專利名稱：切削液回收槽的浮油撈除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種與切削機(jī)械相配套的輔助裝置，是一種切削液回收槽的浮油撈除裝置，尤其指撈油帶是由無磁性的材料一體成型、且撈油帶一體環(huán)設(shè)，無須設(shè)置接合緣，可令撈油帶經(jīng)久耐用的一種結(jié)構(gòu)裝置。
工作母機(jī)的切削液內(nèi)含有適當(dāng)比例的油質(zhì)，但經(jīng)使用后進(jìn)入回收槽的切削液若所含油質(zhì)數(shù)量太高，常令切削液回收使用的切削工作產(chǎn)生大量濃煙，該濃煙除令人的嗅覺無法忍受外，油煙迷漫也令人視覺遭受干擾，更別說影響人的身體健康了，因此，回收待用的切削液常利用浮油撈除裝置，將進(jìn)入回收槽的切削液表面浮油撈除，以使回收使用的切削液不會(huì)產(chǎn)生大量濃煙，以保障生產(chǎn)者的安全。
習(xí)用的浮油撈除裝置1，如


圖1、2、3所示，是由動(dòng)力輪11吊掛一封閉環(huán)繞的鋼帶12及馬達(dá)13組成；動(dòng)力輪11由數(shù)鐵質(zhì)墊片111、數(shù)量比鐵質(zhì)墊片少一個(gè)的磁鐵環(huán)112及鋁質(zhì)套筒113套合構(gòu)成，其鐵質(zhì)墊片111及磁鐵環(huán)112依序套合于鋁質(zhì)套筒113的外部，且諸多磁鐵環(huán)112是以南極銜接南極、北極銜接北極的方式排列，并鋁質(zhì)套筒113與馬達(dá)13的動(dòng)力軸131套固一體；鋼帶12是由長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)匿撈私雍蠘?gòu)成的環(huán)形帶體；當(dāng)具有磁性吸力的動(dòng)力輪11受馬達(dá)13的動(dòng)力軸131傳動(dòng)，可借由磁性吸力帶動(dòng)吊掛其上的鋼帶12旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)的鋼帶12下端垂入回收槽切削液中的部份可吸附浮油，且旋轉(zhuǎn)的鋼帶12可利用刮板座14內(nèi)設(shè)的刮板141頂端將吸附的浮油刮除(如圖4所示)，但該裝置1的動(dòng)力輪11，因?yàn)橛纱盆F環(huán)112組成而具有磁性吸力，致使鋼帶12也具有磁性吸力，而回收槽內(nèi)部回收待用的切削液中含有大量的鐵屑a，該鐵屑a常因鋼帶12的磁性吸力而附著，并隨鋼帶12的旋轉(zhuǎn)聚集于動(dòng)力輪11的磁鐵環(huán)112周圍，造成動(dòng)力輪11帶動(dòng)鋼帶12旋轉(zhuǎn)的作用力受阻(如圖3所示)；使用者需經(jīng)常停止浮油撈除裝置1的運(yùn)作，以針對(duì)動(dòng)力輪11進(jìn)行清除鐵屑a的工作，此清除鐵屑a的過程是一耗費(fèi)人力工時(shí)的弊端；又該裝置1的鋼帶12具有接合緣b，常見接合緣b斷裂無法使用的缺失，且當(dāng)鋼帶12斷裂時(shí)浮油撈除裝置1必須停止正常運(yùn)作流程，則切削液回收槽浮油撈除的作用將無法進(jìn)行。
本實(shí)用新型的主要目的在于提出一種切削液回收槽的浮油撈除裝置，該裝置是由無磁性材質(zhì)一體成型的，其圓環(huán)形撈油帶的外端面光滑可供浮油吸附，且撈油帶的內(nèi)端面均設(shè)諸多條狀齒，該撈油帶條狀齒與動(dòng)力輪的輪面條狀齒對(duì)應(yīng)嚙合，另?yè)朴蛶У臈l狀齒再與重錘輪的輪面條狀齒對(duì)應(yīng)嚙合，則圓環(huán)形的撈油帶套組于動(dòng)力輪與重錘輪之間可拉長(zhǎng)為跑道形以達(dá)到撈油帶下垂于回收槽中實(shí)現(xiàn)浮油撈除的目的。
本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案及技術(shù)特征在于該切削液回收槽的浮油撈除裝置，由馬達(dá)、動(dòng)力輪子、重錘輪及撈油帶組成，其外部罩合一斜向連結(jié)有刮板座的外殼，且刮板座內(nèi)設(shè)的刮板頂端靠合撈油帶的外端面；其馬達(dá)的動(dòng)力軸預(yù)設(shè)鍵槽使固輪鍵嵌入；其動(dòng)力輪的中心處設(shè)以具有鍵槽的套軸孔，此套軸孔供馬達(dá)的動(dòng)力軸套固；其特征在于動(dòng)力輪是輪面均設(shè)諸多條狀齒的主動(dòng)輪體，且動(dòng)力輪的二端各設(shè)一限位凸緣；重錘輪是輪面均設(shè)諸多條狀齒的從動(dòng)輪體，于重錘輪二端各設(shè)一限位凸緣；撈油帶，是由非磁性材質(zhì)一體成型的圓形環(huán)體，該撈油帶的外端面光滑致使吸附的浮油利于刮除，撈油帶的內(nèi)端面均設(shè)諸多條狀齒，該撈油帶的寬度略小于動(dòng)力輪及重錘輪二端限位凸緣的內(nèi)壁間距；當(dāng)撈油帶的內(nèi)面條狀齒分別與動(dòng)力輪、重錘輪的輪面條狀齒對(duì)應(yīng)嚙合時(shí)其重錘輪因重力下垂可接著伸原呈圓環(huán)形的撈油帶成為跑道形。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)在于克服了習(xí)用技術(shù)的磁性環(huán)所造成的殘余鐵屑清除的費(fèi)工時(shí)及接合緣斷裂使撈除浮油作用停止的問題，大大延長(zhǎng)了該裝置的使用壽命，提高生產(chǎn)效率及環(huán)境衛(wèi)生，保障勞動(dòng)者的身體健康。
為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和用途，茲結(jié)合附圖和實(shí)施例作詳細(xì)介紹。
圖1是習(xí)用技術(shù)的浮油撈除裝置的外觀示意圖。
圖2是習(xí)用技術(shù)的浮油撈除裝置的組件分解示意圖。
圖3是習(xí)用技術(shù)的浮油撈除裝置的動(dòng)力輪剖視示意圖。
圖4是習(xí)用技術(shù)的浮油撈除裝置的使用實(shí)施例示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的浮油撈除裝置的組件分解示意圖。
圖6是本實(shí)用新型的浮油撈除裝置的外觀示意圖。
圖7是本實(shí)用新型的浮油撈除裝置的使用實(shí)施例示意圖。
圖號(hào)說明1、9浮油撈除裝置11、92動(dòng)力輪111鐵質(zhì)墊片112磁鐵環(huán)113鋁質(zhì)套筒12鋼帶13、91馬達(dá)131、911動(dòng)力軸14、96刮板座141、961刮板912、922鍵槽913固輪鍵921、931、941條狀齒923套軸孔924、932限位凸緣93重錘輪94撈油帶95外殼951穿板孔97固板座a鐵屑b接合緣c切削液回收槽c1切削液d集油筒如圖5所示，本實(shí)用新型的切削液回收槽的浮油撈除裝置9，由馬達(dá)91、動(dòng)力輪92、重錘輪93及撈油帶94組成，其外部罩合一斜向連結(jié)有刮板座96的外殼95(如圖6所示)，且刮板座96借以二固板座97與外殼95連結(jié)定位，且內(nèi)設(shè)刮板961的刮板座96的上端穿貫外殼95的穿板孔951伸入外殼95內(nèi)部，該刮板961頂端靠合撈油帶94的外端面；其馬達(dá)91的動(dòng)力軸911預(yù)設(shè)鍵槽912使固輪鍵913嵌入；其動(dòng)力輪92的中心處設(shè)以具有鍵槽922的套軸孔923，此套軸孔923供馬達(dá)91的動(dòng)力軸911套固；動(dòng)力輪92是輪面均設(shè)諸多條狀齒921的主動(dòng)輪體，且動(dòng)力輪92的二端各設(shè)一限位凸緣924；重錘輪93是輪面均設(shè)諸多條狀齒931的從動(dòng)輪體，于重錘輪93二端各設(shè)一限位凸緣932；撈油帶94，是由非磁性材質(zhì)一體成型的圓形環(huán)體，該撈油帶94的外端面光滑致使吸附的浮油利于刮除，撈油帶94的內(nèi)端面均設(shè)諸多條狀齒941，該撈油帶94的寬度略小于動(dòng)力輪92及重錘輪93二端限位凸緣924、932的內(nèi)壁間距；當(dāng)撈油帶94的內(nèi)面條狀齒941分別與動(dòng)力輪92、重錘輪93的輪面條狀齒921、931對(duì)應(yīng)嚙合時(shí)、其重錘輪93因重力下垂可拉伸原呈圓環(huán)形的撈油帶94成為跑道形(如圖6所示)。
在使用實(shí)施本實(shí)用新型的浮油撈除裝置9時(shí)，如圖7所示，該裝置可借由固態(tài)板座97適當(dāng)固設(shè)于切削液回收槽c的上方，且斜設(shè)的刮板座96下端可伸入集油筒d內(nèi)部；當(dāng)撈油帶94下端因?yàn)橹劐N輪93下垂于切削液回收槽c的切削液c1內(nèi)部，馬達(dá)91可借由動(dòng)力軸911驅(qū)使動(dòng)力輪92旋轉(zhuǎn)，此動(dòng)力輪92的旋轉(zhuǎn)可作動(dòng)呈跑道形的、套組于動(dòng)力輪92與重錘輪93間的撈油帶94旋轉(zhuǎn)，其下垂于切削液c1內(nèi)部的撈油帶94表面可供浮油及污垢吸附，此浮油、污垢附著于撈油帶94的外端面，可隨撈油帶94旋轉(zhuǎn)移動(dòng)脫離切削液c1，并借由刮板座96內(nèi)設(shè)的刮板961的上端貼合撈油帶94表面而將吸附的浮油及污垢刮除，且刮除的浮油與污垢沿著刮板座96導(dǎo)入集油筒d內(nèi)部，以達(dá)到切削液回收槽的浮油撈除的目的。
權(quán)利要求一種切削液回收槽的浮油撈除裝置，由馬達(dá)、動(dòng)力輪子、重錘輪及撈油帶組成，其外部罩合一斜向連結(jié)有刮板座的外殼，且刮板座內(nèi)設(shè)的刮板頂端靠合撈油帶的外端面；其馬達(dá)的動(dòng)力軸預(yù)設(shè)鍵槽使固輪鍵嵌入；其動(dòng)力輪的中心處設(shè)以具有鍵槽的套軸孔，此套軸孔供馬達(dá)的動(dòng)力軸套固；其特征在于動(dòng)力輪是輪面均設(shè)諸多條狀齒的主動(dòng)輪體，且動(dòng)力輪的二端各設(shè)一限位凸緣；重錘輪是輪面均設(shè)諸多條狀齒的從動(dòng)輪體，于重錘輪二端各設(shè)一限位凸緣；撈油帶，是由非磁性材質(zhì)一體成型的圓形環(huán)體，該撈油帶的外端面光滑，撈油帶的內(nèi)端面均設(shè)諸多條狀齒，該撈油帶的寬度略小于動(dòng)力輪及重錘輪二端限位凸緣的內(nèi)壁間距；撈油帶的內(nèi)面條狀齒分別與動(dòng)力輪、重錘輪的輪面條狀齒對(duì)應(yīng)嚙合并使原呈圓環(huán)形的撈油帶成為跑道形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種切削液回收槽的浮油撈除裝置,由馬達(dá)、動(dòng)力輪子、重錘輪及撈油帶組成;動(dòng)力輪是輪面均設(shè)諸多條狀齒的主動(dòng)輪體,且動(dòng)力輪的二端各設(shè)一限位凸緣;重錘輪是輪面均設(shè)諸多條狀齒的從動(dòng)輪體,于重錘輪二端各設(shè)一限位凸緣;撈油帶,是由非磁性材質(zhì)一體成型的圓形環(huán)體,該撈油帶的外端面光滑,撈油帶的內(nèi)端面均設(shè)諸多條狀齒,該撈油帶的寬度略小于動(dòng)力輪及重錘輪二端限位凸緣的內(nèi)壁間距;其內(nèi)面條狀齒分別與動(dòng)力輪、重錘輪的輪面條狀齒對(duì)應(yīng)嚙合并使原呈圓環(huán)形的撈油帶成為跑道形。
文檔編號(hào)B01D17/02GK2508893SQ0127119
公開日2002年9月4日 申請(qǐng)日期2001年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月23日
發(fā)明者陳桓昌 申請(qǐng)人:陳桓昌