一種化工廢水處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領域。一種化工廢水處理裝置，包括處理池，處理池頂端設置連接板，還包括絮凝劑罐，處理池側(cè)壁上設置排水口，出水口上設置閥門，閥門上設置排水管，處理池內(nèi)部設置第一過濾板和第一支撐板，第一支撐板上設置第二支撐板，第一支撐板和第二過濾板鉸接，第一支撐板下方設置清理鏟，清理鏟一側(cè)設置滑動桿，滑動桿一端設置框架，框架底部和頂部均設置直齒條，框架內(nèi)部設置殘齒輪，殘齒輪一側(cè)設置第一電機，處理池底端設置排絮口，排絮口下方設置收集箱。本實用新型的有益效果在于：本裝置可以增加排出的化工廢水的純凈度，快速清理沉淀的絮體，提高化工廢水的處理效率。
【專利說明】
一種化工廢水處理裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型主要涉及廢水處理技術(shù)領域，具體是一種化工廢水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]純凈的水在經(jīng)過使用后改變了原來的物理性質(zhì)或化學性質(zhì)，成為了含有不同種類雜質(zhì)的廢水。化工廢水就是在化工生產(chǎn)中排放出的工藝廢水、冷卻水、廢棄洗滌水、設備及場地沖洗水等廢水。這些廢水如果不經(jīng)過處理而排放，會造成水體的不同性質(zhì)和不同程度的污染，從而危害人類的健康，影響工農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)?；U水的處理一般先通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)(包括油膜和油珠)，主要用于去除廢水中的漂浮物、懸浮固體、砂和油類等物質(zhì)，稱為一級處理，廢水經(jīng)一級處理后，仍會含有某些細小的懸浮物以及溶解的有機物，為了進一步去除殘存在水中的污染物，在廢水中投入絮凝劑，形成絮體沉降。絮凝沉淀不但可以去除廢水中的細小懸浮顆粒，還能夠去除廢水中的色度、油份、微生物、氮磷等富營養(yǎng)物質(zhì)，重金屬及有機物等，稱為二級處理。之后再經(jīng)微電解技術(shù)或氧化還原法等進行三級處理，經(jīng)過三極處理后的化工廢水能夠達到國家規(guī)定的大部分水域排放和回收利用標準。
[0003]在化工廢水的絮凝沉淀處理階段，當絮凝劑和化工廢水中的污染物形成絮體沉淀后，接著將化工廢水排出進行后續(xù)的處理。但是，現(xiàn)有化工廢水在絮凝沉淀處理階段依然存在以下問題:
[0004]1、由于絮體易分散，絮體沉淀后將化工廢水排出，絮體很容易隨著化工廢水排出，妨礙化工廢水的后續(xù)處理。
[0005]2、現(xiàn)有化工廢水在絮凝沉淀處理階段絮體的清理程序復雜，耗費時間，影響了化工廢水的處理效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種化工廢水處理裝置。它采用雙層過濾裝置，增加了排出的化工廢水的純凈度，而且能夠及時有效的清理絮體，提高化工廢水的處理效率。
[0007]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種化工廢水處理裝置，包括處理池，所述處理池頂端設置連接板，還包括絮凝劑罐，所述絮凝劑罐頂部設置放料口，所述絮凝劑罐底端設置總出管，所述總出管上設置開關(guān)，所述總出管下方設置分出管，所述連接板上設置第一通孔，所述第一通孔位于連接板前端，所述分出管穿過第一通孔進入處理池內(nèi)部，所述處理池側(cè)壁上設置排水口，所述排水口上設置閥門，所述閥門位于處理池外部，所述閥門上設置與排水口相適應的排水管，所述處理池內(nèi)部設置第一過濾板和第一支撐板，所述第一過濾板位于排水口處，所述第一支撐板位于排水口下方，所述第一支撐板上設置第二過濾板，所述第一支撐板和第二過濾板鉸接，所述處理池外壁上設置拉桿，所述拉桿與第二過濾板連接，所述第一支撐板左側(cè)設置密封板，所述密封板與處理池內(nèi)壁相接觸，所述處理池內(nèi)壁與第一支撐板相對的一側(cè)設置第二支撐板，所述第二支撐板與第二過濾板相適應，所述第一支撐板下方設置清理鏟，所述清理鏟與處理池底端相接觸，所述清理鏟一側(cè)設置滑動桿，所述處理池側(cè)壁上設置第二通孔，所述滑動桿穿過第二通孔暴露在處理池外部，所述滑動桿與處理池之間通過第二通孔滑動連接，所述滑動桿遠離清理鏟一端設置框架，所述框架底部和頂部均設置直齒條，所述直齒條位于框架內(nèi)部，所述框架內(nèi)部設置與直齒條相適應的殘齒輪，所述殘齒輪一側(cè)設置第一電機，所述處理池底端設置排絮口，所述排絮口下方設置收集箱。
[0008]所述連接板頂端設置第二電機，所述第二電機的輸出軸位于處理池內(nèi)部，所述第二電機的輸出軸下方設置攪拌軸，所述攪拌軸位于第二過濾板上方，所述攪拌軸上設置攪拌葉片。
[0009]所述第二電機位于連接板中央。
[0010]所述第二支撐板上設置緩沖墊。
[0011 ] 所述密封板與處理池接觸處、第二通孔與滑動桿連接處均設置密封圈。
[0012]對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是:
[0013]1、本實用新型通過第一過濾板和第二過濾板的雙重設置，可以增加排出的化工廢水的純凈度，清理鏟和收集箱也能夠快速清理沉淀的絮體，提高化工廢水的處理效率。
[0014]2、本實用新型中攪拌軸可以使絮凝劑和化工廢水充分結(jié)合反應，加快絮體沉淀的速度。
[0015]3、本實用新型中第二電機位于連接板中央，既能充分發(fā)揮攪拌軸和攪拌葉片的功能，也錯開了和分出管的位置，合理利用處理池內(nèi)部的空間，最大效率的為化工廢水處理發(fā)揮功能。
[0016]4、本實用新型中第二支撐板上設置緩沖墊，使得第二過濾板在落到第二支撐板上時，降低對第二支撐板的沖擊力，進一步優(yōu)化了本裝置。
[0017]5、本實用新型中密封板上設置密封圈，可以避免絮體沉淀在第一支撐板和第二過濾網(wǎng)組成的位置處時，會影響到經(jīng)處理后排出的化工廢水的純凈度;滑動桿和第二通孔連接處設置密封圈，提高了本裝置的密閉性，防止化工廢水從第二通孔滲出。
【附圖說明】
[0018]附圖1是本實用新型主視圖結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]附圖2是本實用新型俯視圖結(jié)構(gòu)不意圖。
[0020]附圖中所示標號:1、處理池;2、連接板;3、絮凝劑罐;4、放料口；5、總出管;6、開關(guān)；
7、分出管;8、排水口； 9、閥門；1、排水管；11、第一過濾板;12、第一支撐板;13、第二過濾板；14、拉桿；15、密封板;16、第二支撐板;17、清理鏟；18、滑動桿；19、框架;20、直齒條;21、殘齒輪;22、第一電機;23、排絮口；24、收集箱;25、第二電機;26、攪拌軸；27、攪拌葉片；28、緩沖墊。
【具體實施方式】
[0021]結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語左右和前后指的是附圖1中的方向。
[0022]一種化工廢水處理裝置，包括處理池I，所述處理池I頂端設置連接板2，其特征在于:還包括絮凝劑罐3，所述絮凝劑罐3頂部設置放料口 4，所述絮凝劑罐3底端設置總出管5，所述總出管5上設置開關(guān)6，所述總出管5下方設置分出管7，所述連接板2上設置第一通孔，所述第一通孔位于連接板2前端，所述分出管7穿過第一通孔進入處理池I內(nèi)部，所述處理池I側(cè)壁上設置排水口 8，所述排水口 8上設置閥門9，所述閥門9位于處理池I外部，所述閥門9上設置與排水口8相適應的排水管10，所述處理池I內(nèi)部設置第一過濾板11和第一支撐板12，所述第一過濾板11位于排水口 8處，所述第一支撐板12位于排水口 8下方，所述第一支撐板12上設置第二過濾板13，所述第一支撐板12和第二過濾板13鉸接，所述處理池I外壁上設置拉桿14，所述拉桿14與第二過濾板13連接，由圖1可以看出，拉桿位于第二支撐板內(nèi)部，與第二支撐板之間滑動連接，拉桿可以與第二過濾板可以焊接，也可以在第二過濾板上設置通孔，將拉桿一端通過通孔套設在第二過濾板上，與第二過濾板鉸接，通過拉桿在第二支撐板內(nèi)的滑動，控制第二過濾板的打開與閉合。所述第一支撐板12左側(cè)設置密封板15，所述密封板15與處理池I內(nèi)壁相接觸，所述處理池I內(nèi)壁與第一支撐板12相對的一側(cè)設置第二支撐板16，所述第二支撐板16與第二過濾板13相適應，所述第一支撐板12下方設置清理鏟17，所述清理鏟17與處理池I底端相接觸，所述清理鏟17—側(cè)設置滑動桿18，所述處理池I側(cè)壁上設置第二通孔，所述滑動桿18穿過第二通孔暴露在處理池I外部，所述滑動桿18與處理池I之間通過第二通孔滑動連接，所述滑動桿18遠離清理鏟17—端設置框架19，所述框架19底部和頂部均設置直齒條20，所述直齒條20位于框架19內(nèi)部，所述框架19內(nèi)部設置與直齒條20相適應的殘齒輪21，所述殘齒輪21—側(cè)設置第一電機22，所述處理池I底端設置排絮口23，所述排絮口 23下方設置收集箱24。本實用新型通過第一過濾板和第二過濾板的雙重設置，可以增加排出的化工廢水的純凈度，清理鏟和收集箱也能夠快速清理沉淀的絮體，提高化工廢水的處理效率。
[0023]進一步的，所述連接板2頂端設置第二電機25，所述第二電機25的輸出軸位于處理池I內(nèi)部，所述第二電機25的輸出軸下方設置攪拌軸26，所述攪拌軸26位于第二過濾板13上方，所述攪拌軸26上設置攪拌葉片27。本實用新型中攪拌軸可以使絮凝劑和化工廢水充分結(jié)合反應，加快絮體沉淀的速度。
[0024]進一步的，所述第二電機25位于連接板2中央。本實用新型中第二電機位于連接板中央，既能充分發(fā)揮攪拌軸和攪拌葉片的功能，也錯開了和分出管的位置，合理利用處理池內(nèi)部的空間，最大效率的為化工廢水處理發(fā)揮功能。
[0025]作為優(yōu)化，所述第二支撐板16上設置緩沖墊28。本實用新型中第二支撐板上設置緩沖墊，使得第二過濾板在落到第二支撐板上時，降低對第二支撐板的沖擊力，進一步優(yōu)化了本裝置。
[0026]作為優(yōu)化，所述密封板15與處理池I接觸處、第二通孔與滑動桿18連接處均設置密封圈。本實用新型中密封板上設置密封圈，可以避免絮體沉淀在第一支撐板和第二過濾網(wǎng)組成的位置處時，會影響到經(jīng)處理后排出的化工廢水的純凈度;滑動桿和第二通孔連接處設置密封圈，提高了本裝置的密閉性，防止化工廢水從第二通孔滲出。
[0027]實施例1:
[0028]一種化工廢水處理裝置，包括處理池I，所述處理池I頂端設置連接板2，其特征在于:還包括絮凝劑罐3，所述絮凝劑罐3頂部設置放料口 4，所述絮凝劑罐3底端設置總出管5，所述總出管5上設置開關(guān)6，所述總出管5下方設置分出管7，所述連接板2上設置第一通孔，所述第一通孔位于連接板2前端，所述分出管7穿過第一通孔進入處理池I內(nèi)部，總出管上設置開關(guān)，控制絮凝劑是否流入分出管，分出管設置為多個，且均勻分布，有助于絮凝劑充分利用，所述處理池I側(cè)壁上設置排水口 8，所述排水口 8上設置閥門9，所述閥門9位于處理池I外部，所述閥門9上設置與排水口 8相適應的排水管10，所述處理池I內(nèi)部設置第一過濾板11和第一支撐板12，所述第一過濾板11位于排水口 8處，所述第一支撐板12位于排水口 8下方，所述第一支撐板12上設置第二過濾板13，所述第一支撐板12和第二過濾板13鉸接，所述處理池I外壁上設置拉桿14，所述拉桿14與第二過濾板13連接，由圖1可以看出，拉桿位于第二支撐板內(nèi)部，與第二支撐板之間滑動連接，拉桿可以與第二過濾板可以焊接，也可以在第二過濾板上設置通孔，將拉桿一端通過通孔套設在第二過濾板上，與第二過濾板鉸接，通過拉桿在第二支撐板內(nèi)的滑動，控制第二過濾板的打開與閉合。本實施例中，優(yōu)選拉桿與第二過濾板之間鉸接。所述第一支撐板12左側(cè)設置密封板15，所述密封板15與處理池I內(nèi)壁相接觸，所述處理池I內(nèi)壁與第一支撐板12相對的一側(cè)設置第二支撐板16，所述第二支撐板16與第二過濾板13相適應，本實用新型在使用時，絮凝劑從總出管流入分出管，與化工廢水結(jié)合，形成絮體沉淀后，利用拉桿將第二過濾板放置在第二支撐板后，打開閥門，使處理后的化工廢水流入排水管，進行后續(xù)的三級處理。所述第一支撐板12下方設置清理鏟17，所述清理鏟17與處理池I底端相接觸，所述清理鏟17—側(cè)設置滑動桿18，所述處理池I側(cè)壁上設置第二通孔，所述滑動桿18穿過第二通孔暴露在處理池I外部，所述滑動桿18與處理池I之間通過第二通孔滑動連接，所述滑動桿18遠離清理鏟17—端設置框架19，本實施例中，框架19底部和頂部均為直板，所述框架19底部和頂部均設置直齒條20，所述直齒條20位于框架19內(nèi)部，所述框架19內(nèi)部設置與直齒條20相適應的殘齒輪21，所述殘齒輪21—側(cè)設置第一電機22，所述處理池I底端設置排絮口 23，所述排絮口 23下方設置收集箱24。在裝置進行排水的同時，利用直齒條和殘齒輪的配合設置，使得清理鏟將絮體清理至收集箱內(nèi)，收集完成后，接著進行化工廢水的處理。本實用新型通過第一過濾板和第二過濾板的雙重設置，可以增加排出的化工廢水的純凈度，清理鏟和收集箱也能夠快速清理沉淀的絮體，提高化工廢水的處理效率。所述連接板2頂端設置第二電機25，所述第二電機25的輸出軸位于處理池I內(nèi)部，所述第二電機25的輸出軸下方設置攪拌軸26，所述攪拌軸26位于第二過濾板13上方，所述攪拌軸26上設置攪拌葉片27。本實用新型中攪拌軸可以使絮凝劑和化工廢水充分結(jié)合反應，加快絮體沉淀的速度。所述第二電機25位于連接板2中央。本實用新型中第二電機位于連接板中央，既能充分發(fā)揮攪拌軸和攪拌葉片的功能，也錯開了和分出管的位置，合理利用處理池內(nèi)部的空間，最大效率的為化工廢水處理發(fā)揮功能。所述第二支撐板16上設置緩沖墊28。本實用新型中第二支撐板上設置緩沖墊，使得第二過濾板在落到第二支撐板上時，降低對第二支撐板的沖擊力，進一步優(yōu)化了本裝置。所述密封板15與處理池I接觸處、第二通孔與滑動桿18連接處均設置密封圈。本實用新型中密封板上設置密封圈，可以避免絮體沉淀在第一支撐板和第二過濾網(wǎng)組成的位置處時，會影響到經(jīng)處理后排出的化工廢水的純凈度;滑動桿和第二通孔連接處設置密封圈，提高了本裝置的密閉性，防止化工廢水從第二通孔滲出。本實施例的有益效果是:本裝置既能增加絮凝沉淀處理階段化工廢水的純凈度，便于后續(xù)階段的處理，又能快速清潔絮體，提高化工廢水的處理效率。
【主權(quán)項】
1.一種化工廢水處理裝置，包括處理池(I)，所述處理池(I)頂端設置連接板(2)，其特征在于:還包括絮凝劑罐(3)，所述絮凝劑罐(3)頂部設置放料口(4)，所述絮凝劑罐(3)底端設置總出管(5)，所述總出管(5)上設置開關(guān)(6)，所述總出管(5)下方設置分出管(7)，所述連接板(2)上設置第一通孔，所述第一通孔位于連接板(2)前端，所述分出管(7)穿過第一通孔進入處理池(I)內(nèi)部，所述處理池(I)側(cè)壁上設置排水口(8)，所述排水口(8)上設置閥門(9)，所述閥門(9)位于處理池(I)外部，所述閥門(9)上設置與排水口(8)相適應的排水管(10)，所述處理池(I)內(nèi)部設置第一過濾板(11)和第一支撐板(12)，所述第一過濾板(11)位于排水口( 8)處，所述第一支撐板(12)位于排水口( 8)下方，所述第一支撐板(12)上設置第二過濾板(13)，所述第一支撐板(12)和第二過濾板(13)鉸接，所述處理池(I)外壁上設置拉桿(14)，所述拉桿(14)與第二過濾板(13)連接，所述第一支撐板(12)左側(cè)設置密封板(15)，所述密封板(15)與處理池(I)內(nèi)壁相接觸，所述處理池(I)內(nèi)壁與第一支撐板(12)相對的一側(cè)設置第二支撐板(16)，所述第二支撐板(16)與第二過濾板(13)相適應，所述第一支撐板(12)下方設置清理鏟(17)，所述清理鏟(17)與處理池(I)底端相接觸，所述清理鏟(17)—側(cè)設置滑動桿(18)，所述處理池(I)側(cè)壁上設置第二通孔，所述滑動桿(18)穿過第二通孔暴露在處理池(I)外部，所述滑動桿(18)與處理池(I)之間通過第二通孔滑動連接，所述滑動桿(18)遠離清理鏟(17)—端設置框架(19)，所述框架(19)底部和頂部均設置直齒條(20)，所述直齒條(20)位于框架(19)內(nèi)部，所述框架(19)內(nèi)部設置與直齒條(20)相適應的殘齒輪(21)，所述殘齒輪(21)—側(cè)設置第一電機(22)，所述處理池(I)底端設置排絮口(23)，所述排絮口( 23)下方設置收集箱(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢水處理裝置，其特征在于:所述連接板(2)頂端設置第二電機(25)，所述第二電機(25)的輸出軸位于處理池(I)內(nèi)部，所述第二電機(25)的輸出軸下方設置攪拌軸(26)，所述攪拌軸(26)位于第二過濾板(13)上方，所述攪拌軸(26)上設置攪拌葉片(27)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工廢水處理裝置，其特征在于:所述第二電機(25)位于連接板(2)中央。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢水處理裝置，其特征在于:所述第二支撐板(16)上設置緩沖墊(28)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢水處理裝置，其特征在于:所述密封板(15)與處理池(I)接觸處、第二通孔與滑動桿(18)連接處均設置密封圈。
【文檔編號】C02F9/04GK205687703SQ201620639033
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月23日 公開號201620639033.5, CN 201620639033, CN 205687703 U, CN 205687703U, CN-U-205687703, CN201620639033, CN201620639033.5, CN205687703 U, CN205687703U
【發(fā)明人】張巖
【申請人】濱州學院, 張巖