專利名稱：射流攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種射流攪拌器，尤其是高壓混合射流式攪拌器。
本實用新型提出的一種射流攪拌器，包括動力裝置，其特征在于還包括液壓腔，葉輪設(shè)置在液壓腔里面，所述的液壓腔具有射流口，動力裝置的輸出端與葉輪相連以驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動，液壓腔與動力裝置的外殼相對固定。
如上所述的射流攪拌器，其特征在于所述的液壓腔的射流口的數(shù)量為一個或一個以上。
如上所述的射流攪拌器，其特征在于所述的動力裝置包括電機和與電機的主軸，電機通過主軸帶動葉輪轉(zhuǎn)動。
如上所述的射流攪拌器，其特征在于還可以包括一個將主軸包容在內(nèi)的主管。
本實用新型在氣液混合區(qū)采用了壓力混合結(jié)構(gòu)，使得高壓水與靜態(tài)水液體在液壓腔外充分混合，進一步提高了攪拌效率，保證了攪拌效果，降低了功耗，節(jié)約了成本，且使得池內(nèi)更均勻，是水處理及環(huán)境凈化行業(yè)有著廣闊使用前途的設(shè)備。
圖2是本實用新型的液壓腔的工作示意圖。
圖3是本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式


圖1是本實用新型的典型結(jié)構(gòu)原理圖，包括動力裝置30，還包括液壓腔6，葉輪5設(shè)置在液壓腔6里面，所述的液壓腔6具有射流口，動力裝置30的輸出端與葉輪5相連以驅(qū)動葉輪5轉(zhuǎn)動，葉輪的型式和葉片的數(shù)量根據(jù)使用的實際需要而定，可以采用E型、K型、F型等不同形式，葉片數(shù)量根據(jù)需要可以采用一組或多組，液壓腔6與動力裝置30的外殼相對固定。
結(jié)合圖2，液壓腔6上的射流口上的射流口數(shù)量可以為至少1路以上，可根據(jù)具體工作需要及應用場合確定，如在狹長氧化溝中可采用1路射流口，如安裝于寬大池中可采用6-8個射流口，甚至于更多個；液壓腔上的射流口方向根據(jù)液壓腔內(nèi)的液流方向確定，采用液壓腔6的切向液流方向速度和葉輪5葉面的垂直液流方向速度的合成速度方向。
如圖3所示為本實用新型的實施例，其結(jié)構(gòu)包括電動1、聯(lián)軸器2、支撐及固定架3、主管4、水泵葉輪5、液壓腔6、主軸8、下軸承及下軸承座7、上軸承及上軸承座9、安裝板10。
所述電機1通過聯(lián)軸器2與主軸8相聯(lián)，主軸8的下端與水泵葉輪5相連，從而帶動水泵葉輪5轉(zhuǎn)動，將水由設(shè)備下部吸流口吸入，通過葉輪壓出液壓腔6，壓力液體(水)通過均布在液壓腔6上的射流口射出進入靜態(tài)液體中；在腔外與帶壓力的水充分混合。所述軸承采用耐腐蝕性能良好的全密封軸承，電機1采用防護性能較好的防水電機。
權(quán)利要求1.一種射流攪拌器，包括動力裝置(30)，其特征在于還包括液壓腔(6)，葉輪(5)設(shè)置在液壓腔(6)里面，所述的液壓腔(6)具有射流口，動力裝置(30)的輸出端與葉輪(5)相連以驅(qū)動葉輪(5)轉(zhuǎn)動，液壓腔(6)與動力裝置(30)外殼相對固定。
2.如權(quán)利要求1所述的射流攪拌器，其特征在于所述的液壓腔(6)的射流口的數(shù)量為一個或一個以上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的射流攪拌器，其特征在于所述的動力裝置(30)包括電機(1)和與電機(1)的主軸(8)，電機(1)通過主軸(8)帶動葉輪(5)轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求3所述的射流攪拌器，其特征在于還可以包括一個將主軸(8)包容在內(nèi)的主管(4)。
專利摘要本實用新型提出了一種射流攪拌器，包括電機1、聯(lián)軸器2、支撐及固定架3、主管4、水泵葉輪5、液壓腔6、主軸8、下軸承及下軸承座7、上軸承及上軸承座9、安裝板11。電機1通過聯(lián)軸器2與主軸8相聯(lián)，液壓腔6固定在下軸承座7的下方，葉輪5內(nèi)置于液壓腔內(nèi)，并安在主軸8上。本實用新型在采用腔體結(jié)構(gòu)，使高壓液體與靜態(tài)液體在液壓腔外充分混合，池內(nèi)攪拌效果更均勻，進一步提高了攪拌效率。
文檔編號B01F5/02GK2541035SQ0127156
公開日2003年3月26日 申請日期2001年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月30日
發(fā)明者黃衛(wèi)東, 陶明清, 鄭筱黑, 史平, 王建武 申請人:深圳市中興環(huán)境工程技術(shù)有限公司