專(zhuān)利名稱(chēng)：濕法－靜電二級(jí)除塵脫硫方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)保大氣污染治理方法及設(shè)備領(lǐng)域。
靜電除塵技術(shù)和濕法除塵脫硫技術(shù)是兩項(xiàng)重要的防治和控制大氣污染的環(huán)保技術(shù)，靜電除塵器和濕法除塵脫硫器是常用的兩種廢氣治理設(shè)備，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的含塵、含SO2廢氣治理和粉狀物料回收等。
靜電除塵器是利用電場(chǎng)庫(kù)侖力原理清除氣體中固體粉塵和液體粒子的。典型的靜電除塵器主要由高壓供電裝置和電場(chǎng)除塵本體兩大系統(tǒng)組成，電場(chǎng)除塵本體主要由灰斗、均流板、放電極和收塵極板、絕緣子、清灰裝置、煙囪等單元組成。濕法除塵脫硫器是利用堿水為介質(zhì)，通過(guò)氣液相互充分接觸，捕集粉塵粒子，而堿則和煙塵中的SO2發(fā)生反應(yīng)，吸收煙塵中的SO2，從而達(dá)到除塵脫硫的目的。氣液相互接觸的方式有多種，一般有水噴淋、水噴淋+介質(zhì)過(guò)濾、旋流塔板式等工藝。作為單一機(jī)制的除塵和脫硫設(shè)備，上述兩種技術(shù)方法其本身都具有不可克服的局限性和不足。如靜電除塵器的除塵效率受粉塵比電阻的影響較大，而粉塵比電阻又受煙塵溫度和濕度的影響，因此造成除塵效率受制于煙塵的溫、濕度的變化而不穩(wěn)定，另外，單純的靜電除塵器沒(méi)有脫硫功能。濕法除塵脫硫器的缺點(diǎn)則是除塵效率低，基本上無(wú)法達(dá)到現(xiàn)行的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，且由于氣液接觸時(shí)間短，缺乏崔化劑作用，脫硫亦難以徹底。隨著工業(yè)廢氣的種類(lèi)和初始排放量的日益增加，粉塵和SO2等廢氣排放量控制進(jìn)一步嚴(yán)格的情況下，單一機(jī)制的除塵和脫硫設(shè)備已難滿足現(xiàn)行環(huán)保法規(guī)的要求。因此，人們?cè)噲D將上述兩種技術(shù)方法組合起來(lái)達(dá)到更好的效果。而傳統(tǒng)的除塵脫硫技術(shù)工藝是將靜電除塵器放置在前，濕法除塵脫硫器放置在后，即先除塵后脫硫工藝。如中國(guó)專(zhuān)利公報(bào)公開(kāi)號(hào)CN1362277A，在這種除塵脫硫工藝中，靜電除塵器只負(fù)責(zé)除塵，沒(méi)有任何脫硫功能，濕法脫硫器由于放置在靜電除塵器之后，因此對(duì)靜電除塵無(wú)任何幫助，而只起到脫硫的作用。這種方法除塵和脫硫工藝完全相互分離，互不干擾，因此也就不能將各自的除塵和脫硫功能發(fā)揮到理想的效果。
本發(fā)明的目的在于提出一種新的組合方法，將濕法工藝放置在前，靜電工藝放置在后，即濕法-靜電二級(jí)除塵脫硫方法。該方法能將除塵和脫硫這二種工藝有機(jī)地組合在一起，實(shí)現(xiàn)前后兩級(jí)裝置都具有除塵和脫硫功能，使除塵和脫硫工藝合二為一，從而達(dá)到理想的除塵和脫硫效果。該方法的工藝流程原理是含SO2的煙塵首先進(jìn)入一級(jí)濕法除塵脫硫裝置，當(dāng)介質(zhì)為堿水(NaOH溶液)時(shí)，煙塵中的SO2和堿水充分接觸反應(yīng)，其化學(xué)反應(yīng)式為，，達(dá)到脫硫目的；同時(shí)清除煙塵中的大顆粒粉塵，減輕靜電除塵負(fù)擔(dān)；并在水的吸熱作用下可以有效將煙塵溫度降低至≤100℃，為提高靜電除塵的除塵效率和穩(wěn)定性提供前提條件；為靜電除塵提供大量堿和水這二種導(dǎo)電添加劑；為靜電脫硫提供大量含堿水氣。然后已被初級(jí)凈化的煙塵進(jìn)入二級(jí)靜電除塵脫硫裝置，在≤100℃的有利溫度條件下，在堿和水這兩種導(dǎo)電添加劑的作用下，靜電除塵脫硫裝置能夠高效將剩余粉塵清除下來(lái)；同時(shí)由于靜電除塵脫硫裝置能夠不斷地釋放大量的強(qiáng)氧化劑O3(臭氧)，因此在強(qiáng)氧化劑O3(臭氧)的催化作用下，一級(jí)濕法除塵脫硫裝置中未被清除的SO2或SO32-能夠迅速地與水氣中的堿或O3進(jìn)行更充分的反應(yīng)，達(dá)到較徹底的脫硫效果。
本發(fā)明根據(jù)上述方法設(shè)計(jì)了一種濕法-靜電二級(jí)除塵脫硫設(shè)備，具體實(shí)施方案如下該設(shè)備主要由濕法除塵脫硫裝置3、靜電除塵脫硫裝置15、水池9三部分組成。其中水池9的中間有隔板6將其分為清水池和污水池兩部分，隔板6下部裝有過(guò)濾網(wǎng)8，使污水池的水可經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)8流到清水池，在水池9的一側(cè)水界面5下方有人工清灰口11，水池9的下部有排污口10，水池9的另一側(cè)水界面5上方有加藥口4。濕法除塵脫硫裝置3和靜電除塵脫硫裝置15在水池9的上方與水池9相連接，二者由一塊共用的隔板18相分隔，并與水池9的水界面5形成一封閉的整體，在水池9的水界面5上方與隔板18之間有煙塵通道12。在濕法除塵脫硫裝置3的上部有進(jìn)風(fēng)口1，其頂部有水噴淋裝置2。在靜電除塵脫硫裝置15的下部有一煙塵導(dǎo)流板13，使煙塵能均勻地進(jìn)入靜電除塵脫硫裝置15，其中間為靜電除塵本體14，在其上部有自動(dòng)清洗電場(chǎng)噴淋裝置16，其頂部有均流板17和出風(fēng)口19。在水池9的清水池內(nèi)有水管通過(guò)水泵7連接到濕法除塵脫硫裝置3內(nèi)的水噴淋裝置2和靜電除塵脫硫裝置15內(nèi)的自動(dòng)清洗電場(chǎng)噴淋裝置16。
其工作流程如下含SO2的煙塵首先從進(jìn)風(fēng)口1進(jìn)入濕法除塵脫硫裝置3內(nèi)，進(jìn)行一級(jí)除塵脫硫，已初級(jí)凈化的煙塵經(jīng)過(guò)煙塵通道12和煙塵導(dǎo)流板13均勻地進(jìn)入靜電除塵脫硫裝置15內(nèi)，進(jìn)行二級(jí)除塵脫硫，然后經(jīng)過(guò)均流板17后通過(guò)出風(fēng)口19達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明具有下列顯著效果第一是本發(fā)明方法克服了傳統(tǒng)工藝—先靜電后濕法即先除塵后脫硫、功能各自獨(dú)立、互不干擾、除塵和脫硫效率低的缺陷，將除塵和脫硫工藝有機(jī)地組合在一起，實(shí)現(xiàn)前后兩級(jí)裝置都具有除塵和脫硫功能，使除塵和脫硫工藝合二為一，從而達(dá)到理想的除塵和脫硫效果。第二是根據(jù)本發(fā)明方法使用本發(fā)明設(shè)備進(jìn)行廢氣治理，其除塵效率可達(dá)到99％以上，脫硫效率也可達(dá)到98％以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于使用單一靜電除塵器、濕法除塵脫硫器，或者靜電除塵器在前濕法除塵脫硫器在后的除塵脫硫系統(tǒng)的除塵脫硫效率，完全滿足國(guó)家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。第三是根據(jù)本發(fā)明方法使用本發(fā)明設(shè)備進(jìn)行廢氣治理，能夠克服傳統(tǒng)的工藝—先靜電后濕法即先除塵后脫硫、功能各自獨(dú)立、體積十分龐大占地面積大的缺陷，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，而煙塵的除塵脫硫處理能力卻十分強(qiáng)大的優(yōu)點(diǎn)。第四是根據(jù)本發(fā)明方法使用本發(fā)明設(shè)備進(jìn)行廢氣治理，能夠克服傳統(tǒng)的工藝—先靜電后濕法即先除塵后脫硫、功能各自獨(dú)立、造價(jià)昂貴的缺陷，具有造價(jià)低廉、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠優(yōu)勢(shì)。
附圖為本發(fā)明濕法-靜電二級(jí)除塵脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。


1-進(jìn)風(fēng)口，2-水噴淋裝置，3-濕法除塵脫硫裝置，4-加藥口，5-水界面，6-污水池和清水池隔板，7-水泵，8-過(guò)濾網(wǎng)，9-水池，10-排污口，11-人工清灰口，12-煙塵通道，13-煙塵導(dǎo)流板，14-靜電除塵本體，15-靜電除塵脫硫裝置，16-自動(dòng)清洗電場(chǎng)噴淋裝置，17-均流板，18-濕法除塵脫硫裝置和靜電除塵脫硫裝置二者共用的間隔板，19-出風(fēng)口。
權(quán)利要求
1.一種濕法-靜電二級(jí)除塵脫硫方法，其特征在于將濕法工藝放置在前，靜電工藝放置在后，將兩種除塵和脫硫工藝有機(jī)地組合在一起，實(shí)現(xiàn)前后兩級(jí)裝置分別都具有除塵和脫硫的功能，使除塵和脫硫工藝合二為一，從而達(dá)到理想的除塵和脫硫效果。
2.一種濕法-靜電二級(jí)除塵脫硫設(shè)備，主要由濕法除塵脫硫裝置(3)、靜電除塵脫硫裝置(15)、水池(9)三部分組成，其特征在于濕法除塵脫硫裝置(3)和靜電除塵脫硫裝置(15)在水池(9)的上方與水池(9)相連接，并與水池(9)的水界面(5)形成一封閉的整體，在水池(9)的水界面(5)上方有煙塵通道(12)，在濕法除塵脫硫裝置(3)上部有進(jìn)風(fēng)口(1)，在靜電除塵脫硫裝置(15)上部有出風(fēng)口(19)，使煙塵從進(jìn)風(fēng)口(1)進(jìn)入濕法除塵脫硫裝置(3)內(nèi)，進(jìn)行一級(jí)除塵脫硫，然后已初級(jí)凈化的煙塵經(jīng)過(guò)水界面(5)上方的煙塵通道(12)進(jìn)入靜電除塵脫硫裝置(15)內(nèi)，再進(jìn)行二級(jí)除塵脫硫，干凈廢氣通過(guò)出風(fēng)口(19)達(dá)標(biāo)排放。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于所述的水池(9)的中間有隔板(6)，將其分為清水池和污水池兩部分，隔板(6)的下部有過(guò)濾網(wǎng)(8)，使污水池的水可經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)(8)流到清水池。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于所述的濕法除塵脫硫裝置(3)和靜電除塵脫硫裝置(15)之間，由一塊二者共用的隔板(18)將二者分隔離。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于所述的濕法除塵脫硫裝置(3)的頂部裝有水噴淋裝置(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于所述的靜電除塵脫硫裝置(15)的下部有一煙塵導(dǎo)流板(13)，中間為靜電除塵本體(14)，上部有自動(dòng)清洗電場(chǎng)噴淋裝置(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于所述的清水池內(nèi)有水管通過(guò)水泵(7)連接到濕法除塵脫硫裝置(3)內(nèi)的水噴淋裝置(2)和靜電除塵脫硫裝置(15)內(nèi)的自動(dòng)清洗電場(chǎng)噴淋裝置(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于所述的水池(9)的一側(cè)水界面(5)下方有人工清灰口(11)，水池(9)的下部有排污口(10)，水池(9)的另一側(cè)水界面(5)上方有加藥口(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于所述的出風(fēng)口(19)處下方有一均流板(17)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種濕法－靜電二級(jí)除塵脫硫方法。該方法采取先濕法后靜電的組合，實(shí)現(xiàn)前后兩級(jí)裝置都具有除塵和脫硫功能，使除塵和脫硫工藝合二為一，從而克服了傳統(tǒng)工藝——先靜電后濕法即先除塵后脫硫、功能各自獨(dú)立、除塵和脫硫效率低且體積龐大、造價(jià)高的缺陷，達(dá)到理想的除塵脫硫效果且體積小、造價(jià)低的目的。本發(fā)明還設(shè)計(jì)了一種濕法－靜電二級(jí)除塵脫硫設(shè)備，其除塵效率≥99％，脫硫效率≥98％。
文檔編號(hào)B01D53/78GK1541749SQ0311433
公開(kāi)日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月29日
發(fā)明者黃清豹 申請(qǐng)人:黃清豹