專利名稱：一種處理煙氣的高效凈化設(shè)施的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域。
目前，人類生存的環(huán)境，除受自然因素影響外，還時刻受到來自“三廢”的侵害，特別是其中煙氣所產(chǎn)生的污染尤為嚴(yán)重。以煤炭為燃(原)料的行業(yè)(如工業(yè)爐窯、發(fā)電、煉焦、化工、水泥及鋼鐵等)，日夜向大氣中排放煙氣。煙氣中不僅含有硫化物、一氧化碳及氮化物等有毒成分，而且含有無機(jī)物和煤炭等微粒塵埃，這些成分極容易隨煙氣飄入空氣中，對環(huán)境和人體產(chǎn)生危害。對些，世界各國十分重視，不僅花了巨額金錢，還投入了大量人力和物力，但收效十分有限。如一些行業(yè)不同程度的采用了相應(yīng)的防污染措施—靜電除塵、水膜除塵及布袋除塵等，雖然收到一定效果，但污染問題依然普遍存在，造成一些廠不得不轉(zhuǎn)產(chǎn)(或搬遷)，有的廠也被強(qiáng)制停產(chǎn)，因而職工也就上不了班，這勢必影響社會穩(wěn)定。已有的技術(shù)措施之所以不能解決煙氣的污染問題，主要是受他們所設(shè)計(jì)的工藝與方法的局限性所致。
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的不足，在充分考慮到煙氣中各成分的物化性質(zhì)的同時，精心設(shè)計(jì)出可處理各成分的科學(xué)方法及工藝，即一種處理煙氣的高效凈化設(shè)施。經(jīng)試驗(yàn)證明，它可使現(xiàn)有的煙氣污染問題得到徹底解決，從而使建立“無煙化工廠”成為可能。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一是選用了理想的工藝統(tǒng)一煙道→引風(fēng)機(jī)→反應(yīng)器1→反應(yīng)器2→無害尾氣排空。
二是科學(xué)的選擇了幾種與煙氣中各成分能充分起物化作用的陰陽離子活性劑、非離子調(diào)合劑及堿性物質(zhì)，保證了本發(fā)明使煙氣污染的治理達(dá)到理想程度。
本發(fā)明技術(shù)方案具有以下優(yōu)特點(diǎn)1、工藝簡單，技術(shù)容易掌握，建設(shè)投資少，且占地面積小。
2、工藝設(shè)備可土可洋，亦可大可小，適合不同水平的廠家接產(chǎn)。
3、所需原材料易購，且處理煙氣成本低廉。
4、該工藝技術(shù)可采用微機(jī)控制管理，可實(shí)現(xiàn)無有害成分排放，使城鄉(xiāng)建立“無煙化工廠”將會變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
另據(jù)初步檢索查明，該發(fā)明技術(shù)在國內(nèi)外資料中未見報道。
總之，本發(fā)明有獨(dú)創(chuàng)性、新穎性及適用性，屬國內(nèi)外首創(chuàng)，具有廣闊的開發(fā)前景。
以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例本發(fā)明包括處理工藝和技術(shù)配方，處理工藝為首先應(yīng)統(tǒng)一煙道，再與引風(fēng)機(jī)入口相接，引風(fēng)機(jī)出口與反應(yīng)器1入口相接，反應(yīng)器1出口與反應(yīng)器2入口相接，反應(yīng)器2出口的尾氣直接排入大氣中。技術(shù)配方為1、陽離子活性劑∶非離子調(diào)合劑∶堿性化合物＝10∶2∶1.5。
按重量百分比稱取所述物料，并混勻再倒入固定的反應(yīng)器1中，再加入適量水。
2、陰離子活性劑∶非離子調(diào)合劑∶堿性高聚鋁＝10∶2∶3。
按重量百分比稱取所述物料，并混勻再倒入固定的反應(yīng)器2中，再另加入適量水。
本發(fā)明的操作使用步驟1、首先根據(jù)設(shè)計(jì)選擇相應(yīng)設(shè)備(或自制)，然后按工藝設(shè)計(jì)安裝好所需設(shè)備。
2、按配方稱取相應(yīng)物料，并分別倒入反應(yīng)器1與反應(yīng)器2中。
3、啟動煙氣收集處理系統(tǒng)，對煙氣進(jìn)行凈化處理。
4、經(jīng)過一定周期運(yùn)行后，對反應(yīng)器1、反應(yīng)器2里的反應(yīng)物及沉淀物應(yīng)分別進(jìn)行固、液分離，液體返回重新使用，固體物另作它用。
5、加入反應(yīng)器1、反應(yīng)器2中的物料經(jīng)過一段時間使用后，可重復(fù)處理再使用，或重新更換新的相應(yīng)物料。
權(quán)利要求
1.處理煙氣的高效凈化設(shè)施，其特征在于1)處理工藝統(tǒng)一煙道，反應(yīng)器1凈化、反應(yīng)器2凈化及無害尾氣排空；2)技術(shù)配方a)陽離子活性劑與非離子調(diào)合劑與堿性化合物的重量百分比為10∶2∶1.5；b)陰離子活性劑與非離子調(diào)合劑與堿性高聚鋁的重量百分比為10∶2∶3；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理煙氣的高效凈化設(shè)備，其特征在于a)、b)兩個技術(shù)配方物料應(yīng)分別固定放入反應(yīng)器1、反應(yīng)器2。
全文摘要
該種處理煙氣的高效凈化設(shè)施，主要包括處理工藝及技術(shù)配方，其工藝為統(tǒng)一煙道及兩步凈化，其凈化物料技術(shù)配方為a)陽離子活性劑∶非離子調(diào)合劑∶堿性化合物＝10∶2∶1.5；b)陰離子活性劑∶非離子調(diào)合劑∶堿性高聚鋁＝10∶2∶3；經(jīng)過這種工藝及凈化物料的處理，可使煙氣達(dá)到無有害成分排放，從而建立“無煙化工廠”將成為現(xiàn)實(shí)。本發(fā)明具有獨(dú)創(chuàng)性、新穎性及適用性，有廣闊的開發(fā)生產(chǎn)前景。
文檔編號B01D53/34GK1394666SQ02137860
公開日2003年2月5日 申請日期2002年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月26日
發(fā)明者孔前進(jìn), 孔政 申請人:孔前進(jìn)