物流化床工藝裝置做進(jìn)一步改進(jìn)實(shí)現(xiàn)分散性污水的高效低耗處理,本實(shí)用新型提供了分散性污水處理組合系統(tǒng)三相生物流化床模塊。
      [0005]分散性污水處理組合系統(tǒng)三相生物流化床模塊,其特征在于包含進(jìn)水口、流化床體、導(dǎo)流分隔板、內(nèi)置固液分離區(qū)、混合液入口;所述的流化床體為矩形生物反應(yīng)容器,填充塑料懸浮填料隨水流流動(dòng),所述的流化床體由所述的導(dǎo)流分隔板分割為八個(gè)區(qū),分別為四個(gè)升流區(qū)和四個(gè)降流區(qū),所述的四個(gè)升流區(qū)的底部全部安裝曝氣裝置;所述的內(nèi)置固液分離區(qū)布置在所述的流化床體的中央,所述的內(nèi)置固液分離區(qū)的四個(gè)底角都開(kāi)有方孔;所述的混合液入口設(shè)置在所述的四個(gè)降流區(qū)的右側(cè)降流區(qū),所述的混合液入口位于所述的右側(cè)降流區(qū)與所述的內(nèi)置固液分離區(qū)共用池壁的中下部;所述的進(jìn)水口布置在與所述的右側(cè)降流區(qū)對(duì)應(yīng)的左側(cè)降流區(qū);
      [0006]進(jìn)一步地,分散性污水處理組合系統(tǒng)三相生物流化床模塊,其特征在于所述的混合液入口設(shè)置不銹鋼攔網(wǎng),防止塑料懸浮填料進(jìn)入所述的內(nèi)置固液分離區(qū)。
      [0007]進(jìn)一步地,分散性污水處理組合系統(tǒng)三相生物流化床模塊,其特征在于所述的方孔根據(jù)所述的流化床體尺寸而定;所述的方孔處設(shè)置不銹鋼攔網(wǎng),所述的方孔連通所述的內(nèi)置固液分離區(qū)與所述的四個(gè)升流區(qū),使沉淀下來(lái)的污泥通過(guò)所述的四個(gè)升流區(qū)上升混合液重新帶入所述的流化床體,實(shí)現(xiàn)污泥循環(huán)利用及無(wú)污泥排放。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1是三相生物流化床模塊俯視圖。
      [0009]圖2是三相生物流化床模塊A-A剖視圖。
      [0010]附圖標(biāo)記:1_流化床體;2-導(dǎo)流分隔板;3-升流區(qū);4-右側(cè)降流區(qū);5-內(nèi)置固液分離區(qū);6-左側(cè)降流區(qū);7-混合液入口 ;8_進(jìn)水口 ;9_方孔;10-出水口; 11-溢流堰;12-曝氣裝置。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      [0012]在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中央”、“右側(cè)”、“左側(cè)”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了清晰地描述本實(shí)用新型,而不是指示本實(shí)用新型中裝置或模塊必須具有特定的方位或位置,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      [0013]如圖所示,本實(shí)用新型所提供的分散性污水處理組合系統(tǒng)三相生物流化床模塊包括流化床體(1)、導(dǎo)流分隔板(2)、升流區(qū)(3)、右側(cè)降流區(qū)(4)、內(nèi)置固液分離區(qū)(5)、左側(cè)降流區(qū)(6)、混合液入口(7)、進(jìn)水口(8)、方孔(9)、出水口(10)、溢流堰(11)、曝氣裝置(12)。
      [0014]其中流化床體為矩形生物反應(yīng)容器,填充塑料懸浮填料隨水流流動(dòng);流化床體由導(dǎo)流分隔板分割為八個(gè)區(qū),分別為四個(gè)升流區(qū)和四個(gè)降流區(qū),升流區(qū)的底部全部安裝曝氣
      目.ο
      [0015]其中內(nèi)置固液分離區(qū)布置在流化床體的中央,內(nèi)置固液分離區(qū)的混合液入口設(shè)置在右側(cè)降流區(qū)內(nèi),位于右側(cè)降流區(qū)與內(nèi)置固液分離區(qū)共用池壁的中下部;混合液入口設(shè)置不銹鋼攔網(wǎng),防止塑料懸浮填料進(jìn)入內(nèi)置固液分離區(qū)。內(nèi)置固液分離區(qū)的四個(gè)底角設(shè)置方孔,方孔的大小根據(jù)流化床體尺寸而定;方孔設(shè)置不銹鋼攔網(wǎng),防止通過(guò)方孔與內(nèi)置固液分離區(qū)的升流區(qū)內(nèi)的塑料懸浮填料進(jìn)入內(nèi)置固液分離區(qū)。
      [0016]其中流化床體的進(jìn)水口布置在與右側(cè)降流區(qū)對(duì)應(yīng)的左側(cè)降流區(qū)。
      [0017]在本實(shí)用新型所提供的分散性污水處理組合系統(tǒng)三相生物流化床模塊中,經(jīng)過(guò)預(yù)處理或強(qiáng)化厭氧水解處理的分散性污水通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入左側(cè)降流區(qū),隨流化床體內(nèi)原有混合液和塑料懸浮填料下降至流化床體底部;由于導(dǎo)流分隔板與流化床體底部間隔有一定的空隙,混合液和塑料懸浮填料通過(guò)空隙進(jìn)入左側(cè)降流區(qū)兩側(cè)的升流區(qū),進(jìn)入升流區(qū)的混合液與填料在曝氣裝置所產(chǎn)生的氣泡的帶動(dòng)下向上流動(dòng);由于導(dǎo)流分隔板低于流化床體上液面,混合液與填料通過(guò)導(dǎo)流分隔板進(jìn)入位于升流區(qū)兩側(cè)的降流區(qū);通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入的分散性污水與混合液、填料一起通過(guò)降流區(qū)進(jìn)入旁邊的升流區(qū),再進(jìn)入升流區(qū)旁邊的降流區(qū),如此循環(huán)往復(fù),以達(dá)到污染物質(zhì)的充分降解。
      [0018]在本實(shí)用新型的三相生物流化床模塊中,進(jìn)入內(nèi)置固液分離區(qū)的混合液中的污泥下沉實(shí)現(xiàn)固液分離,沉淀上清液通過(guò)溢流堰流出而達(dá)標(biāo)排放,沉淀下來(lái)的污泥通過(guò)升流區(qū)上升混合液重新帶入所述的流化床體,實(shí)現(xiàn)污泥循環(huán)利用及無(wú)污泥排放。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.分散性污水處理組合系統(tǒng)三相生物流化床模塊,其特征在于包含進(jìn)水口、流化床體、導(dǎo)流分隔板、內(nèi)置固液分離區(qū)、混合液入口;所述的流化床體為矩形生物反應(yīng)容器,填充塑料懸浮填料隨水流流動(dòng),所述的流化床體由所述的導(dǎo)流分隔板分割為八個(gè)區(qū),分別為四個(gè)升流區(qū)和四個(gè)降流區(qū),所述的四個(gè)升流區(qū)的底部全部安裝曝氣裝置;所述的內(nèi)置固液分離區(qū)布置在所述的流化床體的中央,所述的內(nèi)置固液分離區(qū)的四個(gè)底角都開(kāi)有方孔;所述的混合液入口設(shè)置在所述的四個(gè)降流區(qū)的右側(cè)降流區(qū),所述的混合液入口位于所述的右側(cè)降流區(qū)與所述的內(nèi)置固液分離區(qū)共用池壁的中下部;所述的進(jìn)水口布置在與所述的右側(cè)降流區(qū)對(duì)應(yīng)的左側(cè)降流區(qū)。2.如權(quán)利要求1所述的分散性污水處理組合系統(tǒng)三相生物流化床模塊,其特征在于所述的混合液入口設(shè)置不銹鋼攔網(wǎng),防止塑料懸浮填料進(jìn)入所述的內(nèi)置固液分離區(qū)。3.如權(quán)利要求1所述的分散性污水處理組合系統(tǒng)三相生物流化床模塊,其特征在于所述的方孔根據(jù)所述的流化床體尺寸而定;所述的方孔處設(shè)置不銹鋼攔網(wǎng),所述的方孔連通所述的內(nèi)置固液分離區(qū)與所述的四個(gè)升流區(qū),使沉淀下來(lái)的污泥通過(guò)所述的四個(gè)升流區(qū)上升混合液重新帶入所述的流化床體,實(shí)現(xiàn)污泥循環(huán)利用及無(wú)污泥排放。
      【文檔編號(hào)】C02F3/12GK205676216SQ201620369580
      【公開(kāi)日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年4月28日 公開(kāi)號(hào)201620369580.6, CN 201620369580, CN 205676216 U, CN 205676216U, CN-U-205676216, CN201620369580, CN201620369580.6, CN205676216 U, CN205676216U
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