專利名稱：新型液體閃蒸罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于蒸發(fā)設(shè)備，特別是涉及一種適用于各類工業(yè)企業(yè)排放液體的閃蒸罐。
2.背景技術(shù)目前使用的液體閃蒸罐，液體進(jìn)口方向均為切向進(jìn)入，對(duì)于罐體的磨損和沖刷特別嚴(yán)重，尤其是工業(yè)企業(yè)排出的廢液中含有較多的雜質(zhì)，對(duì)于罐體的沖刷更加嚴(yán)重，使得閃蒸罐的壽命縮短。另外，由于進(jìn)入的液體流速較大，貼壁流動(dòng)的時(shí)間較短，降低了閃蒸效率。
3.發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)的不足，提供一種可以既防止罐體的磨損又可以提高閃蒸效率的新型液體閃蒸罐。
本實(shí)用新型是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的新型液體閃蒸罐，包括罐體、液體進(jìn)口和支撐，其特征是它還包括溢流槽、泄流孔；溢流槽位于罐體內(nèi)，泄流孔開設(shè)在溢流槽的下部，溢流槽與液體進(jìn)口采用固定聯(lián)接方式，并支撐于罐體上；液體經(jīng)液體進(jìn)口徑向進(jìn)入溢流槽。根據(jù)閃蒸罐罐內(nèi)的壓力、液體流量、液體成分和污垢程度確定溢流槽的寬度、高度、溢流孔的數(shù)量、孔徑、開孔位置等，使得閃蒸罐在工作時(shí)獲得最大的閃蒸效果，并不產(chǎn)生磨損。
本實(shí)用新型由于采用了徑向進(jìn)入、強(qiáng)化傳質(zhì)結(jié)構(gòu)，液體進(jìn)入閃蒸罐時(shí)不直接接觸罐體，所以不會(huì)對(duì)罐體產(chǎn)生磨損。具有強(qiáng)化傳質(zhì)作用的溢流槽，使得罐體的整個(gè)空間得到合理利用，并且增大了液體的閃蒸面積，因此可以提高閃蒸效率。適用于工業(yè)企業(yè)各種液體的閃蒸。
4.
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為罐體，2為溢流槽，3為泄流孔，4為液體進(jìn)口，5為支撐。
5.具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例液體經(jīng)過液體進(jìn)口4徑向進(jìn)入溢流槽2，可以由泄流孔3向下流動(dòng)，同時(shí)也可以經(jīng)過具有一定寬度的溢流槽兩側(cè)邊向下流動(dòng)。這樣液體在整個(gè)閃蒸罐罐體內(nèi)得以充分閃蒸，加大了閃蒸面積，延長了液體空中滯留的時(shí)間，從而提高了閃蒸效率。
權(quán)利要求1.新型液體閃蒸罐，包括罐體[1]、液體進(jìn)口[4]和支撐[5]，其特征是它還包括溢流槽[2]、泄流孔[3]；溢流槽[2]位于罐體[1]內(nèi)，泄流孔[3]開設(shè)在溢流槽[2]的下部，溢流槽[2]與液體進(jìn)口[4]采用固定聯(lián)接方式，并依靠支撐[5]支撐于罐體[1]上；液體經(jīng)進(jìn)口[4]徑向進(jìn)入溢流槽[2]。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于各類工業(yè)企業(yè)排放液體的閃蒸罐。新型液體閃蒸罐采用了徑向進(jìn)入、強(qiáng)化傳質(zhì)結(jié)構(gòu)，包括罐體[1]、液體進(jìn)口[4]和支撐[5]，其特征是它還包括溢流槽[2]、泄流孔[3]；溢流槽[2]位于罐體[1]內(nèi)，泄流孔[3]開設(shè)在溢流槽[2]的下部。液體進(jìn)入閃蒸罐時(shí)不直接接觸罐體，所以不會(huì)對(duì)罐體產(chǎn)生磨損。具有強(qiáng)化傳質(zhì)作用的溢流槽，使得罐體的整個(gè)空間得到合理利用，并且增大了液體的閃蒸面積，可以提高閃蒸效率。本實(shí)用新型適用于工業(yè)企業(yè)各種液體的閃蒸。
文檔編號(hào)B01D3/06GK2582713SQ0227048
公開日2003年10月29日 申請(qǐng)日期2002年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月31日
發(fā)明者孫奉仲, 馬效君, 史月濤, 黃新元, 王乃華 申請(qǐng)人:山東大學(xué)