專利名稱：組合式脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工業(yè)鍋爐或工業(yè)窯爐使用的脫硫除塵裝置，特別涉及一種濕式組合脫硫除塵器。
目前解決上述煙氣污染的方法主要是干式的除塵法和濕式的脫硫除塵法。干式除塵法是使用旋風分離技術(shù)使煙氣中的灰塵顆粒離心分離出來，但這種分離后的煙氣還含有硫化合物，而脫硫還必須另外的設(shè)備和工藝來完成，在操作上和設(shè)備上都較為復(fù)雜，現(xiàn)在已很少采用。而常用的濕式脫硫除塵技術(shù)是讓煙氣與吸收液接觸，從而使灰塵顆粒濕潤沉淀，同時使含硫化合物與吸收液反應(yīng)溶解，達到脫硫除塵的雙重目的。但現(xiàn)在常用的濕式脫硫除塵設(shè)備普遍存在著煙氣與吸收液接觸不充分、脫硫除塵效果不佳的問題。
本實用新型組合式脫硫除塵器包括文丘里管、預(yù)脫硫器、捕滴器和水氣分離裝置。其中，預(yù)脫硫器是一兩端開口的箱體；捕滴器是一直立的圓形塔體。所述文丘里管的煙氣進口端兼作本組合脫硫除塵器的煙氣進口，文丘里管的煙氣出口端與預(yù)脫硫器的一端開口連通，預(yù)脫硫器的另一端開口與捕滴器的煙氣進口連通，水氣分離裝置位于捕滴器的內(nèi)部的上部，上述的文丘里管和預(yù)脫哩器各具噴液裝置。
上述的文丘里管是一縮放管，呈直立狀態(tài)，具有一咽喉部，并在該文丘里管的噴液裝置設(shè)在咽喉部煙氣進口一側(cè)。
上述的預(yù)脫硫器是一兩端開口的長方形箱體，其頂部設(shè)有噴液裝置，底部設(shè)有儲灰槽和落灰口。
上述捕滴器是一圓形塔體，該塔體內(nèi)部設(shè)有傾斜設(shè)置的旋流板和供液裝置，該塔體的頂部設(shè)有煙氣出口，且底部設(shè)有切向進入的煙氣進口。
上述水氣分離裝置是數(shù)個具有一定傾斜角度的斜板，呈平面狀或多層平面狀安裝在捕滴器塔體的塔壁上，且該水氣分離裝置位于捕滴器供液裝置的上方。
上述的本實用新型組合式脫硫除塵器，利用文丘里管的咽喉作用，同時利用噴液裝置引入吸收液，使吸收液與煙氣接觸實現(xiàn)一次脫硫除塵；煙氣在預(yù)脫硫器內(nèi)再與其頂部噴液裝置噴出的吸收液接觸，實現(xiàn)二次脫硫除塵；煙氣切向進入捕滴器后在旋流板的作用下，螺旋狀旋轉(zhuǎn)上升，在上升過程中與吸收液接觸實現(xiàn)三次脫硫除塵，從而實現(xiàn)多方式組合脫硫除塵的目的，大大提高了脫硫除塵效果。
圖4是本實用新型B-B剖面放大圖；圖5是本實用新型的水氣分離裝置放大結(jié)構(gòu)示意圖。
上述的預(yù)脫硫器6的頂部的噴液裝置5能噴出霧狀的吸收液，使吸收液能在預(yù)脫硫器6內(nèi)與煙氣充分接觸；在預(yù)脫硫器6的底部還設(shè)有倒棱臺形的儲灰槽7，用于臨時儲存預(yù)脫硫器6內(nèi)沉降的灰塵，并在該儲灰槽7的底部設(shè)有落灰口8，用于定期清除沉降的灰塵。
如


圖1、圖3所示，上述的捕滴器14的內(nèi)部塔壁上呈傾斜狀固定有一級旋流板13和二級旋流板12，每一級是對面設(shè)置的兩個。該些旋流板各是弓形板，圓弧邊固定在塔體的塔壁上，直線邊向內(nèi)伸并略向上或向下傾斜，該些旋流板傾斜的方向與煙氣的流動方向有關(guān)。如
圖1所示，在煙氣進口的對面是向上傾斜的，在煙氣進口的一面是向下傾斜的，以有利于煙氣在塔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動上升。
如圖4、圖5所示，本實用新型設(shè)有水氣分離裝置10，該水氣分離裝置是在捕滴器14塔體的塔壁上安裝一組與水平面具有一定角度的斜板16，該些斜板16呈多數(shù)個傾斜狀平行排列，可以是一層，也可以是多層；可以是同向傾斜排列，也可以是反向傾斜排列。如圖5所示是兩層反向排列的情形。如
圖1所示，該捕滴器14內(nèi)還設(shè)有供液裝置11，該供液裝置11用于引入吸收液。在該供液裝置11的入口處設(shè)置了環(huán)形水槽，用于接收供液管提供的液體，并使吸收液均勻的分布到塔體內(nèi)壁的表面，使供給的吸收液呈水膜狀沿塔體內(nèi)壁流下。
為清除捕滴器14內(nèi)逐漸沉積的灰塵，還在捕滴器的底部設(shè)置沖灰管(圖中未繪出)，用于向底部沖水以清除捕滴器底部的灰塵；另外還設(shè)有溢灰門15，用于定期清除捕滴器底部的灰塵；還設(shè)有下部溢流管(圖中未繪出)，用于溢出捕滴器底部的吸收液。
下面說明本實用新型的工作過程，鍋爐煙氣由文丘里管4的進口1引入，經(jīng)過文丘里管4的咽喉部3時，流速加快，呈紊流狀態(tài)。這時從噴液裝置2噴入的吸收液在紊流煙氣的作用下分散成霧狀的小水滴，以小水滴形態(tài)與煙氣接觸，吸收灰塵顆粒和含硫化合物，在接觸過程中進行一次脫硫除塵。
煙氣和水滴繼續(xù)流動至預(yù)脫硫器6內(nèi)，預(yù)脫硫器6內(nèi)頂部的噴液裝置5噴出霧狀的吸收液，吸收液向下移動，與橫向流動的煙氣接觸，在接觸過程中完成二次脫硫除塵，經(jīng)過二次脫硫除塵的煙氣繼續(xù)流動進入捕滴器14的煙氣進口，并切向進入捕滴器4的底部，吸收灰塵的水滴因自身重量的作用逐漸沉降進入儲灰槽。
切向進入的煙氣流將在捕滴器4內(nèi)作旋轉(zhuǎn)流動，該旋轉(zhuǎn)流動的煙氣在一級旋流板13和二級旋流板12的作用下，呈螺旋上升狀態(tài)，在螺旋上升時因離心力的作用，較重的吸收液液滴將逐漸靠近塔體的內(nèi)壁，與從上到下流動的吸收液膜作用而隨之向下流去，煙氣逐漸上升，這些煙氣還具有較多的水滴隨煙氣上升，上升至水氣分離裝置10時，因具有較高的流速沖擊水氣分離裝置10的斜板，水滴在沖擊作用下逐漸凝結(jié)在斜板16上，逐漸增大，增大的水滴在自身重量的作用下，沿斜板16流下。
在捕滴器14的底部的適當高度設(shè)置一吸收液溢出口，用于將流至捕滴器14底部的吸收液溢出，以進行循環(huán)利用。
在運行過程中，定期打開位于儲灰槽7底部的落灰門8的開口，清除沉降的灰塵；在捕滴器14內(nèi)的灰塵具有一定厚度時，通過溢灰門15清除捕滴器14內(nèi)的灰塵。
上述捕滴器14內(nèi)溢出的吸收液經(jīng)過沉淀后可以循環(huán)利用。
本實用新型利用文丘里管、預(yù)脫硫除塵器和捕滴器的有機組合，實現(xiàn)了多級脫硫除塵，提高了除塵效率。
權(quán)利要求1.一種組合式脫硫除塵器，包括文丘里管、預(yù)脫硫器、捕滴器和水氣分離裝置，所述預(yù)脫硫器是一兩端開口的箱體，捕滴器是一直立的圓形塔體，具有一煙氣進口和出口；所述文丘里管的煙氣進口端兼作本組合脫硫除塵器的煙氣進口，文丘里管的煙氣出口端與預(yù)脫硫器的一端開口連通，預(yù)脫硫器的另一端開口與捕滴器的煙氣進口連通，水氣分離裝置位于捕滴器的內(nèi)部的上部，上述的文丘里管、預(yù)脫硫除塵器各具噴液裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式脫硫除塵器，其特征在于該文丘里管的噴液裝置設(shè)置在咽喉部煙氣進口的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式脫硫除塵器，其特征在于該預(yù)脫硫器的噴液裝置設(shè)置在頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的組合式脫硫除塵器，其特征在于該預(yù)脫硫器底部設(shè)有儲灰槽和落灰門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式脫硫除塵器，其特征在于該捕滴器內(nèi)設(shè)置旋流板，該旋流板是弓形板，傾斜安裝在塔體內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式脫硫除塵器，其特征在于該旋流板是兩級，且該兩級旋流板間具有一定的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式脫硫除塵器，其特征在于該捕滴器的煙氣進口是從下部切向進入的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式脫硫除塵器，其特征在于該水氣分離裝置是傾斜安裝在塔體內(nèi)壁上的多數(shù)個斜板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式脫硫除塵器，其特征在于該捕滴器上部設(shè)有供液裝置，該供液裝置包括一供液管和一塔體內(nèi)壁上的環(huán)形槽。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式脫硫除塵器,由文丘里管、預(yù)脫硫器、捕滴器和水氣分離裝置構(gòu)成。預(yù)脫硫器是兩端開口的箱體;捕滴器是圓形塔體。文丘里管的煙氣進口端兼作本實用新型的煙氣進口,文丘里管的煙氣出口與預(yù)脫硫器的一端開口連通,預(yù)脫硫器的另一端開口與捕滴器的煙氣進口連通。水氣分離裝置位于捕滴器的內(nèi)部的上部。文丘里管和預(yù)脫硫器各設(shè)有噴液裝置,上述捕滴器內(nèi)部設(shè)有傾斜的旋流板和供液裝置,頂部設(shè)有煙氣出口。通過本實用新型的組合可以實現(xiàn)煙氣多次進行脫硫除塵,提高脫硫除塵效果。
文檔編號B01D47/10GK2505713SQ0126412
公開日2002年8月14日 申請日期2001年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月29日
發(fā)明者李志華, 潘小龍 申請人:溫州陽光環(huán)保設(shè)備有限公司