專利名稱：用超臨界氣體飽和溶液制造超細微粒的方法和設(shè)備的制作方法
這樣，第一和第二天線的權(quán)重矢量通過以下公式計算w‾=power_antlpower_ant2exp(jphase_diff).....(5)]]>這里將在下面描述圖3的數(shù)據(jù)發(fā)射裝置。
圖3是一個示出使用TxAA方案的數(shù)據(jù)發(fā)射裝置的舉例的方塊圖。參考圖3，該數(shù)據(jù)發(fā)射裝置，即，結(jié)點B的發(fā)射裝置包括信道化碼/擾碼發(fā)生器44，用于生成與每一輸入符號相對應(yīng)的信道化碼和擾碼，該輸入符號是經(jīng)歷一系列諸如信道編碼和交織的數(shù)據(jù)處理過程的輸入數(shù)據(jù)；乘法器40和42，用于將從信道化碼/擾碼發(fā)生器44產(chǎn)生的信道化碼和擾碼乘以輸入符號；乘法器46和48，用于將從乘法器40和42輸出的信號乘以相應(yīng)的權(quán)重；乘法器50和52，用于將從乘法器46和48輸出的信號乘以相應(yīng)的功率；以及天線54和56，用于分別發(fā)射從乘法器50和52輸出的信號。
現(xiàn)在將在以下詳細描述數(shù)據(jù)發(fā)射裝置的結(jié)構(gòu)。
首先，符號(x1，x2)在經(jīng)歷諸如信道編碼和交織的傳輸數(shù)據(jù)處理過程之后被提供給乘法器40和42。乘法器40將輸入符號(x1，x2)乘以從信道化碼/擾碼發(fā)生器44輸出的信道化碼和擾碼，然后將其輸出提供給乘法器46。乘法器42將輸入符號(x1，x2)乘以從信道化碼/擾碼發(fā)生器44輸出的信道化碼和擾碼，并且隨后將其輸出提供給乘法器48。乘法器46將從乘法器40輸出的信號乘以相應(yīng)的權(quán)重w1，然后將其輸出提供給乘法器50。乘法器50將Supercritical Solutions，簡稱RESS)和超臨界反萃劑(SupercriticalAntiSolvent，簡稱SAS)法(見表2)。
二種超臨界制造超細微粒方法比較
注RESS即快速膨脹超臨界溶液法，其應(yīng)用于加工二氧化碳能溶解的溶質(zhì)，原理是溶液在快速噴霧過程中溶解于二氧化碳中的溶質(zhì)因為快速膨脹而吸熱降溫，溶解度降低，溶質(zhì)沉析形成微粒；SAS即超臨界反萃劑法，是利用二氧化碳不能溶解但是能與有機溶劑互溶的溶質(zhì)。當(dāng)溶液和二氧化碳作用時，溶液中的溶劑與二氧化碳互溶，溶質(zhì)在溶劑中的溶解度降低而沉析，形成微粒。
上述兩種方法，RESS只能用于加工溶于二氧化碳的溶質(zhì)；而SAS則加工溶于有機溶劑的溶質(zhì)。這兩種方法不能實現(xiàn)用于加工溶于水的溶質(zhì)，尤其是不能實現(xiàn)在生化醫(yī)藥特別在氨基酸、蛋白質(zhì)、多肽、核酸和基因領(lǐng)域的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種用超臨界氣體飽和溶液制造超細微粒的方法，本方法可適用于加工溶于水的溶質(zhì)。
本發(fā)明的目的在于提供用于實施該方法的設(shè)備。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明用超臨界氣體飽和溶液制造超細微粒的方法，其包括RESS即快速膨脹超臨界溶液法和SAS即超臨界反萃劑法，其造粒步驟是將用水溶解的物質(zhì)(溶質(zhì))的溶液，經(jīng)二氧化碳飽和后，在一定溫度、壓力和流量條件下，通過限流器快速膨脹后，這時溶液被霧化成很微細的氣溶膠，再經(jīng)輔助氣體將其攜帶到一定溫度的溫區(qū)，這時氣溶膠中的二氧化碳和水揮發(fā)而隨輔助氣被排放，即得到超細微粒。
作為優(yōu)化，所述輔助氣可以是氮氣、氬氣或空氣。
作為優(yōu)化所述輔助氣最好為氮氣。
用于實現(xiàn)本發(fā)明用超臨界氣體飽和溶液制造超細微粒方法的設(shè)備，它包括收集釜，在該收集釜上面有限流器和連接限流器的死體積很小的三通，三通的另外兩端分別與二氧化碳和溶液管道相連接，同時該收集釜上設(shè)有連接輔助氣的管道。
作為優(yōu)化，所述三通為死體積小于1微升的不銹鋼三通。
作為優(yōu)化，所述的毛細管為內(nèi)徑小于100微米的石英毛細管。
采用上述技術(shù)解決方案后，由于本發(fā)明是以水作溶劑，其應(yīng)用范圍廣，適用于生化醫(yī)藥、各種粘結(jié)劑、各種金屬氧化物、塑料涂層、塑料添加劑、超導(dǎo)材料和尖晶石，尤其適用于蛋白質(zhì)、多肽、核酸、基因的超細微粒的加工，其粒徑小、粒度分布窄、無溶劑殘留，且設(shè)備簡單、生產(chǎn)成本低。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實例作進一步說明本發(fā)明超臨界氣體飽和溶液制造超細微粒的方法，包括RESS即快速膨脹超臨界溶液法、SAS超臨界反萃劑法，其步驟是用水溶解需要粉碎的溶質(zhì)，經(jīng)二氧化碳飽和后，在一定溫度、壓力和溶液流量條件下，經(jīng)限流器快速膨脹后，這時溶液被霧化成很微細的氣溶膠，再經(jīng)輔助氣將其攜帶到一定溫度的溫區(qū)，這時氣溶膠中的二氧化碳和水膨脹而揮發(fā)隨輔助氣被排放，即得到超細微粒。
實施例1具體是先將要粉碎的丙氨酸(氨基酸的一種)按0.5％的濃度配制好放入容器7中，再將限流器10前的換熱器11加熱到60℃，同時預(yù)置收集釜3的溫度為35℃，打開二氧化碳氣源閥門V1和啟動膜壓機2的電源，這時二氧化碳壓力調(diào)節(jié)到10MPa，再打開平流泵6和V3閥門，同時打開閥門V2，這時溶液罐7中的溶液在死體積很小的三通與二氧化碳會合生成氣溶膠，氣溶膠經(jīng)過限流器在收集釜處與事先打開的輔助氣(一般為氮氣)接觸，經(jīng)35-40℃的溫區(qū)后，再通過過濾器5、V5閥門到質(zhì)量流量計9排放二氧化碳和水，超細微粒則留在收集釜內(nèi)。
實施例2具體是先將要粉碎的氯化鈉(即1％)按0.2％的濃度配制好放入容器7中，再將限流器10前的換熱器11加熱到80℃，同時預(yù)置收集釜3的溫度為60℃，打開二氧化碳氣源閥門V1和啟動膜壓機2的電源，這時二氧化碳壓力調(diào)節(jié)到10MPa，再打開平流泵6和V3閥門，同時打開閥門V2，這時溶液罐7中的溶液在死體積很小的三通與二氧化碳會合生成氣溶膠，氣溶膠經(jīng)過限流器在收集釜處與事先打開的輔助氣(一般為氮氣)接觸，經(jīng)60℃的溫區(qū)后，再通過過濾器5、V5閥門到質(zhì)量流量計9排放二氧化碳和水，超細微粒則留在收集釜內(nèi)。
用于實施上述制造超細微粒方法的設(shè)備包括收集釜，在該收集釜上面設(shè)有限流器和與限流器連接的三通，三通的另外兩端分別與二氧化碳和溶液管道連接，同時收集釜上設(shè)有輔助氣的連接管道。
下面結(jié)合附圖
對用于實施本發(fā)明超臨界氣體飽和溶液制造超細微粒方法的設(shè)備作進一步說明，該設(shè)備包括二氧化碳鋼瓶1、膜壓機2、換熱器11、三通4、收集釜3、過濾器5、平流泵6、溶液罐7、輔助氣瓶8、質(zhì)量流量計9、限流器10、還包括閥門V1、V2、V3、V4、V5。
本設(shè)備中所述的三通4為一死體積小于1微升的不銹鋼三通；所述的限流器為內(nèi)徑小于100微米的石英毛細管。
權(quán)利要求
1.一種超臨界氣體飽和溶液制造超細微粒的方法，其包括RESS即快速膨脹超臨界溶液法、SAS即超臨界反萃劑法；其特征在于其造粒步驟是將用水溶解的物質(zhì)(溶質(zhì))的溶液，經(jīng)二氧化碳飽和后在一定溫度、壓力和溶液流量條件下，經(jīng)限流器快速膨脹，這時溶液被霧化成很微細的氣溶膠，再經(jīng)輔助氣將其攜帶到一定溫度的溫區(qū)，這時氣溶膠中的二氧化碳和水膨脹而揮發(fā)隨輔助氣被排放，即得超細微粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界氣體飽和溶液制造超細微粒的方法，其特征在于所述的輔助氣是氮氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界氣體飽和溶液制造超細微粒的方法，其特征在于所述的輔助氣是氬氣或空氣。
4.用于實施本發(fā)明超臨界氣體飽和溶液制造超細微粒的方法的設(shè)備，其特征在于收集釜上面設(shè)有限流器和與限流器連接的死體積很小的三通，三通的另外兩端分別與二氧化碳和溶液管道連接，同時收集釜上設(shè)有輔助氣連接管道。
5.據(jù)權(quán)利要求4所述的用于實施本發(fā)明超臨界氣體飽和溶液液制造超細微粒的方法的設(shè)備，其特征在于所述的三通是一個死體積小于1微升的不銹鋼三通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于實施本發(fā)明超臨界氣體飽和溶液制造超細微粒的設(shè)備，其特征在于所述的限流器為內(nèi)徑小于100微米的石英毛細管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用超臨界氣體飽和溶液制造超細微粒的方法和設(shè)備。為解決現(xiàn)有制造超臨界方法快速膨脹超臨界溶液法和超臨界反萃取法只能應(yīng)用于溶解二氧化碳和有機溶劑的溶質(zhì)的局限性，超臨界氣體飽和溶液法能應(yīng)用在溶解于水中的溶質(zhì)，其應(yīng)用范圍廣，適用于生化醫(yī)藥、各種黏結(jié)劑、各種金屬氧化物、塑料涂層、塑料添加劑、超導(dǎo)材料和尖晶石，尤其適用于蛋白質(zhì)、多肽、核酸、基因材料的加工。
文檔編號B01J2/00GK1498675SQ02146099
公開日2004年5月26日 申請日期2002年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月6日
發(fā)明者尹恩華 申請人:尹恩華