專利名稱：溫室有害氣體綜合治理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工業(yè)電站鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體說屬于鍋爐燃燒的煤炭變成氣體排放于空中的綜合治理裝置。
背景技術(shù)：
由于我國工業(yè)的飛躍發(fā)展，相應(yīng)每年鍋爐燃燒的煤炭不斷地排放二氧化硫，而煤炭中含有二氧化硫?qū)⒆兂捎泻怏w排放于空中，由于排放的二氧化硫嚴(yán)重污染環(huán)境，極其危害植物、森林、湖泊、河流及人類生存條件，我國近年來電力系統(tǒng)引進一部分濕法脫硫設(shè)備，此類設(shè)備一次性投資巨大，占地面積大，運行費用高，同時又有二次污染缺點，因此目前把除塵脫硫列為科技創(chuàng)新開發(fā)計劃。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種脫硫率和脫硝率高達90％左右，除塵率高達95％以上，實現(xiàn)排放空中的煙氣溫度降低于100℃左右的溫室有害氣體綜合治理裝置。
為完成上述的目的所采取的技術(shù)方案在鍋爐煙囪的一側(cè)設(shè)本裝置，本裝置的煙氣進口處設(shè)置具有噴淋頭的冷卻塔，冷卻塔分別連接有添加劑的蒸發(fā)器及凈化器，凈化器下端連接廢液收集器，上述的凈化器連接煙囪，凈化器流出的煙氣通過煙囪排出。上述的凈化器中設(shè)置用納米技術(shù)制成的濾網(wǎng)，煙氣通過濾網(wǎng)進入煙囪。
本實用新型為一種干法脫硫裝置，經(jīng)4噸/時鍋爐樣機試用得出脫硫和脫硝率達80％～90％，除塵率達到99％，煙囪排出的煙氣溫度降低于100℃，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小的特點，所用的添加劑每年費用低于數(shù)倍數(shù)操作及檢修均很方便。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
根據(jù)圖1所示，煙氣進口外設(shè)具有噴淋頭6的冷卻塔，冷卻塔分別連接具有添加劑的蒸發(fā)器2及凈化器4，凈化器4的下端連通廢液收集器3，上述的凈化器4連接煙囪5，凈化器4設(shè)置由納米技術(shù)制作的濾網(wǎng)7。
本裝置由冷卻塔1、添加劑蒸發(fā)器2、廢收集器3、凈化器4及煙囪5組成，一般鍋爐的排煙溫度200℃，全部煙氣(13000m3/h)進入冷卻塔1，冷卻塔1上面設(shè)多個冷水噴頭6經(jīng)過冷卻后的煙氣達到100℃左右，煙氣的露點達到50℃，在冷卻塔1內(nèi)的冷水全被汽化，沒有廢水排出。煙氣中的二氧化硫、氮氧化物與水蒸汽及添加劑的蒸發(fā)氣體形成了酸堿中和的化學(xué)反應(yīng)，生成了硫鹽與硝鹽。這些鹽類又溶于水蒸汽的水球里。但這些鹽類水球是通不過凈化器4的鈉米級小孔，全部被過濾網(wǎng)7落下，從凈化器4的下端收集器3排出，而凈化后的煙氣從凈化器4上部排到煙囪5。這樣就形成了脫硫脫硝率達到80％～90％的效果。上述過濾網(wǎng)7，它的孔徑比較小，但使用壽命是比較長。其阻力是恒定的，不會隨著使用時間的增加而阻力增加，由于這種凈化器的孔徑是納米級，除塵率達達99％。
權(quán)利要求1.一種由煙道、煙囪組成的溫室有害氣體綜合治理裝置，其特征在于煙氣進口外設(shè)具有噴淋頭(6)的冷卻塔(1)，冷卻塔(1)分別連接有添加劑的蒸發(fā)器(2)及凈化器(4)，凈化器(4)下端連接廢液收集器(3)，上述的凈化器(4)連接煙囪(5)，凈化器(3)流出的煙氣通過煙囪(5)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫室有害氣體綜合治理裝置，其特征在于凈化器(4)中設(shè)有由納米技術(shù)制成的濾網(wǎng)(7)。
專利摘要一種溫室有害氣體綜合治理裝置，其特征在于煙氣進口外設(shè)具有噴淋頭(6)的冷卻塔(1)，冷卻塔(1)分別連接有添加劑的蒸發(fā)器(2)及凈化器(4)，凈化器(4)下端連接廢液收集器(3)，上述的凈化器(4)連接煙囪(5)，凈化器(3)流出的煙氣通過煙囪(5)排出，本裝置脫硫和脫硝率高，煙囪排出的溫度降低于100℃，結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號B01D47/06GK2543581SQ02216528
公開日2003年4月9日 申請日期2002年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月1日
發(fā)明者施俊, 滑寶環(huán) 申請人:施俊