專利名稱：用聯(lián)軸器傳遞扭矩的轉(zhuǎn)鼓制片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及某些化工物料結(jié)晶制粒的設(shè)備。
轉(zhuǎn)鼓制片機(jī)的工作原理見(jiàn)


圖1，具有結(jié)晶點(diǎn)的液態(tài)物料(4)置于料盤(2)中，轉(zhuǎn)鼓筒(3)的一段弧長(zhǎng)浸入物料中，轉(zhuǎn)鼓筒按箭頭(5)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓筒(3)的內(nèi)腔有不斷交換的冷卻水(7)，因冷卻水的作用，轉(zhuǎn)鼓筒表面溫度低于物料結(jié)晶點(diǎn)溫度，靠近轉(zhuǎn)鼓筒表面的物料被冷卻結(jié)晶粘到轉(zhuǎn)鼓筒表面。轉(zhuǎn)鼓筒受扭矩作用，按箭頭(5)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)晶料(6)被帶到刮刀(1)上方時(shí)，被刮刀(1)鏟下來(lái)。
現(xiàn)行轉(zhuǎn)鼓制片機(jī)冷卻水進(jìn)出和動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2，冷卻水用外接鋼管聯(lián)接至單向旋轉(zhuǎn)接頭殼體(8)上的進(jìn)口(15)處，冷卻水從進(jìn)口(15)進(jìn)入單向旋轉(zhuǎn)接頭殼體(8)內(nèi)孔，經(jīng)單向旋轉(zhuǎn)接頭空心軸(9)的內(nèi)孔，左軸蓋(17)的內(nèi)孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓筒(3)內(nèi)腔。載熱后的回流水，沿右軸蓋(18)的內(nèi)孔，單向旋轉(zhuǎn)接頭空心軸(19)的內(nèi)孔，單向旋轉(zhuǎn)接頭殼體(10)的出水口(11)排至外接鋼管。因轉(zhuǎn)鼓筒(3)的工作狀態(tài)是連續(xù)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，其內(nèi)腔冷卻水必須密閉無(wú)泄漏，固冷卻水進(jìn)、出只能使用旋轉(zhuǎn)接頭或填料密封管接頭聯(lián)接水源，無(wú)論怎樣，冷卻水的進(jìn)口、出口中心必須聯(lián)接在左、右軸蓋軸頭的中心位置，這一結(jié)構(gòu)使左、右軸蓋軸頭的中心位置都被冷卻水進(jìn)、出口占用了。又因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)轉(zhuǎn)鼓筒(3)需要較大的驅(qū)動(dòng)力矩，使得驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓筒(3)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)只能是通過(guò)小齒輪或鏈輪(13)傳動(dòng)裝在右軸蓋(18)軸頸部位的大齒輪或鏈輪(12)，再通過(guò)平鍵(16)傳動(dòng)右軸蓋(18)，使轉(zhuǎn)鼓筒(3)和兩端軸蓋以支撐在機(jī)架上的軸承(14)為支點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)造成這一級(jí)傳動(dòng)只能是開(kāi)式齒輪或鏈輪傳動(dòng)，而開(kāi)式傳動(dòng)本來(lái)就是一種可靠性差、維護(hù)困難、零件壽命短的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。再者該級(jí)傳動(dòng)傳遞力矩大，零件接觸應(yīng)力高，另外在使用該機(jī)的場(chǎng)合，普遍有較多的粉塵，因此該級(jí)傳動(dòng)經(jīng)常發(fā)生故障，造成停產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種冷卻水進(jìn)出管口都裝在同一軸蓋的軸頭上，在另一軸蓋軸頭上裝聯(lián)軸器或離合器，實(shí)現(xiàn)減速器輸出軸傳動(dòng)聯(lián)軸器，由聯(lián)軸器傳動(dòng)軸蓋軸頭的閉式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，噪音低、污染少，已經(jīng)兩年半使用，證明零部件堅(jiān)固耐用，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。在左軸蓋的軸頭上裝一雙向旋轉(zhuǎn)接頭(雙向旋轉(zhuǎn)接頭已由專門工廠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化制造)，該雙向旋轉(zhuǎn)接頭有一內(nèi)管，冷卻水由雙向旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管引進(jìn)轉(zhuǎn)鼓筒內(nèi)至接近右軸蓋端面位置，回流水沿左軸蓋的軸孔，經(jīng)雙向旋轉(zhuǎn)接頭的外管內(nèi)孔，從雙向旋轉(zhuǎn)接頭殼體出水口排出。由于冷卻水進(jìn)出口都集中到左軸蓋的軸頭上，空留右軸蓋軸頭就可以裝聯(lián)軸器或離合器，實(shí)現(xiàn)減速器傳動(dòng)聯(lián)軸器，聯(lián)軸器傳動(dòng)右軸蓋軸頭的閉式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及附圖3給出。圖3是轉(zhuǎn)鼓筒左軸蓋、右軸蓋與雙向旋轉(zhuǎn)接頭及聯(lián)軸器聯(lián)接的沿軸線方向縱向剖面圖。下面結(jié)合圖3說(shuō)明依據(jù)本實(shí)用新型提出的冷卻水在同一端軸蓋的軸頭上進(jìn)出用聯(lián)軸器傳動(dòng)轉(zhuǎn)鼓的具體結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和工作情況。
圖3表示的冷卻水進(jìn)出結(jié)構(gòu)是這樣實(shí)現(xiàn)的。轉(zhuǎn)鼓筒(3)與左軸蓋(17)右軸蓋(32)用螺栓固定連接，在左軸蓋(17)的軸頭(34)上用螺紋或用法蘭盤連接一個(gè)雙向旋轉(zhuǎn)接頭外管(22)，該外管(22)中心有內(nèi)孔，外圓中間部位裝一滾動(dòng)軸(23)，外圓左端部位靜配合壓裝一動(dòng)密封環(huán)(24)。雙向旋轉(zhuǎn)接頭殼體(26)借助于滾動(dòng)軸承(23)支撐在雙向旋轉(zhuǎn)接頭外管(22)上，其內(nèi)腔中間部位靜配合壓裝一靜密封環(huán)(25)。在雙向旋轉(zhuǎn)接頭殼體(26)左端有一外接螺紋，該螺紋上裝有一個(gè)水管彎頭(27)，在殼體(26)左端中心部位有一內(nèi)螺紋，通過(guò)該內(nèi)螺紋連接一根雙向旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)管(20)，為防止自然旋松，該連接螺紋制成與轉(zhuǎn)鼓筒(3)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的旋向。雙向旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)管(20)的右端，在靠近右軸蓋(32)端面部位有二個(gè)出水孔(21)。該孔的作用是將冷卻水撒向轉(zhuǎn)鼓筒(3)最右端。右軸蓋(32)內(nèi)孔中有一滑動(dòng)軸承(31)，該滑動(dòng)軸承(31)的作用是支撐雙向旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)管(20)的尾部?；瑒?dòng)軸承(31)外圓與右軸蓋(32)的內(nèi)孔緊配合，內(nèi)孔與雙向旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)管(20)的尾部滑動(dòng)配合，其間隙選擇在雙向旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)管(20)的尾部能方便地插入，能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻水流動(dòng)路線是冷卻水進(jìn)水管接至雙向旋轉(zhuǎn)接頭彎頭(27)的管口(29)處，冷卻水沿進(jìn)水彎頭(27)從雙向旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)管(20)的左端管口進(jìn)入，從雙向旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)管(20)右端出水口(21)處排出，然后經(jīng)轉(zhuǎn)鼓筒(3)的內(nèi)腔，左軸蓋(17)的內(nèi)孔，雙向旋轉(zhuǎn)接頭外管(22)的內(nèi)孔，雙向旋轉(zhuǎn)接頭殼體(26)的內(nèi)腔，雙向旋轉(zhuǎn)接頭殼體(26)上的出水口(28)排至外接管網(wǎng)。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓筒(3)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，雙向旋轉(zhuǎn)接頭殼體(26)、彎頭(27)、靜密封環(huán)(25)、內(nèi)管(20)、滾動(dòng)軸承(23)的外圈均固定不動(dòng)，而雙向旋轉(zhuǎn)接頭外管(22)、動(dòng)密封環(huán)(24)、滾動(dòng)軸承(23)的內(nèi)圈均隨轉(zhuǎn)鼓筒(3)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)動(dòng)密封環(huán)(24)與靜密封環(huán)(25)之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，形成端面磨擦。該磨擦面即為動(dòng)密封面，在標(biāo)準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)計(jì)中，已將該磨擦面設(shè)計(jì)了一定的接觸壓力，同時(shí)動(dòng)環(huán)(24)、靜環(huán)(25)都是選用磨擦系數(shù)小、耐磨性能好、無(wú)油潤(rùn)滑的材料經(jīng)過(guò)精密制造而成的，從而有效地防止了水從該動(dòng)密封處向外泄漏。
圖3表示的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是這樣實(shí)現(xiàn)的，第一步根據(jù)轉(zhuǎn)鼓筒(3)的工作力矩確定右軸蓋(32)的軸頭(33)尺寸和聯(lián)接鍵(16)的尺寸，第二步根據(jù)轉(zhuǎn)鼓筒(3)工作力矩確定聯(lián)軸器或離合器類型和尺寸。實(shí)施這方案只是將聯(lián)軸器或離合器(30)、鍵(16)裝配到右軸蓋(32)的軸頭(33)上。至此該實(shí)用新型的目的已達(dá)到，即在轉(zhuǎn)鼓制片機(jī)上實(shí)現(xiàn)了由聯(lián)軸器或離合器(30)傳遞扭矩的閉式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
圖3表示的結(jié)構(gòu)裝配過(guò)程也很簡(jiǎn)單。先將滑動(dòng)軸承(31)壓裝進(jìn)右軸蓋(32)的內(nèi)孔中，再將右軸蓋(32)、左軸蓋(17)用螺栓固聯(lián)到轉(zhuǎn)鼓筒(3)上，在左軸蓋(17)、右軸蓋(32)軸頸上裝上軸承(14)，而后在右軸蓋(32)軸頭上裝鍵(16)和聯(lián)軸器或離合器(30)。雙向旋轉(zhuǎn)接頭的殼體(26)、靜環(huán)(25)、動(dòng)環(huán)(24)、軸承(23)、外管(22)、彎頭(27)，屬于標(biāo)準(zhǔn)化制造的零件，由配件制造廠在出廠時(shí)組裝成雙向旋轉(zhuǎn)接頭部件，因此不需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行零件組裝。雙向旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)管(20)屬于非標(biāo)零件，所以需要施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，其裝配方法只是將其左端的螺紋擰入雙向旋轉(zhuǎn)接頭殼體(26)上，并且擰緊。隨后將雙向旋轉(zhuǎn)接頭部件搬起，先將雙向旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)管(20)的尾部插入滑動(dòng)軸承(31)中，此時(shí)利用雙向旋轉(zhuǎn)接頭外管(22)上的螺紋或法蘭盤將雙向旋轉(zhuǎn)接頭裝到左軸蓋(17)的軸頭上，至此裝配工作結(jié)束。
權(quán)利要求1．一種用聯(lián)軸器傳遞扭矩的轉(zhuǎn)鼓制片機(jī)，該設(shè)備工作部份有一個(gè)起結(jié)晶送料作用作連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓筒(3)及與轉(zhuǎn)鼓筒(3)作固定連接的左軸蓋(17)，右軸蓋(32)，在轉(zhuǎn)鼓筒(3)內(nèi)腔有不斷交換的冷卻水(7)，其特征在于在右軸蓋(32)的軸頭(33)上裝一個(gè)聯(lián)軸器或離合器(30)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的用聯(lián)軸器傳遞扭矩的轉(zhuǎn)鼓制片機(jī)，其特征是所使用的聯(lián)軸器或離合器(30)使力矩輸出軸與軸蓋(32)的軸頭(33)作同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的用聯(lián)軸器傳遞扭矩的轉(zhuǎn)鼓制片機(jī)，其特征是在左軸蓋(17)的軸頭(34)上連接一個(gè)雙向旋轉(zhuǎn)接頭外管(22)，在雙向旋轉(zhuǎn)接頭外管(22)上，用軸承(23)支撐一個(gè)雙向旋轉(zhuǎn)接頭殼體(26)，在雙向旋轉(zhuǎn)接頭殼體(26)上用縲紋固定一個(gè)內(nèi)管(20)，工作時(shí)雙向旋轉(zhuǎn)接頭外管(22)隨左軸蓋(17)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向旋轉(zhuǎn)接頭殼體(26)和內(nèi)管(20)不轉(zhuǎn)動(dòng)，冷卻水自雙向旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)管(20)的管孔內(nèi)進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓筒(3)內(nèi)腔，經(jīng)雙向旋轉(zhuǎn)接頭殼體(26)上的出水口(28)排出。
專利摘要本實(shí)用新型屬化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,它提供一種將雙向旋轉(zhuǎn)接頭連接到轉(zhuǎn)鼓制片機(jī)左軸蓋(17)的軸頭(34)上,冷卻轉(zhuǎn)鼓的水自雙向旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)水口(29)進(jìn)入,從雙向旋轉(zhuǎn)接頭的出水口(28)排出。在轉(zhuǎn)鼓制片機(jī)的右軸蓋(32)的軸頭(33)上,裝有一聯(lián)軸器或離合器(30),外力矩通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)轉(zhuǎn)鼓制片機(jī)的轉(zhuǎn)鼓,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)避免了在轉(zhuǎn)鼓制片機(jī)的右軸蓋(32)軸頸處裝一開(kāi)式傳動(dòng)大齒輪或鏈輪,從而提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性,改善了工作場(chǎng)地的環(huán)境。
文檔編號(hào)B01D9/00GK2428200SQ00208549
公開(kāi)日2001年5月2日 申請(qǐng)日期2000年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月19日
發(fā)明者駱以開(kāi) 申請(qǐng)人:駱以開(kāi)