專利名稱：廢氣處理槽的隔柵板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廢氣處理槽的隔柵板。
目前一般工商業(yè)愈發(fā)達(dá)，人們科技愈進(jìn)步，電子類產(chǎn)品也就愈普及化，然而在大家享受文明的成果時，公害亦悄悄的產(chǎn)生了，此種公害包括了空氣及水質(zhì)的污染，尤其是制造電子零件時例如焊接會產(chǎn)生有毒的氣體，去除有毒氣體的同時使用了水，則又產(chǎn)生了水質(zhì)的污染，因而為求居住的好環(huán)境，環(huán)保亦愈來愈受到重視，而針對廢氣處理中的一柵狀結(jié)構(gòu)零件作一說明。
請參看圖5所示，由制造此類科技產(chǎn)品(如電子零件時)所產(chǎn)生的廢氣如圖中的箭頭所示經(jīng)抽氣后，進(jìn)入廢氣處理槽90，該廢氣處理槽90內(nèi)主要設(shè)有一格狀網(wǎng)70，其上承載有一濾材層62，該濾材層62經(jīng)上方水管60所設(shè)的噴水頭61澆淋后即經(jīng)化學(xué)變化產(chǎn)生許多氣泡，而廢氣穿過格狀網(wǎng)70后，直接與濾材層62接觸而過濾，使廢氣1中的雜質(zhì)溶淤水而排出，而空氣經(jīng)泡沫去雜質(zhì)及濾材層62本身的濾凈作用后，可恢復(fù)較清凈的空氣品質(zhì)。
然而上述的格狀網(wǎng)70雖然在空氣凈化的過程中僅為一承載濾材的結(jié)構(gòu)體，但卻左右了整個廢氣處理槽的壽命及過濾品質(zhì)，且由于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)上所未有細(xì)心的設(shè)計，僅是一種具多角形鏤孔的塑膠制網(wǎng)絡(luò)狀體，使該格狀網(wǎng)70的周緣皆必須以塑膠焊槍沿廢氣處理槽90邊緣設(shè)多個焊接點81，以便格狀網(wǎng)70能呈展開狀，又其為一柔性網(wǎng)體，故又必須在廢氣處理槽90內(nèi)豎設(shè)多個支柱80，該支柱80以頂端與格狀網(wǎng)70相接，并與之以焊接方式作接合，同時在其上又設(shè)若干個焊接點82，方能使其具有承載重量的能力但其在使用上常出現(xiàn)如下諸多缺點1·由于現(xiàn)有的格狀網(wǎng)需要將其周邊以塑膠焊槍接固于廢氣處理槽邊緣，又由于其為柔性網(wǎng)狀體，為免其因受重而下墜，又須在其中央設(shè)許多支柱，并與支柱焊接固定，在裝設(shè)在廢氣處理槽上十分費工，即組裝十分麻煩，同時維修費用極大。
2·由于現(xiàn)有使用多個焊接方式，使其網(wǎng)體上必須留有許多個焊接點，造成美觀度不佳，且容易因疏忽而焊接不良或脫落造成濾材脫落等，是其另一缺點。
3·現(xiàn)有網(wǎng)體為一柔性體，在長期承重下容易變形而下垂，一般維修人員在廢氣處理槽外的上方不易檢查出來，一但網(wǎng)線斷裂或松脫，則濾材散落于廢氣處理槽中，造成污染且清洗不易，是其又有穩(wěn)固力不足及強度不佳是其又一缺點本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種廢氣處理槽的隔柵板，承載力強，組裝容易。
為此，本實用新型提供一種廢氣處理槽的隔柵板，設(shè)具一定厚度且為四邊以上的偶數(shù)對稱等邊形隔柵板，形成有若干個對稱的格狀體，諸格狀體上設(shè)有支肋，其框體外側(cè)壁緣分別設(shè)有一定形狀凸出及凹入的扣柱及扣槽，所述支肋設(shè)于格狀體內(nèi)的對角線上緣，該支肋的頂緣與隔柵板的頂緣壁上平面切齊；扣柱及扣槽的頂緣平面恰與隔柵板頂緣切齊，而底部則與隔柵板的底部呈一定的距離。
本實用新型中，相鄰于扣柱的格狀體內(nèi)部，以扣柱背側(cè)端為中心，分別向兩對角延伸形成有二補強肋。
本實用新型中，所述扣柱與扣槽的形狀可為多角的鳩尾狀。
本實用新型中，所述扣柱與扣槽的形狀可為大圓弧形。
本實用新型的優(yōu)點及效果在于1·由于本實用新型具一定的厚度為硬式結(jié)構(gòu)體，可形成一平整面，承載濾材亦較為平均，相對的過濾空氣亦較為均勻，得到較佳的過濾品質(zhì)。
2·由于本實用新型本身具有扣合的結(jié)構(gòu)，故不必使用焊接的工作，在組裝上更為簡便且確實，能達(dá)到省時及省工的優(yōu)點。
3·由于本實用新型在設(shè)計上系為一平整面，不單結(jié)構(gòu)精簡美觀，加上濾材的后仍然是具一定的平整度，故在外觀上亦極為美觀，是本實用新型又一優(yōu)點。
4·由于本實用新型已具一定的緊固力，故濾氣處理槽內(nèi)的支柱的數(shù)目可較為減少，是節(jié)省成本，且使空氣的流通更佳，效率更佳。
5·由于本實用新型在扣柱后方的格狀體內(nèi)設(shè)一定方向的補強肋，使其在接合時，更不易造成彎曲，其具一定的強度。


圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型相互扣合的實施例圖。
圖3為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
圖4為本實用新型扣合的部分剖視圖。
圖5為現(xiàn)有以格狀網(wǎng)為構(gòu)件的處理廢氣實施示意圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型詳細(xì)描述如下本實用新型主要為設(shè)一隔柵板以取代現(xiàn)有的格狀網(wǎng)，其結(jié)構(gòu)請參看
圖1、2所示，設(shè)具一定厚度且為四邊以上的偶數(shù)對稱等邊形隔柵板10，形成有若干個對稱的格狀體10(本實用新型的格狀體形成正方形為實施例)，諸格狀體10內(nèi)的對角線上緣，均設(shè)有一適當(dāng)粗細(xì)的承載支肋20，且使支肋20的頂緣與隔柵板10的頂緣壁12切齊形成一平面；又在隔柵板10的對稱兩側(cè)分別設(shè)有數(shù)個扣槽40或扣柱50，其中扣槽40向內(nèi)凹設(shè)成適當(dāng)?shù)男螤?如鳩尾槽、圓形槽、多邊形或任意優(yōu)雅的形狀，本實用新型以鳩尾形為實施例)，而扣柱50亦是呈相對的形狀；又該扣柱50及扣槽40的頂緣平面恰與隔柵板10頂緣切齊，而扣柱50及扣槽40的底部則隔柵板10的底部呈一定的距離S。
請配合參看圖2、4所示，一隔柵板10側(cè)端的扣柱50由上而下與另一隔柵板10的扣槽40做套配扣合時，該扣槽40由于底端仍留有一定距離S的厚度為承載支撐，故能有效的接合。
請再參看
圖1所示，相鄰于扣柱50的格狀體11內(nèi)部以扣柱50背側(cè)端為中心，分別向兩對角延伸形成有二補強肋30、31，能使二相接合的隔柵10更緊密靠合。
請參看圖2、3所示，為實施本實用新型時的方式，即將諸隔柵板10以扣柱50及扣槽40相互扣合而組成一適當(dāng)大小的柵狀隔層，由于諸隔柵板10已相互緊密扣合，故僅需較少的支柱80略為支撐，即可承載其上方濾材層62，且形成一平整面供噴水頭61的灑水。
權(quán)利要求1.一種廢氣處理槽的隔柵板，設(shè)具一定厚度且為四邊以上的偶數(shù)對稱等邊形隔柵板，形成有若干個對稱的格狀體，諸格狀體上設(shè)有支肋，其框體外側(cè)壁緣分別設(shè)有一定形狀凸出及凹入的扣柱及扣槽，其特征在于所述支肋設(shè)于格狀體內(nèi)的對角線上緣，該支肋的頂緣與隔柵板的頂緣壁上平面切齊；扣柱及扣槽的頂緣平面恰與隔柵板頂緣切齊，而底部則與隔柵板的底部呈一定的距離。
2如權(quán)利要求第1項所述的廢氣處理槽的隔柵板，其特征在于相鄰于扣柱的格狀體內(nèi)部，以扣柱背側(cè)端為中心，分別向兩對角延伸形成有二補強肋。
3.如權(quán)利要求第1項所述的廢氣處理槽的隔柵板，其特征在于所述扣柱與扣槽的形狀可為多角的鳩尾狀。
4.如權(quán)利要求第1項所述的廢氣處理槽的隔柵板，其特征在于所述扣柱與扣槽的形狀可為大圓弧形。
專利摘要本實用新型涉及一種廢氣處理槽的隔柵板,其為一種可相互扣合接固并組成一定面積大小的隔柵板,形成多個供空氣流通的等邊形格狀體,諸隔狀體上沿其頂緣平面斜向設(shè)有承載支肋；又在柵板的外側(cè)壁緣分別設(shè)有扣柱及扣槽、該扣柱及扣槽的頂緣平面恰與隔柵板頂緣切齊,而底部則與隔柵板的底部呈一定的距離,使扣槽與扣柱套配時具有一定的承載力,且諸隔柵板間能更緊密靠合。
文檔編號B01D53/78GK2454018SQ0025739
公開日2001年10月17日 申請日期2000年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月1日
發(fā)明者陳進(jìn)昌 申請人:陳進(jìn)昌