專利名稱：大型高效過濾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種飲水、飲料、調(diào)味品、制酒、制藥、石(食)油、化工等行業(yè)對工業(yè)液體進行精密、超精密、無菌過濾的過濾機。
背景技術(shù)：
在所述行業(yè)中為了確保工業(yè)液體的純度和質(zhì)量，都必須用過濾機對液體進行過濾即液固分離。目前國內(nèi)外采用的過濾機(器)有硅藻土、陶瓷、紙板、濾布、中空纖維、超濾膜、反滲透膜和粉末冶金等多種。這些過濾機在工業(yè)生產(chǎn)的過濾凈化作業(yè)中發(fā)揮了極其重要的作用。但是由于所述過濾機存在著設(shè)備體積大造價高，過濾質(zhì)量不穩(wěn)定、能源消耗高、濾液損失大、成本高效率低、使用壽命短和不能夠進行反沖洗的問題，因而不能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)優(yōu)質(zhì)高效低耗，自動化連續(xù)生產(chǎn)的需求，這一直是該領(lǐng)域技術(shù)人員長期渴望解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是為了滿足現(xiàn)代工業(yè)自動連續(xù)化生產(chǎn)的需要，提供一種體積小、優(yōu)質(zhì)高效低耗、可自動進行反沖洗的大型高效過濾機以彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實用新型采取的技術(shù)方案該實用新型包括底設(shè)支腳的下殼體、頂設(shè)壓力表、排氣閥、側(cè)面為拆裝把手的上殼體、卡緊螺栓、濾液入口管、清液出口管、反沖洗管、反沖洗控制閥、電動機、自吸泵、以及進口閥、過濾控制閥、清液出口閥、清水閥、排污閥和壓力表，它是通過在下殼體的底座上設(shè)置由中空軸串接的多個過濾盤及其密封圈組成的一個或多個燭式過濾組件，并在與下殼體相連接的濾液入口管與清液出口管之間增設(shè)與其聯(lián)通的反沖洗控制閥及反沖洗管構(gòu)成。
本實用新型的有益效果該實用新型由于采取了中空軸串接的過濾盤及密封圈組成的燭式過濾組件，加上其它部分的有機配合，不僅能明顯提高過濾質(zhì)量，有效降低能耗，避免或減少濾液損失，大幅度降低過濾成本、提高工作效率、延長設(shè)備使用壽命，并可進行自動反沖洗，使連續(xù)自動化生產(chǎn)成為現(xiàn)實可靠實現(xiàn)發(fā)明目的。而且具有結(jié)構(gòu)簡單合理，體積小(只有相同過濾面積板框過濾機的1/2)、造價低、操作靈活方便、工作性能可靠、避免頻繁拆機、減輕勞動強度、改善過濾環(huán)境、避免產(chǎn)品污染、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛、經(jīng)濟實用、便于推廣等優(yōu)點。該實用新型是對傳統(tǒng)過濾工藝設(shè)備的重大改革，它解決了該領(lǐng)域長期渴望解決而尚未解決的難題，必將具有廣闊的應(yīng)用前景。


圖1是大型高效過濾機的主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是大型高效過濾機的上殼體外形圖；圖3是大型高效過濾機的過濾盤及密封圈剖視圖；圖4是大型高效過濾機的中空軸結(jié)構(gòu)外形圖；圖5是大型高效過濾機的中空軸剖視圖。
具體實施方式
由圖1-圖5所示的大型高效過濾機是在底部設(shè)支腳1的下殼體2內(nèi)的底座上均勻設(shè)置四個燭式過濾組件3。該過濾組件3是將多個內(nèi)為放射狀通道4、中心孔內(nèi)置密封圈(其橫截面為 字形)5的硅藻土微孔陶瓷過濾盤6，經(jīng)一外表面均勻?qū)ΨQ設(shè)軸向凹槽25，槽內(nèi)設(shè)徑向通孔26的中空軸(也稱清液導(dǎo)出管)24串接而成。過濾組件3的數(shù)量可根據(jù)需要進行增減，數(shù)量越多，過濾面積越大。在過濾組件3的外部套有頂端設(shè)有壓力表7、排氣閥8、兩側(cè)安裝了拆裝把手9的上殼體10，上、下殼體10、2之間設(shè)有密封膠圈，并經(jīng)卡緊螺栓11固定。其濾液通道由下殼體2底部的濾液入口管12進入上殼體10內(nèi)，而清液出口管13與中空軸24相聯(lián)通。在該清液出口管13上還設(shè)一壓力表23，在濾液入口管12與清液出口管13之間設(shè)置與其聯(lián)通的反沖洗閥14及反沖洗管15。
過濾機工作時，應(yīng)開啟進口閥16、電動機17帶動的自吸泵18和過濾控制閥19，濾液經(jīng)閥16、泵18、閥19及其連接管和濾液入口管12進入過濾機。濾液充滿時開啟排氣閥8，排出機內(nèi)空氣，在壓力作用下，清液透過過濾組件3上的每個硅藻土微孔陶瓷過濾盤6，從其內(nèi)部的放射狀通道4和密封圈5上中部所設(shè)孔進入中空軸24，再經(jīng)清液出口管13和出口閥20注入清液罐。經(jīng)此過濾后細菌、雜質(zhì)、懸浮物均被截留在過濾盤6外表面。該實用新型過濾面積在1-800米2、過濾精度可在0、05-1微米范圍內(nèi)選擇。當過濾盤6外表面的雜質(zhì)與懸浮物達一定厚度，即過濾阻力增大而流量減少時，進出口壓差達額定控制上限時應(yīng)停止過濾進行反沖洗。反沖洗時就關(guān)閉濾液進口閥16、過濾控制閥19和清液出口閥20，同時開啟自吸泵18、與自吸泵18入口并聯(lián)的清水閥21以及反沖洗控制閥14和排污閥22，清水自清水閥21、自吸泵18、反沖洗閥14、經(jīng)反沖洗管15和清液出口管13進入中空軸24，然后經(jīng)密封圈5中部孔、過濾盤6內(nèi)的放射狀清液通道4，從過濾盤6外表面流出。使沉積在過濾盤6外表面的雜質(zhì)、懸浮物等沖洗掉，再經(jīng)排污閥22流入污水處理池。反沖洗完畢再進行下一周期過濾。該實用新型設(shè)計新穎、操作簡便、尤其是實現(xiàn)自動反沖洗和過濾組件3固定在過濾機殼體底部的燭式結(jié)構(gòu)屬國內(nèi)首創(chuàng)，它對降低過濾成本和設(shè)備造價、提高過濾質(zhì)量、改善衛(wèi)生環(huán)境，減少產(chǎn)品污染等具有深遠的現(xiàn)實意義。
權(quán)利要求1.一種大型高效過濾機，包括底設(shè)支腳(1)的下殼體(2)，頂設(shè)壓力表(7)、排氣閥(8)、側(cè)面為拆裝把手(9)的上殼體(10)、卡緊螺栓(11)、濾液入口管(12)、清液出口管(13)、反沖洗管(15)、反沖洗控制閥(14)、電動機(17)、自吸泵(18)以及進口閥(16)，過濾控制閥(19)、清液出口閥(20)、清水閥(21)、排污閥(22)和壓力表(23)，其特征在于在下殼體(2)的底座上設(shè)置了由中空軸(24)串接的多個過濾盤(6)及其密封圈(5)組成的燭式過濾組件(3)，并在與下殼體(2)相連接的濾液入口管(12)、清液出口管(13)之間增設(shè)與其聯(lián)通的反沖洗控制閥(14)及反沖洗管(15)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型高效過濾機，其特征在于中空軸(24)是個外表面對稱設(shè)有軸向凹槽(25)，凹槽(25)內(nèi)設(shè)徑向通孔(26)的空心軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型高效過濾機，其特征在于密封圈(5)是個橫截面為 字形且中部設(shè)均布孔的彈性圈。
專利摘要本實用新型公開了一種廣泛應(yīng)用于飲水、飲料、調(diào)味品、制藥、制酒、石(食)油，化工等行業(yè)對工業(yè)液體進行精密、超精密、無菌過濾的大型高效過濾機。它是通過在過濾機下殼體2內(nèi)的底座上設(shè)置由中空軸24將多個過濾盤6及其密封圈5串接而成的一個或多個燭式過濾組件3，及與下殼體2連接的濾液入口管12和清液出口管13之間增設(shè)與其聯(lián)通的反沖洗控制閥14及反沖洗管15構(gòu)成。該實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，體積小造價低，操作維護方便，工作性能可靠。且具有明顯提高過濾質(zhì)量、有效降低能耗、避免或減少濾液損失、大幅度降低過濾成本、提高工作效率、并可進行自動反沖洗、避免頻繁拆機、減輕工人勞動強度、改善過濾工藝及衛(wèi)生環(huán)境、減少產(chǎn)品污染、有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長設(shè)備使用壽命等優(yōu)點。
文檔編號B01D25/00GK2552578SQ0223947
公開日2003年5月28日 申請日期2002年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月21日
發(fā)明者邱寶辰 申請人:邱寶辰