專利名稱：多功能油田污水過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多功能油田污水過(guò)濾器。
油田污水處理中在用的多功能過(guò)濾器(89215153.6)，高效污水處理裝置(92238131.3)均存在濾料板結(jié)憋壓，反沖洗不徹底和濾筒易變形漏料等弊端，不能保證正常運(yùn)行和處理后的水質(zhì)長(zhǎng)期合格穩(wěn)定，因此，運(yùn)行一段時(shí)間后過(guò)濾精度達(dá)不到產(chǎn)品設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。
為解決此問(wèn)題，曾開(kāi)展過(guò)多功能廢水凈化裝置(98240142.6)和多功能油、泥、水分離裝置(98214431.8)處理試驗(yàn)，由于著眼點(diǎn)在于單一的提高反沖洗效果和反沖冼時(shí)外濾筒的卸壓上。為此，因內(nèi)濾筒的直徑大、承壓強(qiáng)度低，內(nèi)濾筒變形引起的漏料問(wèn)題沒(méi)有得到解決，同時(shí)，多功能廢水凈化裝置(98240142.6)的濾料循環(huán)泵又存在著濾料卡泵憋泵的新問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種新型結(jié)構(gòu)的多功能油田污水過(guò)濾器，它能有效地防止濾料板結(jié)、內(nèi)濾筒憋壓變形和循環(huán)濾料時(shí)卡泵和憋泵的現(xiàn)象。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是將多功能油、泥、水分離裝置(98214431.8)直接焊在托盤上直徑較大的單根內(nèi)濾筒更換成多根小濾管，小濾管不直接與托盤焊接，托盤上面先焊上集水裝置，集水裝置的合面上再焊接小濾管；同時(shí)，將原有的出水管與內(nèi)濾筒相連通，改為小濾管通過(guò)集水裝置與出水管相連通。這種改進(jìn)可使原來(lái)內(nèi)濾筒表面上的大部壓力分散開(kāi)，由小濾管之間充填的濾料而抵消，這種結(jié)構(gòu)不僅提高了承壓強(qiáng)度，而且又增加內(nèi)濾筒的過(guò)濾面積。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，將多功能廢水凈化裝置(98240142.6)兩臺(tái)泵連用反沖洗改為三泵連用反沖洗方式，將原有的一臺(tái)提升反沖洗兩用泵改為提升泵和反沖洗泵兩臺(tái)泵。連接方式為提升泵與反沖洗泵并聯(lián)連接，提升泵出水管與反沖洗泵的出水管之間加一條連通線；另外反沖洗泵的出水管與料泵的進(jìn)料管之間也加一條連通線，啟動(dòng)料泵前，先打開(kāi)反沖洗泵出水管與料泵的進(jìn)料管之間連通線控制閥，用水將沉積在料泵進(jìn)料管中的濾料掃進(jìn)濾筒內(nèi)，再啟料泵就可避免循環(huán)濾料時(shí)卡泵和憋泵。同時(shí)，又解決了一臺(tái)提升反沖洗兩用泵，提升時(shí)存在大馬拉小車，反沖洗時(shí)存在水量不足和沒(méi)有備用泵安全系數(shù)低的問(wèn)題。
作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)，是濾料選用果殼與輕型易溶堿性金屬顆粒混合而成的混合濾料，除了易于機(jī)泵充裝和循環(huán)外，堿性金屬顆粒溶解后具有緩蝕、絮凝、阻垢、抑止細(xì)菌繁殖和防止濾料板結(jié)的功能。
本實(shí)用新型采用單臺(tái)提升泵運(yùn)行，雙泵或三泵循環(huán)濾料反沖洗再生，易于將果殼顆粒表面臟物和堿性金屬顆粒表面氧化層剝落，解決了過(guò)濾器因反沖洗效果差造成過(guò)濾精度低的技術(shù)難題。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于混凝、除油、降濁、過(guò)濾，阻垢、緩蝕、抑菌、充裝循環(huán)濾料等功能，實(shí)現(xiàn)了一體化，簡(jiǎn)化水處理流程、降低了工程投資和運(yùn)行費(fèi)用、方便現(xiàn)場(chǎng)管理、減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。該裝置設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行安全、對(duì)人體無(wú)傷害，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。為油田污水處理提供了一種新型結(jié)構(gòu)多功能油田污水過(guò)濾器。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)立體圖。
圖2是過(guò)濾罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖3是提升循環(huán)加料加藥裝置結(jié)構(gòu)立體圖。
圖4是集水裝置主視局剖圖。
圖5是集水裝置俯視局剖圖。
本實(shí)用新型多功能油田污水過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)如
圖1所示，由濾罐、提升循環(huán)加料加藥裝置及電控柜(圖中未畫(huà)出)構(gòu)成。現(xiàn)場(chǎng)采用底座或直接落地兩種安裝方式。底座上裝有提升泵(1)、反沖洗泵(2)、提升泵出水管匯(3)、提升泵進(jìn)水管匯(4)、一級(jí)濾罐(5)、濾罐的串聯(lián)管匯(6)、二級(jí)濾罐(7)、料泵出料管匯(8)、溢流管匯(9)、排污管匯(10)、出水管匯(11)、反沖洗泵出水管匯(12)、料泵進(jìn)料管匯(13)、反沖洗泵進(jìn)水管匯(14)、加料加藥兩用池(15)、料泵(16)。
作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，可以如圖2、圖4、或圖5所示那樣，在濾罐內(nèi)的下部焊有出水、出料管組合支架(17)，支架上焊有托盤(18)，托盤上焊有大濾筒(19)和集水裝置(20)。集水裝置與托盤同心焊接，集水裝置為圓形或多邊形，直徑或邊長(zhǎng)選擇范圍為60～3600m。集水裝置外托盤環(huán)面上開(kāi)有出料口(38)，集水裝置內(nèi)的托盤面上開(kāi)有出水口(39)，集水裝置的上面焊有小濾管(37)，小濾管數(shù)量根據(jù)處理量大小1～99根均布。小濾管是選用的焊接、燒結(jié)、編織、纏繞成型的金屬濾管，小濾管選徑范圍為15～500mm，高度10～2000mm，篩縫間隙或孔隙范圍為0.01～19mm。大濾筒和集水裝置之間的空間裝有濾料(21)，濾料是選用的果殼和輕型易溶堿性金屬顆?；旌蠟V料，濾料顆粒的選徑范圍為0.1～36mm。大濾筒上面焊有濾筒帽(22)、濾筒帽中心焊有渦流布水裝置(23)、濾筒帽的環(huán)面上焊有卸壓導(dǎo)油管(24)、導(dǎo)油管之間裝有波紋板(25)。
作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，可以如圖3所示，提升循環(huán)加料加藥裝置裝有提升泵(1)、反沖洗泵(2)、加料加藥兩用池(15)、料泵(16)、提升泵的污水進(jìn)水口管(26)、提升泵出水管與反沖洗泵出水管連通管閥(27)、一級(jí)濾罐進(jìn)水口管(28)、一級(jí)濾罐出料口管(29)、一級(jí)濾罐進(jìn)料口管(30)、一級(jí)濾罐反沖洗水進(jìn)水口管(31)、反沖洗泵出水管與料泵進(jìn)料管連通管閥(32)、二級(jí)濾罐進(jìn)料口管(33)、二級(jí)濾罐出料口管(34)、二級(jí)濾罐反沖洗水進(jìn)水口管(35)、反沖洗泵清水進(jìn)水口管(36)。
加料時(shí)將濾料(21)倒入加料加藥兩用池(15)中，經(jīng)水混合后由料泵(16)加壓通過(guò)料泵出料管匯(8)打入濾罐(5)或(7)中。
運(yùn)行時(shí)污水由進(jìn)水口管(26)進(jìn)入，經(jīng)提升泵(1)加壓后通過(guò)一級(jí)濾罐進(jìn)水口管(28)進(jìn)一級(jí)濾罐處理，處理后的水再通過(guò)濾罐的串聯(lián)管匯(6)進(jìn)入二級(jí)濾罐進(jìn)行再處理，二次處理后的水由出水管匯(11)排出。當(dāng)運(yùn)行過(guò)程中提升泵出現(xiàn)故障時(shí)，可打開(kāi)提升泵出水管與反沖洗泵出水管連通管閥(27)，啟動(dòng)反沖洗泵(2)運(yùn)行。
反沖洗時(shí)清潔水由進(jìn)水口管(36)進(jìn)入，用濾前水進(jìn)行預(yù)沖洗時(shí)污水由進(jìn)水口管(26)進(jìn)入，水經(jīng)反沖洗泵(2)加壓后通過(guò)反沖洗泵出水管匯(12)進(jìn)入過(guò)濾罐(5)或(7)中進(jìn)行反沖洗。水量不足時(shí)，可打開(kāi)提升泵出水管與反沖洗泵出水管連通管閥(27)，啟動(dòng)提升泵進(jìn)行雙泵反沖洗。
循環(huán)濾料混合沖洗時(shí)先啟動(dòng)反沖洗泵(2)進(jìn)行反沖洗，啟動(dòng)料泵(16)前，先打開(kāi)反沖洗泵出水管與料泵進(jìn)料管連通管閥(32)用水將沉積在料泵進(jìn)料管中的濾料掃進(jìn)濾筒內(nèi)，再啟動(dòng)料泵，料泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后關(guān)閉連通管閥(32)，進(jìn)行雙泵循環(huán)濾料混合沖洗。罐內(nèi)濾料(21)通過(guò)料泵的進(jìn)料管匯(13)抽出，加壓后通過(guò)料泵出料管匯(8)打入過(guò)濾罐中進(jìn)行循環(huán)沖洗，當(dāng)水量不足時(shí)，可打開(kāi)提升泵出水管與反沖洗泵出水管連通管閥(27)，啟動(dòng)提升泵進(jìn)行三泵循環(huán)濾料混合沖洗。
本實(shí)用新型使用效果特別的好，解決濾料板結(jié)憋壓引起的濾筒變形漏料和濾料卡泵憋泵現(xiàn)象的發(fā)生，確保設(shè)備的安全平穩(wěn)運(yùn)行和水質(zhì)長(zhǎng)期合格穩(wěn)定，為油田污水處理提供了一種新型結(jié)構(gòu)多功能油田污水過(guò)濾器。
權(quán)利要求1．一種多功能油田污水過(guò)濾器，包括濾罐、提升循環(huán)加料加藥裝置，其特征在于是一個(gè)多元件組合的立體結(jié)構(gòu)，裝有提升泵(1)、反沖洗泵(2)、提升泵出水管匯(3)、提升泵進(jìn)水管匯(4)、一級(jí)濾罐(5)、濾罐的串聯(lián)管匯(6)、二級(jí)濾罐(7)、料泵出料管匯(8)、溢流管匯(9)、排污管匯(10)、出水管匯(11)、反沖洗泵出水管匯(12)、料泵進(jìn)料管匯(13)、反沖洗泵進(jìn)水管匯(14)、加料加藥兩用池(15)、料泵(16)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能油田污水過(guò)濾器，其特征在于濾罐(5)和(7)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是下部焊有出水、出料管組合支架(17)、支架上焊有托盤(18)、托盤上焊有大濾筒(19)和集水裝置(20)、大濾筒和集水裝置之間空間裝有濾料(21)、大濾筒上面焊有濾筒帽(22)、濾筒帽中心焊有渦流布水裝置(23)、濾筒帽的環(huán)面上焊有卸壓導(dǎo)油管(24)、導(dǎo)油管之間裝有波紋板(25)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能油田污水過(guò)濾器，其特征在于提升循環(huán)加料加藥裝置裝有提升泵(1)、反沖洗泵(2)、加料加藥池(15)、料泵(16)、提升泵污水進(jìn)水口管(26)、提升泵出水管與反沖洗泵出水管連通管閥(27)、一級(jí)濾罐進(jìn)水口管(28)、一級(jí)濾罐出料口管(29)、一級(jí)濾罐進(jìn)料口管(30)、一級(jí)濾罐反沖洗水進(jìn)水口管(31)、反沖洗泵出水管與料泵進(jìn)料管連通管閥(32)、二級(jí)濾罐進(jìn)料口管(33)、二級(jí)濾罐出料口管(34)、二級(jí)濾罐反沖洗水進(jìn)水口管(35)、反沖洗泵清水進(jìn)水口管(36)。
4．根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能油田污水過(guò)濾器，其特征在于集水裝置(20)與托盤(18)同心焊接，集水裝置上面焊有小濾管(37)，集水裝置外托盤環(huán)面上開(kāi)有出料口(38)，集水裝置內(nèi)的托盤面上開(kāi)有出水口(39)。
5．根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的多功能油田污水過(guò)濾器，其特征在于集水裝置(20)為圓形或多邊形，直徑或邊長(zhǎng)選擇范圍為60～3600mm，裝置面上小濾管數(shù)量范圍為1～99根。
6．根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能油田污水過(guò)濾器，其特征在于托盤(18)環(huán)面上出料口(38)的數(shù)量范圍2～18個(gè)，出料口(38)和出水口(39)的直徑選徑范圍60～520mm。
7．根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能油田污水過(guò)濾器，其特征在于濾料(21)是果殼與堿性金屬顆?；旌隙桑瑸V料顆粒的選徑范圍為0.1～36mm。
8．根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的多功能油田污水過(guò)濾器，其特征在于小濾管(37)是采用焊接、燒結(jié)、編織、纏繞成型的金屬濾管，小濾管選徑范圍為15～500mm，高度10～2000mm；篩縫間隙或孔隙范圍為0.01～19mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種多功能油田污水過(guò)濾器,根據(jù)過(guò)濾精度要求和水量大小,整機(jī)采用單罐、雙罐或多罐串、并聯(lián)結(jié)構(gòu),配有提升泵、反沖洗泵和料泵及配套的管網(wǎng),濾料選用果殼和輕型易溶堿性金屬顆?；旌隙傻幕旌蠟V料,易于流化再生,防止濾料板結(jié)、憋泵和漏失事故的發(fā)生,可用濾前水預(yù)沖洗,用水量少、反沖洗效果好、系統(tǒng)效率高、使用安全可靠,可廣泛用于油田含油污水處理,也可用于石油化工或其它行業(yè)的含油污水的水質(zhì)凈化。
文檔編號(hào)B01D36/00GK2457137SQ01202850
公開(kāi)日2001年10月31日 申請(qǐng)日期2001年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月9日
發(fā)明者張瑾, 徐化州, 王建璽 申請(qǐng)人:張瑾