一種洗吹型清洗架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種洗吹型清洗架，其特征在于：包括主體支架、內(nèi)置管道、外置管道、外磨口和中空管。所述主體支架由若干個(gè)主體分支、主體和帶閥排廢液管道構(gòu)成。所述內(nèi)置管道的分支管道與主體分支的數(shù)量、位置相對(duì)應(yīng)，所述分支管道貫穿主體分支。所述外置管道由氣液輸送帶閥管道、清洗液輸送帶閥管道和清洗液排放帶閥管道構(gòu)成。所述外磨口安裝在每一個(gè)主體分支的頂部。所述中空管插入外磨口中并與主體分支相連，所述中空管的外壁上設(shè)置有若干個(gè)噴孔。
【專利說明】
一種洗吹型清洗架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)儀器領(lǐng)域，具體是一種洗吹型清洗架。
【背景技術(shù)】
[0002]實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，按照實(shí)驗(yàn)室的要求對(duì)已使用的玻璃器皿進(jìn)行清洗，目前絕大多數(shù)實(shí)驗(yàn)人員一般都是依據(jù)不同的玻璃器皿采用適合的刷子進(jìn)行清洗，清洗完畢后晾干或放到風(fēng)干室風(fēng)干，利用風(fēng)干室風(fēng)干，成本較高，一般不采用，并且往往一次只能清洗一個(gè)器皿，人工逐個(gè)對(duì)大批量的器皿既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有時(shí)可能還清洗的不徹底，影響之后的實(shí)驗(yàn)。
[0003]另外，晾干后的試管需要放置到專用的架子進(jìn)行整理歸納，以便使用，整個(gè)過程比較繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中清洗實(shí)驗(yàn)器皿費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型明目的而采用的技術(shù)方案是這樣的，一種洗吹型清洗架，其特征在于:包括主體支架、內(nèi)置管道、外置管道、外磨口和中空管。
[0006]所述主體支架由若干個(gè)主體分支、主體和帶閥排廢液管道構(gòu)成。所述主體為內(nèi)中空的柱體結(jié)構(gòu)。所述主體分支連接在主體的外壁上，所述主體分支為與水平面成銳角且斜向上的柱體結(jié)構(gòu)。所述帶閥排廢液管道為漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述帶閥排廢液管道的敞口端與主體的底部相連。
[0007]所述內(nèi)置管道位于主體支架的內(nèi)部，內(nèi)置管道由氣液主體公共管道和若干個(gè)分支管道構(gòu)成。所述分支管道連接在氣液主體公共管道的外壁上。所述分支管道與主體分支的數(shù)量、位置相對(duì)應(yīng)，所述分支管道貫穿主體分支。
[0008]所述外置管道位于主體支架的底部，外置管道由氣液輸送帶閥管道、清洗液輸送帶閥管道和清洗液排放帶閥管道構(gòu)成。所述清洗液排放帶閥管道與主體的尾端相連。所述清洗液排放帶閥管道的側(cè)壁上安裝有氣液輸送帶閥管道和清洗液輸送帶閥管道。
[0009]所述外磨口安裝在每一個(gè)主體分支的頂部。
[0010]所述中空管插入外磨口中并與主體分支相連，所述中空管的外壁上設(shè)置有若干個(gè)噴孔。
[0011]進(jìn)一步，所述帶閥排廢液管道、氣液輸送帶閥管道、清洗液輸送帶閥管道和清洗液排放帶閥管道的管道內(nèi)部均設(shè)置有閥門。
[0012]進(jìn)一步，所述外磨口與要清洗的器皿通過卡套相連接，所述卡套為圓環(huán)的優(yōu)弧部分，卡套的內(nèi)壁上有嚙齒狀的凸起，外壁連接有若干個(gè)短桿。
[0013]所述嚙齒狀的凸起用于咬合外磨口和器皿瓶口，起到固定的作用，使器皿不被氣液壓強(qiáng)沖飛;所述外壁上的若干短桿用于手控，將相鄰兩個(gè)短桿捏起，可以使卡套的缺口處變大，也用于固定外磨口和器皿瓶口。
[0014]進(jìn)一步，所述要清洗的器皿的瓶口內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)磨口。
[0015]本實(shí)用新型的技術(shù)效果是毋庸置疑的，本實(shí)用新型具有以下效果:
[0016]I)實(shí)施全過程機(jī)械式清洗和干燥，自動(dòng)化批量完成清洗任務(wù)，節(jié)省了大量的人力、物力和時(shí)間。
[0017]2)可同時(shí)進(jìn)行各種類型器皿的清洗。
[0018]3)清洗后吹干處理加速了器皿干燥進(jìn)程。
[0019]4)避免了將器皿的重新歸納整理過程，可以完好的安放器皿。
【附圖說明】
[0020]圖1為洗吹型清洗架結(jié)構(gòu)圖；
[0021 ]圖2為清洗錐形瓶時(shí)的清洗架部分結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖3為外磨口、中空管和卡套的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0023]圖4為實(shí)施例2中要清洗的錐形瓶結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:主體支架1、主體分支101、主體102、帶閥排廢液管道103、內(nèi)置管道2、氣液主體公共管道201、分支管道202、外置管道3、氣液輸送帶閥管道301、清洗液輸送帶閥管道302、清洗液排放帶閥管道303、外磨口 4、中空管5、卡套6。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)該理解為本實(shí)用新型上述主題范圍僅限于下述實(shí)施例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，做出各種替換和變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]—種洗吹型清洗架，其特征在于:包括主體支架1、內(nèi)置管道2、外置管道3、外磨口4和中空管5。
[0028]所述主體支架I由若干個(gè)主體分支101、主體102和帶閥排廢液管道103構(gòu)成。所述主體102為內(nèi)中空的柱體結(jié)構(gòu)。所述主體分支101連接在主體102的外壁上，所述主體分支101為與水平面成銳角且斜向上的柱體結(jié)構(gòu)。所述帶閥排廢液管道103為漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述帶閥排廢液管道103的敞口端與主體102的底部相連。
[0029 ]所述內(nèi)置管道2位于主體支架I的內(nèi)部，內(nèi)置管道2由氣液主體公共管道201和若干個(gè)分支管道202構(gòu)成。所述分支管道202連接在氣液主體公共管道201的外壁上。所述分支管道202與主體分支101的數(shù)量、位置相對(duì)應(yīng)，所述分支管道202貫穿主體分支101。
[0030]所述外置管道3位于主體支架I的底部，外置管道3由氣液輸送帶閥管道301、清洗液輸送帶閥管道302和清洗液排放帶閥管道303構(gòu)成。所述清洗液排放帶閥管道303與主體102的尾端相連。所述清洗液排放帶閥管道303的側(cè)壁上安裝有氣液輸送帶閥管道301和清洗液輸送帶閥管道302。
[0031]所述外磨口4安裝在每一個(gè)主體分支101的頂部。
[0032]所述中空管5插入外磨口4中并與主體分支101相連，所述中空管5的外壁上設(shè)置有若干個(gè)噴孔。
[0033]所述帶閥排廢液管道103、氣液輸送帶閥管道301、清洗液輸送帶閥管道302和清洗液排放帶閥管道303的管道內(nèi)部均設(shè)置有閥門。
[0034]所述外磨口4與要清洗的器皿通過卡套相連接，所述卡套6為圓環(huán)的優(yōu)弧部分，卡套的內(nèi)壁上有嚙齒狀的凸起，外壁連接有若干個(gè)短桿。
[0035]如圖3所示的卡套6的結(jié)構(gòu)中，所述嚙齒狀的凸起用于咬合外磨口和器皿瓶口，起到固定的作用，使器皿不被氣液壓強(qiáng)沖飛;所述外壁上的三個(gè)短桿用于手控，將相鄰兩個(gè)短桿捏起，可以使卡套的缺口處變大，也用于固定外磨口和器皿瓶口。
[0036]所述要清洗的器皿的瓶口內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)磨口。
[0037]實(shí)施例2:
[0038]使用實(shí)施例1中的洗吹型清洗架進(jìn)行清洗實(shí)驗(yàn)器皿，需要以下步驟:
[0039]I)關(guān)閉氣液輸送帶閥管道301、清洗液輸送帶閥管道302和清洗液排放帶閥管道303；
[0040]2)將錐形瓶瓶口內(nèi)部安裝內(nèi)磨口，如圖4所示即為安裝內(nèi)磨口后的錐形瓶;如圖3所示，并將中空管5插入外磨口 4中；將圖3中的卡套6外壁上的相鄰短桿捏住，使之將外磨口4和錐形瓶的瓶口固定相連。最終得到如圖2所示的結(jié)構(gòu)
[0041]3)打開帶閥排廢液管道103;
[0042 ] 4)打開清洗液輸送帶閥管道302，注入清洗液；
[0043]清洗液進(jìn)入清洗液輸送帶閥管道302，流經(jīng)氣液主體公共管道201，最終進(jìn)入各個(gè)分支管道202;清洗液由中空管5噴出，進(jìn)行清洗；
[0044]5)清洗結(jié)束后，關(guān)閉清洗液輸送帶閥管道302，打開清洗液排放帶閥管道303，將氣液主體公共管道201、分支管道202內(nèi)的清洗液全部排出；
[0045]6)打開氣液輸送帶閥管道301，注入空氣；
[0046]空氣進(jìn)入氣液輸送帶閥管道301，流經(jīng)氣液主體公共管道201，最終進(jìn)入各個(gè)分支管道202;清洗液由中空管5噴出，進(jìn)行干燥；
[0047]7)干燥結(jié)束后，關(guān)閉氣液輸送帶閥管道301。
[0048]通過步驟I)?7)，批量完成了各種不同型號(hào)的器皿，大量節(jié)省了人力、物力和時(shí)間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種洗吹型清洗架，其特征在于:包括主體支架(I)、內(nèi)置管道(2)、外置管道(3)、外磨口(4)和中空管(5); 所述主體支架(I)由若干個(gè)主體分支(101)、主體(102)和帶閥排廢液管道(103)構(gòu)成；所述主體(1 2)為內(nèi)中空的柱體結(jié)構(gòu);所述主體分支(1I)連接在主體(I O 2)的外壁上，所述主體分支(101)為與水平面成銳角且斜向上的柱體結(jié)構(gòu);所述帶閥排廢液管道(103)為漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述帶閥排廢液管道(103)的敞口端與主體(102)的底部相連； 所述內(nèi)置管道(2)位于主體支架(I)的內(nèi)部，內(nèi)置管道(2)由氣液主體公共管道(201)和若干個(gè)分支管道(202)構(gòu)成;所述分支管道(202)連接在氣液主體公共管道(201)的外壁上；所述分支管道(202)與主體分支(101)的數(shù)量、位置相對(duì)應(yīng)，所述分支管道(202)貫穿主體分支(101); 所述外置管道(3)位于主體支架(I)的底部，外置管道(3)由氣液輸送帶閥管道(301)、清洗液輸送帶閥管道(302)和清洗液排放帶閥管道(303)構(gòu)成;所述清洗液排放帶閥管道(303)與主體(102)的尾端相連;所述清洗液排放帶閥管道(303)的側(cè)壁上安裝有氣液輸送帶閥管道(301)和清洗液輸送帶閥管道(302); 所述外磨口(4)安裝在每一個(gè)主體分支(101)的頂部； 所述中空管(5)插入外磨口(4)中并與主體分支(101)相連，所述中空管(5)的外壁上設(shè)置有若干個(gè)噴孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗吹型清洗架，其特征在于:所述帶閥排廢液管道(103)、氣液輸送帶閥管道(301)、清洗液輸送帶閥管道(302)和清洗液排放帶閥管道(303)的管道內(nèi)部均設(shè)置有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗吹型清洗架，其特征在于:所述外磨口(4)與要清洗的器皿通過卡套(6)相連接，所述卡套(6)為圓環(huán)的優(yōu)弧部分，卡套(6)的內(nèi)壁上有嚙齒狀的凸起，外壁連接有若干個(gè)短桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種洗吹型清洗架，其特征在于:所述要清洗的器皿的瓶口內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)磨口。
【文檔編號(hào)】B08B9/093GK205684446SQ201620285060
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日 公開號(hào)201620285060.7, CN 201620285060, CN 205684446 U, CN 205684446U, CN-U-205684446, CN201620285060, CN201620285060.7, CN205684446 U, CN205684446U
【發(fā)明人】張寶勇, 文德燕, 張寶瓊, 胡雪琴, 景戎, 王春萍, 王禎旭
【申請(qǐng)人】重慶醫(yī)藥高等專科學(xué)校