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      管板式壓濾機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4984001閱讀:244來源:國知局
      專利名稱:管板式壓濾機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種由夾持著幾個(gè)過濾元件或這樣元件的部件所組成的濾器,尤其是管板式壓濾機(jī)。
      壓濾機(jī)是化工、醫(yī)藥及食品工業(yè)中的重要過濾設(shè)備,目前較為常用的是板框式壓濾機(jī)。這種板框式壓濾機(jī)因勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,裝卸、拆換另部件操作繁瑣以及物料損耗大等問題,給有關(guān)的生產(chǎn)企業(yè)帶來許多困難。中國專利CN2049553U公開了一種“板式過濾機(jī)”,其結(jié)構(gòu)特征是采用濾板式結(jié)構(gòu),每個(gè)濾板的外圍是一個(gè)方框,方框的中間安裝著網(wǎng)狀物,網(wǎng)狀物的中部有一孔洞,濾布罩在濾板的表面上,幾塊濾布被夾緊在一起組成一個(gè)密閉的過濾室。這種板式過濾機(jī)雖然有效過濾面積較大,過濾效率有所提高,但其勞動(dòng)強(qiáng)度較大,濾布仍需頻繁更換,濾布及物料損失仍然較大,在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用操作過程中仍有一些問題和困難。
      本實(shí)用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提出一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,調(diào)節(jié)便利,易于排渣、卸料,拆卸容易、快捷,過濾面積大,濾布使用壽命長,洗滌及過濾效率高,物料損失少,勞動(dòng)強(qiáng)度低的管板式壓濾機(jī)。
      本實(shí)用新型的目的可以通過實(shí)施下列技術(shù)方案來達(dá)到該管板式壓濾機(jī)由若干個(gè)過濾器、用于架設(shè)過濾器的翻轉(zhuǎn)平臺(tái)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成。所述過濾器是在密閉的槽體底板上架設(shè)有若干塊列管濾板,其板框的下端固定有一排并列向上延伸、頂部為盲端且整個(gè)管體開設(shè)有許多濾孔的過濾管,該過濾管外部包裹有濾布。上述槽體的頂端分別設(shè)置有進(jìn)料口和帶有密閉機(jī)構(gòu)的排渣口。所述的過濾器緊固安裝在可以繞支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上,并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和復(fù)位。為獲得更佳的使用效果,本實(shí)用新型還可以進(jìn)一步采用下列技術(shù)措施將上述槽體下部的橫斷面設(shè)計(jì)成矩形,以便于平行安裝更多的列管濾板,上述槽體上部設(shè)計(jì)成棱錐形,以便于排渣、卸料;在所述的槽體底部對(duì)應(yīng)于各列管濾板間隙處設(shè)置排渣吹風(fēng)口,以利于加快濾渣的排放;所述的槽體底板與槽體之間為可拆卸活動(dòng)連接,并通過緊固鎖定機(jī)構(gòu)予以緊固、密封。
      附圖
      為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。在下部橫斷面呈矩形、上部為棱錐形的密閉槽體1底部設(shè)有可拆卸的底板2,其間通過緊固連接件3加以緊固和密封。在底板2的內(nèi)側(cè)面上架設(shè)有10塊列管濾板4,它由板框5和其下端固定的一列并排向上延伸、頂部為盲端且整個(gè)管體開設(shè)有許多濾孔的過濾管6以及包裹于這些過濾管6外部的濾布7所組成。在槽體1上部的棱錐形端部,分別開設(shè)有由排渣蓋8和緊固件9所封閉的排渣口10以及過濾液進(jìn)料口11。所述槽體1底部內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)于各列管濾板4的間隙處設(shè)置有一組排渣吹風(fēng)口12。將兩個(gè)上述結(jié)構(gòu)的過濾器并排放置、緊固在帶支承軸13的翻轉(zhuǎn)平臺(tái)14之上,并通過手動(dòng)或電動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)或復(fù)位。在使用本實(shí)用新型產(chǎn)品時(shí),可通過拆卸槽體1底部的底板2來安裝列管濾板4以及更換過濾管6或?yàn)V布7。過濾液從槽體1上部的進(jìn)料口11進(jìn)入過濾器內(nèi),并從各列管濾板4中每排過濾管6外包裹的濾布7外部穿過濾布7及過濾管6上的濾孔進(jìn)入各過濾管6中,進(jìn)而分別流出該過濾器。固定顆粒料則被濾布7所阻隔,留滯于各過濾管6和濾布7外部的間隙之間。當(dāng)需要排渣時(shí),先停止輸送過濾液,再將翻轉(zhuǎn)平臺(tái)14連同其上的兩個(gè)過濾器一起翻轉(zhuǎn)倒置,并打開槽體1上的排渣蓋8便可排泄濾渣。對(duì)于一些粘性濾渣,可向各列管濾板間隙處的排渣吹風(fēng)口12通入壓縮空氣,將其吹松排出。需要進(jìn)行過濾操作時(shí)則只需將翻轉(zhuǎn)平臺(tái)14及其上的過濾器翻轉(zhuǎn)恢復(fù)原位即可。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,調(diào)節(jié)便利,易于排渣、卸料,拆裝容易、快捷,過濾面積大,濾布使用壽命長,洗滌及過濾效率高,物料損失少,勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn),適用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)進(jìn)行固液分離操作。
      權(quán)利要求1.一種管板式壓濾機(jī),包括板式過濾部件、支承架及傳動(dòng)裝置,其特征在于帶支承軸(13)的翻轉(zhuǎn)平臺(tái)(14)上分別緊固有若干個(gè)過濾器,該過濾器是在上部分別開設(shè)有排渣口(10)和進(jìn)料口(11)的密閉槽體(1)下部之底板(2)上架設(shè)有若干塊列管濾板(4),該列管濾板(4)是由板框(5)及其下端固定安置的一排并列向上延伸、頂部為盲端且整體開有許多過濾孔洞的過濾管(6)以及其外面包裹的濾布(7)所構(gòu)成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板式壓濾機(jī),其特征在于槽體(1)下部之底板(2)與槽體(1)之間以可拆卸活動(dòng)連接,并通過緊固連接件(3)加以緊固和密封。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管板式壓濾機(jī),其特征在于所述的密閉槽體(1)下部橫斷面呈矩形,其上部呈棱錐形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管板式壓濾機(jī),其特征在于密閉槽體(1)底部對(duì)應(yīng)于各列管濾板(4)的間隙處設(shè)有一組排渣吹風(fēng)口(12)。
      專利摘要本實(shí)用新型提出一種管板式壓濾機(jī),它是在由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上固定有若干過濾器,該過濾器是在密閉槽體底板上架設(shè)有若干列管濾板,其板框的下端固定有一排并列向上延伸、頂部為盲端且整體開設(shè)有許多濾孔的過濾管,其外部包裹有濾布。上述槽體的頂端分別設(shè)有進(jìn)料口和排渣口。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理,調(diào)節(jié)便利,易于排渣,拆換容易,過濾面積大,濾布使用壽命長,洗滌及過濾效率高,物料損失少,勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B01D25/12GK2410025SQ0020399
      公開日2000年12月13日 申請(qǐng)日期2000年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月29日
      發(fā)明者黃承達(dá), 劉益平, 陳華力 申請(qǐng)人:黃承達(dá)
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