一種高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，包括高硫酸鹽高硬度廢水箱、過濾裝置、給水泵、循環(huán)給水泵、第一濃縮分流裝置、循環(huán)濃縮回流管、化學除硅裝置、中壓反滲透濃縮裝置、高壓膜濃縮裝置、蒸發(fā)結晶裝置、硫酸鈣晶體添加裝置、堿添加裝置、硫酸鈣結晶反應沉淀單元、第二濃縮分流裝置、冷卻結晶裝置、回流管、有機復合阻垢劑添加裝置。本實用新型通過工藝裝置的組合，可以實現不用藥劑軟化，而使高硫酸鹽高硬度廢水實現高回收率，降低了水處理系統(tǒng)的運行成本。
【專利說明】
一種高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，屬于廢水深度處理及回用領域。
【背景技術】
[0002]目前針對高硫酸鹽廢水特別是硬度較高的硫酸鹽廢水，為了盡可能高的提高回用率，一般深度處理前都對水中鈣鎂離子進行化學軟化及離子交換，硬度的去除，雖解決了膜的結垢污堵，但添加化學藥劑量大，需要酸堿的P H回調，導致水處理系統(tǒng)運行處理成本高，工藝操作復雜。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，解決現有技術中存在的深度處理前需要進行化學預處理，回收率低，處理成本高的問題。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:
[0005]本實用新型提供一種高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，包括高硫酸鹽高硬度廢水箱、過濾裝置、給水栗、循環(huán)給水栗、第一濃縮分流裝置、化學除硅裝置、中壓反滲透濃縮裝置、高壓反滲透濃縮裝置、蒸發(fā)結晶裝置、結晶反應沉淀單元、第二濃縮分流裝置、冷卻結晶裝置和復合阻垢劑添加裝置；
[0006]所述高硫酸鹽高硬度廢水箱、過濾裝置、給水栗、循環(huán)給水栗、第一濃縮分流裝置沿著水流的方向通過管道依次連接；
[0007]所述復合阻垢劑添加裝置與給水栗的進水管道相連通；
[0008]所述第一濃縮分流裝置分流后的低價鹽濃水經低價鹽濃水出口通過管道依次與化學除硅裝置、中壓反滲透濃縮裝置、高壓反滲透濃縮裝置、蒸發(fā)結晶裝置連通；
[0009]所述第一濃縮分流裝置分流后的高價硫酸鹽濃水經高價硫酸鹽濃水側出口通過管道分為兩路，一路連通結晶反應沉淀單元，一路連通循環(huán)給水栗的進水管道;所述結晶反應沉淀單元的出水口通過管道連通第二濃縮分流裝置;所述第二濃縮分流裝置分流后的低價鹽產水出口通過管道連接產水箱，高價硫酸鹽濃水出口通過管道連接冷卻結晶裝置;所述冷卻結晶裝置的出水口連通過濾裝置的進水管道。
[0010]本實用新型如上所述的高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，進一步，所述結晶沉淀單元包括:硫酸鈣晶體添加裝置、攪拌混合裝置和硫酸鈣結晶反應沉淀裝置，所述攪拌混合裝置的進水管道與第一濃縮分流裝置的高價硫酸鹽濃水出口相連通，所述攪拌混合裝置在進水口管路通過加藥管道分別與硫酸鈣晶體添加裝置相連通;結晶反應沉淀裝置的進水口與攪拌混合裝置連通。
[0011]本實用新型如上所述的高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，進一步，將所述硫酸鈣晶體添加裝置用沉泥回流裝置替換，所述沉泥回流裝置與硫酸鈣結晶反應沉淀裝置相連通，并將硫酸鈣結晶反應沉淀裝置中含有硫酸鈣的沉泥回流至攪拌混合裝置中。
[0012]本實用新型如上所述的高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，進一步，將所述硫酸鈣結晶反應沉淀裝置替換為旋流凈化分離裝置。
[0013]本實用新型如上所述的高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，進一步，所述第一濃縮分流裝置為特種納濾膜或極性分流膜濃縮分流裝置;所述第二濃縮分流裝置為特種納濾膜或極性分流膜濃縮分流裝置。
[0014]本實用新型如上所述的高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，進一步，所述第一濃縮分流裝置，使用的是特種納濾膜或極性分流膜，特種納濾膜或極性分流膜在膜殼內串聯，膜殼與膜殼一般采取并聯形式，運行方式是循環(huán)濃縮方式。
[0015]本實用新型如上所述的高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，進一步，包括酸添加裝置，所述酸添加裝置與給水栗的進水管道相連通。
[0016]本實用新型如上所述的高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，進一步，所述第一濃縮分流裝置通過循環(huán)濃縮回流管與循環(huán)給水栗的進水管道相連通，所述冷卻結晶裝置的出水端通過回流管與過濾裝置的進水管相連通。
[0017]本實用新型如上所述的高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，進一步，所述循環(huán)給水栗為大流量循環(huán)給水栗。
[0018]本實用新型如上所述的高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，進一步，所述化學除硅裝置中的化學藥劑為鋁鹽或者鐵鹽。
[0019]本實用新型的有益效果是:
[0020]1、采用多種水處理工藝裝置組合，實現了高低價鹽的分離提純；
[0021]2、不用使用化學軟化及離子交換等裝置，直接可實現廢水的高回收率，減少了工程投資，降低了水處理成本。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型一種高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置的結構示意圖。
[0023]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0024]1、高硫酸鹽高硬度廢水箱，2、過濾裝置，3、給水栗，4、循環(huán)給水栗，5、第一濃縮分流裝置6、化學除硅裝置，7、中壓反滲透濃縮裝置，8、高壓反滲透膜濃縮裝置，9、蒸發(fā)結晶裝置，10、攪拌混合裝置，11、硫酸鈣結晶反應沉淀單元，12、第二濃縮分流裝置，13、冷卻結晶裝置，14、回流管，15、有機復合阻垢劑添加裝置，16、酸添加裝置，17、循環(huán)濃縮回流管，18、硫酸鈣晶體添加裝置，19、堿添加裝置。
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0026]如圖1所示，一種高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，包括1、高硫酸鹽高硬度廢水箱，2、過濾裝置，3、給水栗，4、循環(huán)給水栗，5、第一濃縮分流裝置，6、化學除硅裝置，7、中壓反滲透濃縮裝置，8、高壓反滲透濃縮裝置，9、蒸發(fā)結晶裝置，10、攪拌混合裝置，11、硫酸鈣結晶反應沉淀裝置，12、第二濃縮分流裝置，13、冷卻結晶裝置，14、回流管，15、復合阻垢劑添加裝置，16、酸添加裝置，17、循環(huán)濃縮回流管，18、硫酸鈣晶體添加裝置，19、堿添加裝置。
[0027]高硫酸鹽高硬度廢水箱1，主要用來收集及調節(jié)來水水質水量均勻，通過提升栗及管道連通過濾裝置2，廢水通過過濾裝置2去除細小的顆粒懸浮物等。通過過濾裝置2的廢水經由給水栗3通過管道輸送至大流量的循環(huán)給水栗4，循環(huán)給水栗接收兩部分水量，一是給水栗3供給，二是通過循環(huán)濃縮回流管17循環(huán)回流過來的。有機復合阻垢劑添加裝置15通過加藥管道給過濾裝置出水添加有機復合阻垢劑，以保證后續(xù)膜處理不結垢。第一濃縮分流裝置5進水口通過管道與循環(huán)給水栗連通，特種納濾膜/極性分流膜在膜殼內串聯，膜殼與膜殼一般采取并聯形式，主要用來實現硫酸鹽的濃縮與分流，分流后低價鹽產水側出口通過管道與化學除硅裝置6連接，采用鋁鹽、鐵鹽等化學除硅;分流后高價硫酸鹽濃水側出口通過管道分兩路，一路連通攪拌混合裝置，一路通過循環(huán)濃縮回流管到達循環(huán)給水栗的前端。
[0028]中壓反滲透濃縮裝置7、高壓反滲透膜濃縮裝置8主要是對低價鹽廢水進一步濃縮，根據廢水含鹽量選用不同耐壓等級的反滲透，中壓反滲透濃縮裝置7、高壓反滲透膜濃縮裝置8產水通過管道連通產水箱，高壓反滲透膜濃縮裝置8濃水側出口通過管道連通輸送至蒸發(fā)結晶裝置9，通過蒸發(fā)結晶裝置8把低價鹽結晶析出。
[0029]特種納濾膜/極性分流膜濃縮分流裝置5分流后高價硫酸鹽濃水進入攪拌混合裝置10，堿添加裝置19、硫酸鈣晶體添加裝置18在進水口管道上通過加藥管道添加氫氧化鈉和硫酸鈣晶須，硫酸鈣晶須主要用來促進飽和硫酸鈣的結晶析出，然后在硫酸鈣結晶反應沉淀裝置11中沉淀變成底泥。硫酸鈣結晶反應沉淀裝置11沉淀后的出水通過管道供給特種納濾膜/極性分流膜濃縮分流裝置12，通過其進一步濃縮分流，分流后低價鹽產水側產水通過管道輸送至產水箱，高價硫酸鹽濃水側濃水通過管道輸送至冷卻結晶裝置13。冷卻結晶裝置13主要利用硫酸鈉低溫飽和析出的特性，把硫酸鈉在低溫條件下結晶析出，冷卻結晶裝置13排出的液體通過回流管輸送至過濾系統(tǒng)的前端，進入系統(tǒng)循環(huán)處理。
[0030]使用本實用新型的效果例:
[0031 ] 本實用新型一種高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，設計0.5m3/h處理能力，處理水質指標如下的廢水:
[0032]TDS(總溶解固):4000mg/l，CODcr: 50mg/l，Ca2+: 480mg/l，活性硅(S12): 20mg/l，S042—: 2750mg/l，CL—: 120mg/l ；
[0033]此種水樣連續(xù)進入系統(tǒng)運行300小時，監(jiān)測結果如下:系統(tǒng)總體回收率達到98%，產水TDS<450mg/l，膜系統(tǒng)未出現污堵，產水穩(wěn)定，硫酸鈣結晶沉淀單元結晶沉淀良好。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，其特征在于，包括高硫酸鹽高硬度廢水箱(I)、過濾裝置(2)、給水栗(3)、循環(huán)給水栗(4)、第一濃縮分流裝置(5)、化學除硅裝置(6)、中壓反滲透濃縮裝置(7)、高壓反滲透濃縮裝置(8)、蒸發(fā)結晶裝置(9)、結晶反應沉淀單元、第二濃縮分流裝置(12)、冷卻結晶裝置(13)和復合阻垢劑添加裝置(15); 所述高硫酸鹽高硬度廢水箱(I)、過濾裝置(2)、給水栗(3)、循環(huán)給水栗(4)、第一濃縮分流裝置(5)沿著水流的方向通過管道依次連接； 所述復合阻垢劑添加裝置(15)與給水栗(3)的進水管道相連通； 所述第一濃縮分流裝置(5)分流后的低價鹽濃水經低價鹽濃水出口通過管道依次與化學除硅裝置(6)、中壓反滲透濃縮裝置(7)、高壓反滲透濃縮裝置(8)、蒸發(fā)結晶裝置(9)連通； 所述第一濃縮分流裝置(5)分流后的高價硫酸鹽濃水經高價硫酸鹽濃水側出口通過管道分為兩路，一路連通結晶反應沉淀單元，一路連通循環(huán)給水栗(4)的進水管道;所述結晶反應沉淀單元的出水口通過管道連通第二濃縮分流裝置(12);分流后，所述第二濃縮分流裝置(12)的低價鹽產水出口通過管道連接產水箱，所述第二濃縮分流裝置(12)的高價硫酸鹽濃水出口通過管道連接冷卻結晶裝置(13);所述冷卻結晶裝置(13)的出水口連通過濾裝置(2)的進水管道。2.根據權利要求1所述一種高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，其特征在于，所述結晶沉淀單元包括:硫酸鈣晶體添加裝置(18)、攪拌混合裝置(10)和硫酸鈣結晶反應沉淀裝置(II)，所述攪拌混合裝置(10)的進水管道與第一濃縮分流裝置(5)的高價硫酸鹽濃水出口相連通，所述攪拌混合裝置(10)在進水口管路通過加藥管道與硫酸鈣晶體添加裝置(18)相連通;硫酸鈣結晶反應沉淀裝置(11)的進水口與攪拌混合裝置連通(10)。3.根據權利要求2所述一種高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，其特征在于，將所述硫酸鈣晶體添加裝置(18)用沉泥回流裝置替換，所述沉泥回流裝置與硫酸鈣結晶反應沉淀裝置(11)相連通，并將硫酸鈣結晶反應沉淀裝置(11)中含有硫酸鈣的沉泥回流至攪拌混合裝置(10)中。4.根據權利要求2所述一種高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，其特征在于，將所述硫酸鈣結晶反應沉淀裝置(11)替換為旋流凈化分離裝置。5.根據權利要求1所述一種高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，其特征在于，所述第一濃縮分流裝置(5)為特種納濾膜/極性分流膜濃縮分流裝置;所述第二濃縮分流裝置(I 2)為特種納濾膜/極性分流膜濃縮分流裝置。6.根據權利要求5所述一種高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，其特征在于，所述特種納濾膜/極性分流膜濃縮分流裝置，使用的是特種納濾膜或極性分流膜，特種納濾膜或極性分流膜在膜殼內串聯，膜殼與膜殼一般采取并聯形式，運行方式是循環(huán)濃縮方式。7.根據權利要求1所述一種高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，其特征在于，包括酸添加裝置(16)，所述酸添加裝置(16)與給水栗(3)的進水管道相連通。8.根據權利要求1所述一種高硫酸鹽高硬度廢水處理組合裝置，其特征在于，所述第一濃縮分流裝置(5)通過循環(huán)濃縮回流管(17)與循環(huán)給水栗(4)的進水管道相連通，所述冷卻結晶裝置(13)的出水端通過回流管(14)與過濾裝置(2)的進水管相連通。
【文檔編號】C02F9/10GK205676307SQ201620602817
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620602817.0, CN 201620602817, CN 205676307 U, CN 205676307U, CN-U-205676307, CN201620602817, CN201620602817.0, CN205676307 U, CN205676307U
【發(fā)明人】尚永禮
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