專利名稱：一種間歇式液相本體法聚丙烯聚合釜撤熱的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種間歇式液相本體法聚丙烯聚合釜撤熱的方法。
此外，液相本體法聚丙烯的反應(yīng)釜在大型化上一直沒有取得進(jìn)展，12m3釜已沿用近20年，其所以難于實(shí)現(xiàn)大型化，也是由于釜的容積增大后，夾套面積與容積之比值反而縮小，使傳熱更為困難。因此強(qiáng)化換熱亦成為聚合釜大型化的關(guān)鍵。
本發(fā)明采用回流冷凝氣相循環(huán)的方法來提高間歇式液相本體法聚丙烯聚合釜的撤熱能力。具體說就將冷凝器置于聚合釜的上方，讓冷凝下來的液相丙烯自流回聚合反應(yīng)釜，而氣相(未冷凝的丙烯和不凝氣氫氣)則用一氣體循環(huán)裝置將其送回釜內(nèi)。由于液體自流入釜，省去循環(huán)泵，使工藝大為簡(jiǎn)化，減少了維修工作量，省去電耗。而氣體循環(huán)裝置將不凝氣(氫氣)返回釜內(nèi)，不影響氫調(diào)和冷凝效果。冷凝器用循環(huán)水即可，不增加冷凍負(fù)荷。
具體實(shí)施可有如下幾種方案①冷凝器采用立式，直接置于釜面；②冷凝器采用立式，置于釜旁支架，但高于釜頂；③冷凝器采用臥式，置于釜旁，略高于釜頂。
氣體循環(huán)裝置可采用正向軸或反向軸。
本發(fā)明實(shí)施后，可達(dá)到如下效果1、起緊急降溫降壓的作用，沒有這種回流冷凝器，需降溫時(shí)只能采取排放氣相丙烯的措施，排走了丙烯后結(jié)果導(dǎo)致了產(chǎn)量降低，同時(shí)氫氣也大量排放，造成產(chǎn)品熔融指數(shù)不易控制。采用這種回流冷凝器，緊急降溫則沒有這此弊端。
2、以提高單釜產(chǎn)量，由于回流冷凝器強(qiáng)化了換熱，反應(yīng)高峰可以控制得更為激烈，可以略多加催化劑，高峰過后的反應(yīng)亦會(huì)比沒有催化劑時(shí)激烈，在同樣的反應(yīng)時(shí)間內(nèi)，單釜產(chǎn)量高。
3、可以縮短反應(yīng)時(shí)間，增加投料釜數(shù)，只要冷凝器的面積足夠大，催化劑可以更多加點(diǎn)，一般多幾克就有明顯效果，在較短的反應(yīng)時(shí)間內(nèi)便可得到超過原來的產(chǎn)量。
圖2為聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)曲線表1聚合釜使用回流冷凝器生產(chǎn)情況

權(quán)利要求
1.一種間歇式液相本體法聚丙烯聚合釜撤熱的方法，其特征是在聚合釜的上方設(shè)置一個(gè)冷凝器，讓冷凝下來的液相丙烯自流回聚合反應(yīng)釜，而氣相(未冷凝的丙烯和不凝氣氫氣)則用一氣體循環(huán)裝置將其送回釜內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于冷凝器采用立式，直接置于釜面；或冷凝器采用立式，置于釜旁支架，但高于釜頂；或冷凝器采用臥式，置于釜旁，略高于釜頂。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種間歇式液相本體法聚丙烯聚合釜撤熱的方法，其特征是在聚合釜的上方設(shè)置一個(gè)冷凝器，讓冷凝下來的液相丙烯自流回聚合反應(yīng)釜，而氣相(未冷凝的丙烯和不凝氣氫氣)則用一氣體循環(huán)裝置將其送回釜內(nèi)。該方法既提高了聚丙烯聚合釜的撤熱能力，又不影響氫調(diào)效果。
文檔編號(hào)B01J3/04GK1467228SQ0211424
公開日2004年1月14日 申請(qǐng)日期2002年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月2日
發(fā)明者劉志洪, 許鶴, 朱建軍, 許成立 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)巴陵石油化工有限責(zé)任公司, 中國(guó)石化集團(tuán)巴陵石油化工有限責(zé)任公