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      袋式集塵裝置的制作方法

      文檔序號:5016828閱讀:230來源:國知局
      專利名稱:袋式集塵裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種袋式集塵裝置,尤其是針對集塵裝置內的集塵袋,作逆向除塵。
      臺灣專利公報公告第162572號「集塵裝置的改良結構」專利案,由集塵室內設數(shù)排的集塵濾管,各排集塵濾管上方具噴氣裝置的噴氣管,噴氣管相對于各集塵濾管中心處設噴氣口,噴氣管末端經(jīng)過一控制閥與高壓貯氣筒連接;集塵裝置的集塵室數(shù)個并列設置,相互為獨立的空間,集塵室的端壁各與一閥管連接,底端與一送風氣管連通,送氣管末端與鼓風機的送風端連通,鼓風機的入風端接一抽塵管,抽塵管與鼓風機接合處與一吸氣管末端接通,吸氣管與各閥管近頂端設一壓缸,壓缸向下伸入閥管內壓桿與滑置于閥管內的塞閥連動,借壓缸控制壓桿及塞閥的移動,使塞閥可適時封塞住閥管與吸氣管或送氣管接合處,以改變集塵室內氣流方向及促使氣壓變化,并配合噴氣裝置的噴氣,使集塵室內的集塵濾管可確實的達到集塵及去塵的功效。
      該種習知逆洗式集塵裝置,需借由電磁閥與空壓機來除塵,因此,其成本高、噪音大、故障率高,且需空壓空氣設備配合,且該逆洗冷空氣又需要提高集塵裝置的工作溫度至約120”C,形成能源浪費。
      另外,亦有以大氣壓力差來除塵,該種除塵方式,因為其壓力差不大,易造成集塵袋阻塞,進而影響集塵袋使用壽命。
      本實用新型的目的在于提供一種袋式集塵裝置,利用抽風構件來抽取集塵裝置內的空氣,再借由勻配構件導引使欲除塵的集塵袋逆洗除塵,以達到最佳的除塵效果且零件簡單、故障車低。
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種袋式集塵裝置,其特征是包括外殼體,設入風管、出風管,且其間以區(qū)隔板隔設,該區(qū)隔板與外殼體側壁間設數(shù)過濾管,在區(qū)隔板上方的外殼體設數(shù)座孔,座孔壁環(huán)接導氣通道一端,導氣通道另端對位于各過濾管頂端,外殼體底端設導槽;抽風構件,一端接于出風管的管壁;勻配構件,置于外殼體的座孔,又以入風管伸入在導管的孔中,該勻配構件由動力元件連接一旋轉窗口。
      所述勻配構件由動力元件連接一單向輪及其同軸上的旋轉窗口。
      所述動力元件連接一旋轉盤旋轉,旋轉盤經(jīng)推桿連接單向輪。
      由于采用上述方案除塵效果好、且零件簡單、故障車低,同時不易造成集塵袋阻塞而影響集塵袋使用壽命。
      請參閱所附圖式,將本實用新型舉下列實施例說明


      圖1本實用新型的立體圖。
      圖2本實用新型的上視圖。
      圖3為圖2的3-3線剖面圖。
      圖4為圖3的4-4線剖面圖。
      圖5為圖4的5-5線剖面圖。
      請參閱
      圖1、2及3所示,本實用新型一較佳實施例,主要是由外殼體1、抽風構件2、勻配構件3等構件所構成。外殼體1可以為習知的集塵裝置殼體,該外設體1設有入風管11、出風管12以及入風管11與出風管12之間設一區(qū)隔板13,區(qū)隔板13頂部與外殼體1頂部相接、且該區(qū)隔板13與外殼體1側壁之間,保留有適當間距,因此,借由出風管12端以抽風設備作強力吸氣,將可以使臟空氣由入風管11被吸入,且經(jīng)由該間距位置再由出風管12被送出,該外殼體1的區(qū)隔板13與外殼體1側壁間的間距位置,設有數(shù)過濾管14,過濾管14本身具綿密的氣孔,使臟空氣經(jīng)由該過濾管14后,該臟空氣的微塵懸浮顆??梢愿街谠撨^濾管14外表面,臟空氣經(jīng)由該過濾管14過濾后,由其頂部的透孔15進入導氣通道16,該導氣通道16另端依一座孔17成輻射狀環(huán)設與座孔17相通,且可以使過濾后空氣經(jīng)由出風管12被排出,座孔17供勻配構件3容置。
      抽風構件的設于外殼體1外適當位置,一端與出風管12的管壁相通,用以抽取欲由出風管12排出的部份熱溫空氣,另端則再至一導管21,該導管21設孔22供勻配件3的入風管31相通,因此被抽取的部分熱溫空氣,可以由該導管21及勻配構件3的旋轉窗口32送入導氣通道16,由該導氣通道16逆向吹送過濾管14的內壁面;使附著在過濾管14外表面的懸浮較大顆粒掉落于外殼體1底部的導槽18,由該導槽18以螺桿向外送出。
      請閱
      圖1、4、5所示,勻配構件3設在外殼體1頂部的座孔17,該勻配構件3由馬達等動力元件33驅動一旋轉盤34旋轉,該旋轉盤34經(jīng)推桿35頂推一單向輪36作間歇式旋轉,單向輪36的支持軸上有一可以同步旋轉的旋轉窗口32,使該旋轉窗口32可以對位在各導氣通道16,因此,由導管21引入的部份高溫空氣,可以經(jīng)由入風管31、旋轉窗口32、導氣通道16依序朝各過濾管14的內壁面吹送,使附著在用該過濾管14外表面的懸浮較大顆粒向下掉落,且落于外殼體1底部的導槽18,由該導槽18以螺桿向外送出。
      請閱
      圖1、3所示,茲再將本實用新型的運作情形說明。主要由出風管12端以抽風設借作強力吸氣,使臟空氣由入風管11被吸入,且經(jīng)由設在該外殼體1的區(qū)隔板13與外殼體1側壁間的數(shù)過濾管14被過濾,使該臟空氣的微塵懸浮顆粒附著在該過濾管14外表面,同時,經(jīng)過濾后己不含微塵懸浮顆粒的空氣,經(jīng)由外殼體1頂部的透孔15進入導氣通道16,由該導氣通道16另端的座孔進入在區(qū)隔板13所區(qū)隔空間,及由出風管12被排出。
      另外,由于在出風管12上接設有抽風構件2,因此,抽風構件的將抽取部份與集塵裝置工作溫度同溫的不含微塵懸浮顆粒的空氣,經(jīng)由勻配構件3的入風管31、旋轉窗口32、導氣通道16逐一朝各過濾管14的內壁面吹送,使附著在用該過濾管14外表面的懸浮較大顆粒向下掉落,且落于外殼體1底部的導槽18,由該導槽18以螺桿向外送出。
      本實用新型的袋式集塵裝置,可以由抽風構件抽送與集塵裝置工作溫度同溫的不含微塵懸浮穎粒的乾凈空氣,經(jīng)由勻配構件的旋轉窗口旋轉對位于各導氣通道,使該乾凈空氣逐一朝各過濾管的內壁面吹送,如此,附著在用該過濾管外表面的懸浮較大顆粒,可以下落于外殼體底部的導槽,由該導槽被向外送出,整體上,本實用新型可以使該過濾管保持在良好的過濾效果,且所使用的逆向吹送空氣,與過濾的空氣同溫,因此,本實用新型具有構造簡單、噪音低、成本低、不浪費能源的功效。
      本實用新型可在不偏離主要的精神及待征下,以其它不同的形式實施。因此,上述的較佳實施例只是以舉例的方式被舉出,且不應將其視為本實用新型的限制。本實用新型的范圍是由權利要求所界定。
      權利要求1.一種袋式集塵裝置,其特征是包括外殼體,設入風管、出風管,且其間以區(qū)隔板隔設,該區(qū)隔板與外殼體側壁間設數(shù)過濾管,在區(qū)隔板上方的外殼體設數(shù)座孔,座孔壁環(huán)接導氣通道一端,導氣通道另端對位于各過濾管頂端,外殼體底端設導槽;抽風構件,一端接于出風管的管壁;勻配構件,置于外殼體的座孔,又以入風管伸入在導管的孔中,該勻配構件由動力元件連接一旋轉窗口。
      2.依權利要求1所述袋式集塵裝置,其特征是所述勻配構件由動力元件連接一單向輪及其同軸上的旋轉窗口。
      3.依權利要求2所述袋式集塵裝置,其特征是所述動力元件連接一旋轉盤旋轉,旋轉盤經(jīng)推桿連接單向輪。
      專利摘要本實用新型涉及袋式集塵裝置,包括外殼體,設入風管、出風管,且其間以區(qū)隔板隔設,該區(qū)隔板與外殼體側壁間設數(shù)過濾管,在區(qū)隔板上方的外殼體設數(shù)座孔,座孔壁環(huán)接導氣通道一端,導氣通道另端對位于各過濾管頂端,外殼體底端設導槽;抽風構件,一端接于出風管的管壁;勻配構件,置于外殼體的座孔,又以入風管伸入在導管的孔中,該勻配構件由動力元件連接一旋轉窗口。除塵效果好、且零件簡單、故障車低,同時不易造成集塵袋阻塞而影響集塵袋使用壽命。
      文檔編號B01D46/24GK2458052SQ0026169
      公開日2001年11月7日 申請日期2000年11月10日 優(yōu)先權日2000年11月10日
      發(fā)明者沈振邦 申請人:沈振邦
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