專(zhuān)利名稱(chēng)：移動(dòng)式顆粒床裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于分離裝置，特別是一種移動(dòng)式顆粒床裝置。
背景技術(shù)：
在去除或是回收氣體中微粒及污染物的技術(shù)中，移動(dòng)式顆粒床裝置，如過(guò)濾器、反應(yīng)器或稱(chēng)為流化床為常見(jiàn)的設(shè)備，其除塵機(jī)制為先將受污染的氣體橫向引入具有慢速流動(dòng)顆粒床質(zhì)的葉板移動(dòng)式顆粒床裝置；而引入的污染氣體再流動(dòng)通過(guò)顆粒床質(zhì)構(gòu)成的慢速流動(dòng)簾幕；然后，經(jīng)顆粒床質(zhì)濾清后的氣體則經(jīng)由顆粒床質(zhì)另一側(cè)的葉板離開(kāi)移動(dòng)式顆粒床裝置。在習(xí)知技術(shù)中，此類(lèi)移動(dòng)式顆粒床裝置又稱(chēng)為葉板反應(yīng)器。
如圖1所示，習(xí)知的被稱(chēng)為葉板反應(yīng)器的移動(dòng)式顆粒床裝置4a包含進(jìn)氣葉板41a、出氣葉板42a及形成于進(jìn)、出氣葉板41a、42a之間以供顆粒床質(zhì)2a流動(dòng)的流道43a。
污染氣流3經(jīng)由進(jìn)氣葉板41a進(jìn)入至移動(dòng)式顆粒床裝置4a中；再接觸流經(jīng)流道43a的顆粒床質(zhì)2；再以潔凈氣流3’的形態(tài)經(jīng)由出氣葉板42a離開(kāi)移動(dòng)式顆粒床裝置4a。
在此裝置中，移動(dòng)式顆粒床裝置4a兩側(cè)的進(jìn)、出氣葉板41a、42a均以類(lèi)似百葉狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成，因此，進(jìn)、出氣葉板41a、42a構(gòu)成一系列漏斗狀結(jié)構(gòu)44a，亦即每一漏斗狀結(jié)構(gòu)44a為由進(jìn)氣葉板41a中之一進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411a及出氣葉板42a中之一的出氣側(cè)導(dǎo)引板421a相對(duì)應(yīng)構(gòu)成。
在此裝置中，作為濾清材料的顆粒床質(zhì)2因受漏斗狀結(jié)構(gòu)44a的限制而于流道43a中慢速流動(dòng)，借此，于污染氣流3與潔凈氣流3’間形成有效的過(guò)濾簾幕。
如圖2、圖3所示，在漏斗狀結(jié)構(gòu)44a選定水平面1a、1b、1c、1d及1e上，相對(duì)應(yīng)顆粒床質(zhì)2向下流動(dòng)流速的電腦模擬結(jié)果為進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411a與出氣側(cè)導(dǎo)引板421a的傾角θ均定為40°；V表示顆粒床質(zhì)2朝下流速；U表示顆粒床質(zhì)2水平流速。
如圖3所示，漏斗狀結(jié)構(gòu)44a中各選定水平面1a、1b、1c、1d及1e的朝下流速V呈現(xiàn)不良的不均勻分布狀況。
由圖3所示的計(jì)算結(jié)構(gòu)推得的顆粒床質(zhì)2流動(dòng)情形如圖4所示，漏斗狀結(jié)構(gòu)44a內(nèi)產(chǎn)生核心區(qū)21a、半滯流區(qū)22a及滯流區(qū)23a。由于流速不均勻分布，故會(huì)易于使顆粒床質(zhì)2與污染氣流3間形成化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物，或是導(dǎo)致在進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411a及出氣側(cè)導(dǎo)引板421a上累積過(guò)濾產(chǎn)生的灰塵，并進(jìn)而對(duì)進(jìn)氣葉板41a及出氣葉板42a產(chǎn)生腐蝕、垢斑及滯流等問(wèn)題。
顯然，關(guān)于顆粒床裝置的問(wèn)題主要的導(dǎo)因是漏斗狀結(jié)構(gòu)44a內(nèi)存在不均勻流速分布。因此，為了使顆粒床質(zhì)2在流道43a中以均勻流速流動(dòng)，熟悉此類(lèi)技術(shù)的人士提出在漏斗狀結(jié)構(gòu)44a內(nèi)置入不同的分流結(jié)構(gòu)的改進(jìn)措施。
如圖5所示，為Priefer等提出的德國(guó)第DE3830618 A1號(hào)專(zhuān)利技術(shù)，其中移動(dòng)式顆粒床裝置的各漏斗狀結(jié)構(gòu)44b內(nèi)設(shè)有置于流道43b中的屋形分流板441b。借由屋形分流板441b將流道43b一分為二，進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411b、出氣側(cè)導(dǎo)引板421b傾斜角及屋形分流板441b的傾斜角α均為45°。Priefer等假設(shè)于流道43b內(nèi)流動(dòng)的顆粒床質(zhì)2為理想材質(zhì)，因此，只要將屋形分流板441b的頂端點(diǎn)4411b與進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411b的下端點(diǎn)4110b及出氣側(cè)導(dǎo)引板421b的下端點(diǎn)4210b調(diào)整至同一高度，即可使流道43b的各流場(chǎng)相同，借此達(dá)到均勻的流速分布。
惟在工藝及現(xiàn)實(shí)環(huán)境中，理想材質(zhì)實(shí)際上是不存在的，即便完全參照Priefer等所揭露的分流板基本模型實(shí)施，想要獲得令人滿(mǎn)意結(jié)構(gòu)的祈求是緣木求魚(yú)，其基本上及實(shí)際運(yùn)用上，習(xí)知分流板的構(gòu)件是由試誤原則(Trial-and-error)所獲得。故在習(xí)知技術(shù)中，屋形分流板441b較佳位置問(wèn)題是亟待解決，特別是不同的顆粒床質(zhì)將會(huì)呈現(xiàn)不同的流動(dòng)特性，因此，其各種顆粒床質(zhì)的適用性與所形成的濾清效果亦是皆有不同。爰是，除非可提供一種用以建構(gòu)有效移動(dòng)式顆粒床裝置的答案或方法，否則成本及勞力的浪費(fèi)實(shí)是不可避免。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種避免葉板產(chǎn)生腐蝕、斑點(diǎn)及滯流現(xiàn)象的移動(dòng)式顆粒床裝置。
本發(fā)明包括進(jìn)氣葉板、與進(jìn)氣葉板相對(duì)的出氣葉板、形成于進(jìn)氣葉板與出氣葉板之間的流道及設(shè)置于流道中的顆粒床質(zhì)；進(jìn)氣葉板與出氣葉板為百葉狀葉板結(jié)構(gòu)，用以產(chǎn)生數(shù)個(gè)容納顆粒床質(zhì)的縱列漏斗狀結(jié)構(gòu)；每一個(gè)漏斗狀結(jié)構(gòu)均由進(jìn)氣葉板上之一的進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板與出氣葉片上之一的出氣側(cè)導(dǎo)引板構(gòu)成；流道內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)分別對(duì)應(yīng)于數(shù)個(gè)縱列漏斗狀結(jié)構(gòu)的縱列分流單元；進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板為以角度γin傾斜，且具有進(jìn)氣導(dǎo)引上、下端點(diǎn)；出氣側(cè)導(dǎo)引板為以角度γout傾斜，且具有出氣導(dǎo)引上、下端點(diǎn)；進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板的進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)及出氣側(cè)導(dǎo)引板的出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)分別設(shè)置進(jìn)、出氣垂直板；分流單元為錐形分流單元，其包括與進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板相鄰的進(jìn)氣導(dǎo)流板及與出氣側(cè)導(dǎo)引板相鄰的出氣導(dǎo)流板；進(jìn)氣導(dǎo)流板設(shè)有位于進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)上方介于0.1Sin至0.9Sin的進(jìn)氣給定距離Hin的進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)；出氣導(dǎo)流板設(shè)有位于出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)上方介于0.1Sout至0.9Sout的出氣給定距離Hout的出氣導(dǎo)流端點(diǎn)；長(zhǎng)度Sin為進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)進(jìn)氣導(dǎo)引板的進(jìn)氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離；長(zhǎng)度Sout為出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)出氣導(dǎo)引板的出氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離。
其中顆粒床質(zhì)為無(wú)黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于15°至40°；定義H0＝bintan(34°-0.138γin)；當(dāng)H0＜0.1Sin時(shí)，Hin＝0.1Sin；當(dāng)0.1Sin≤H0＜0.9Sin時(shí)，Hin＝H0；當(dāng)0.9Sin≤H0時(shí)，Hin＝0.9Sin；長(zhǎng)度bin定義進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
顆粒床質(zhì)為無(wú)黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于15°至40°；定義H0＝bouttan(34°-0.138γout)；當(dāng)H0＜0.1Sout時(shí)，Hout＝0.1Sout；當(dāng)0.1Sout≤H0＜0.9Sout時(shí)，Hout＝H0；當(dāng)0.9Sout≤H0時(shí)，Hout＝0.9Sout；長(zhǎng)度bout定義出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
顆粒床質(zhì)為中等黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于40°至60°；定義H0＝bintan(26.4°-0.072γin)；當(dāng)H0＜0.1Sin時(shí)，Hin＝0.1Sin；當(dāng)0.1Sin≤H0＜0.9Sin時(shí)，Hin＝H0；當(dāng)0.9Sin≤H0時(shí)，Hin＝0.9Sin；長(zhǎng)度bin定義進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
顆粒床質(zhì)為中等黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于40°至60°；定義H0＝bouttan(26.4°-0.072γout)；當(dāng)H0＜0.1Sout時(shí)，Hout＝0.1Sout；當(dāng)0.1Sout≤H0＜0.9Sout時(shí)，Hout＝H0；當(dāng)0.9Sout≤H0時(shí)，Hout＝0.9Sout；長(zhǎng)度bout定義出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
顆粒床質(zhì)為黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于60°至75°；定義H0＝bintan(10°-0.034γin)；當(dāng)H0＜0.1Sin時(shí)，Hin＝0.1Sin；當(dāng)0.1Sin≤H0＜0.9Sin時(shí)，Hin＝H0；當(dāng)0.9Sin≤H0時(shí)，Hin＝0.9Sin；長(zhǎng)度bin定義進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
顆粒床質(zhì)為黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于60°至75°；定義H0＝bouttan(10°-0.034γout)；當(dāng)H0＜0.1Sout時(shí)，Hout＝0.1Sout；當(dāng)0.1Sout≤H0＜0.9Sout時(shí)，Hout＝H0；當(dāng)0.9Sout≤H0時(shí)，Hout＝0.9Sout；長(zhǎng)度bout定義出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)位于流道中心線上。
出氣導(dǎo)流端點(diǎn)位于流道中心線上。
進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)與出氣導(dǎo)流端點(diǎn)重疊，以使錐形分流單元形成連續(xù)構(gòu)件。
進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)與出氣導(dǎo)流端為分離設(shè)置。
進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板與流道中心線間的夾角γin等于出氣側(cè)導(dǎo)引板與流道中心線間的夾角γout。
進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離bin等于出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離bout。
進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)進(jìn)氣導(dǎo)引板的進(jìn)氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離Sin等于出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)出氣導(dǎo)引板的出氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離Sout。
進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離Hin等于出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離Hout。
一種移動(dòng)式顆粒床裝置，它包括進(jìn)氣葉板、與進(jìn)氣葉板相對(duì)的出氣葉板、形成于進(jìn)氣葉板與出氣葉板之間的流道及設(shè)置于流道中的顆粒床質(zhì)；進(jìn)氣葉板與出氣葉板為百葉狀葉板結(jié)構(gòu)，用以產(chǎn)生數(shù)個(gè)容納顆粒床質(zhì)的縱列漏斗狀結(jié)構(gòu)；每一個(gè)漏斗狀結(jié)構(gòu)均由進(jìn)氣葉板上之一的進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板與出氣葉片上之一的出氣側(cè)導(dǎo)引板構(gòu)成；流道內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)分別對(duì)應(yīng)于數(shù)個(gè)縱列漏斗狀結(jié)構(gòu)的縱列錐形分流單元；進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板為以角度γin傾斜，且具有進(jìn)氣導(dǎo)引下端點(diǎn)；出氣側(cè)導(dǎo)引板為以角度γout傾斜，且具有出氣導(dǎo)引下端點(diǎn)；流道內(nèi)流動(dòng)的顆粒床質(zhì)于漏斗狀結(jié)構(gòu)內(nèi)形成丘狀堆積；錐形分流單元包括與進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板相鄰的進(jìn)氣導(dǎo)流板及與出氣側(cè)導(dǎo)引板相鄰的出氣導(dǎo)流板；進(jìn)氣導(dǎo)流板設(shè)有位于丘狀堆積低點(diǎn)上方介于0.1Sin至0.9Sin的進(jìn)氣給定距離Hin的進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)；出氣導(dǎo)流板設(shè)有位于丘狀堆積低點(diǎn)上方介于0.1Sout至0.9Sout的出氣給定距離Hout的出氣導(dǎo)流端點(diǎn)；長(zhǎng)度Sin為進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)進(jìn)氣導(dǎo)引板的進(jìn)氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離；長(zhǎng)度Sout為出氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)出氣導(dǎo)引板的出氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離。
顆粒床質(zhì)為無(wú)黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于15°至40°；定義H0＝bintan(34°-0.138γin)；當(dāng)H0＜0.1Sin時(shí)，Hin＝0.1Sin；當(dāng)0.1Sin≤H0＜0.9Sin時(shí)，Hin＝H0；當(dāng)0.9Sin≤H0時(shí)，Hin＝0.9Sin；長(zhǎng)度bin定義為進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
顆粒床質(zhì)為無(wú)黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于15°至40°；定義H0＝bouttan(34°-0.138γout)；當(dāng)H0＜0.1Sin時(shí)，Hin＝0.1Sin；當(dāng)0.1Sin≤H0＜0.9Sin時(shí)，Hin＝H0；當(dāng)0.9Sin≤H0時(shí)，Hin＝0.9Sin；長(zhǎng)度bout定義為出氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
顆粒床質(zhì)為中等黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于40°至60°；定義H0＝bintan(26.4°-0.072γin)；當(dāng)H0＜0.1Sin時(shí)，Hin＝0.1Sin；當(dāng)0.1Sin≤H0＜0.9Sin時(shí)，Hin＝H0；當(dāng)0.9Sin≤H0時(shí)，Hin＝0.9Sin；長(zhǎng)度bin定義為進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
顆粒床質(zhì)為中等黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于40°至60°；定義H0＝bouttan(26.4°-0.072γout)；當(dāng)H0＜0.1Sout時(shí)，Hout＝0.1Sout；當(dāng)0.1Sout≤H0＜0.9Sout時(shí)，Hout＝H0；當(dāng)0.9Sout≤H0時(shí)，Hout＝0.9Sout；長(zhǎng)度bout定義為出氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
顆粒床質(zhì)為黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于60°至75°；定義H0＝bintan(10°-0.034γin)；當(dāng)H0＜0.1Sin時(shí)，Hin＝0.1Sin；當(dāng)0.1Sin≤H0＜0.9Sin時(shí)，Hin＝H0；當(dāng)0.9Sin≤H0時(shí)，Hin＝0.9Sin；長(zhǎng)度bin定義為進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
顆粒床質(zhì)為黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于60°至75°；定義H0=bouttan(10°-0.034γout)；當(dāng)H0＜0.1Sout時(shí)，Hout＝0.1Sout；當(dāng)0.1Sout≤H0＜0.9Sout時(shí)，Hout＝H0；當(dāng)0.9Sout≤H0時(shí)，Hout＝0.9 Sout；長(zhǎng)度bout定義為出氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)位于流道中心線上。
出氣導(dǎo)流端點(diǎn)位于流道中心線上。
進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)與出氣導(dǎo)流端點(diǎn)重疊，以使錐形分流單元形成連續(xù)構(gòu)件。
進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)與出氣導(dǎo)流端為分離設(shè)置。
進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板與流道中心線間的夾角γin等于出氣側(cè)導(dǎo)引板與流道中心線間的夾角γout。
進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離bin等于出氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離bout。
進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)進(jìn)氣導(dǎo)引板的進(jìn)氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離Sin等于出氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)出氣導(dǎo)引板的出氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離Sout。
進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離Hin等于出氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離Hout。
由于本發(fā)明包括進(jìn)氣葉板、出氣葉板、流道及顆粒床質(zhì)；進(jìn)、出氣葉板呈百葉狀以構(gòu)成數(shù)個(gè)縱列漏斗狀結(jié)構(gòu)；漏斗狀結(jié)構(gòu)進(jìn)、出氣側(cè)導(dǎo)引板構(gòu)成；流道內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)縱列錐形分流單元；進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板為以角度γin傾斜，且具有進(jìn)氣導(dǎo)引上、下端點(diǎn)；出氣側(cè)導(dǎo)引板為以角度γout傾斜，且具有出氣導(dǎo)引上、下端點(diǎn)；進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板的進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)及出氣側(cè)導(dǎo)引板的出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)分別設(shè)置進(jìn)、出氣垂直板；錐形分流單元包括進(jìn)、出氣導(dǎo)流板；進(jìn)、出氣導(dǎo)流板分別設(shè)有位于進(jìn)、出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)上方介于0.1Sin至0.9Sin的進(jìn)、出氣給定距離Hin的進(jìn)、出氣導(dǎo)流端點(diǎn)；長(zhǎng)度Sin為進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)進(jìn)氣導(dǎo)引板的進(jìn)氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離；長(zhǎng)度Sout為出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)出氣導(dǎo)引板的出氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離。本發(fā)明使用特定的計(jì)算及模擬方式獲得較佳的錐形分流單元結(jié)構(gòu)參數(shù)，借由較佳化設(shè)置位置計(jì)算的錐形分流單元，可使顆粒床質(zhì)于葉板定義的流道內(nèi)較流暢地流動(dòng)，借此，確保顆粒床裝置有效的過(guò)濾效果，因此可有效避免腐蝕、滯流現(xiàn)象的發(fā)生。不僅避免葉板產(chǎn)生腐蝕、斑點(diǎn)，而且避免滯流現(xiàn)象，從而達(dá)到本發(fā)明的目的。


圖1、為傳統(tǒng)移動(dòng)式顆粒床結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖2、為傳統(tǒng)移動(dòng)式顆粒床漏斗狀結(jié)構(gòu)放大結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖3、為傳統(tǒng)移動(dòng)式顆粒床漏斗狀結(jié)構(gòu)選定水平面顆粒床質(zhì)朝下流場(chǎng)流速分布的電腦模擬結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4、為傳統(tǒng)移動(dòng)式顆粒床漏斗狀結(jié)構(gòu)顆粒床質(zhì)流動(dòng)示意圖。
圖5、為習(xí)知的德國(guó)第DE3830618A1號(hào)專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖6、為本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意剖視圖(第一種模式實(shí)施例一)。
圖7、為本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意剖視圖(第一種模式實(shí)施例二)。
圖8、為本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意剖視圖(第一種模式實(shí)施例三)。
圖9、為本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意剖視圖(第一種模式實(shí)施例四)。
圖10、為本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意剖視圖(第一種模式實(shí)施例五)。
圖11、為本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意剖視圖(第一種模式實(shí)施例六)。
圖12、為本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意剖視圖(第二種模式實(shí)施例一)。
圖13、為本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意剖視圖(第二種模式實(shí)施例二)。
圖14、為本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意剖視圖(第二種模式實(shí)施例三)。
圖15、為本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意剖視圖(第二種模式實(shí)施例四)。
圖16、為本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意剖視圖(第二種模式實(shí)施例五)。
圖17、為本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意剖視圖(第二種模式實(shí)施例六)。
圖18、為本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置結(jié)構(gòu)示意剖視圖(組設(shè)如圖11所示的第一種模式實(shí)施例六漏斗狀結(jié)構(gòu)、)。
圖19、為本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置結(jié)構(gòu)示意剖視圖(組設(shè)如圖11所示的第一種模式實(shí)施例六漏斗狀結(jié)構(gòu)、整體呈圓柱狀)。
圖20、為本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置結(jié)構(gòu)示意剖視圖(組設(shè)如圖11所示的第一種模式實(shí)施例六漏斗狀結(jié)構(gòu)、設(shè)有出氣口)。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明主要課題在于避免移動(dòng)式顆粒床裝置的葉板上產(chǎn)生腐蝕及滯流的現(xiàn)象。借由較佳化設(shè)置位置計(jì)算的錐形分流單元，可使顆粒床質(zhì)于葉板定義的流道內(nèi)較流暢地流動(dòng)，借此，確保顆粒床裝置有效的過(guò)濾效果。本發(fā)明為達(dá)此目的，使用特定的計(jì)算及模擬方式獲得較佳的錐形分流單元結(jié)構(gòu)參數(shù)。
本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床類(lèi)似背景技術(shù)中所揭露的顆粒床，惟本發(fā)明在漏斗狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的分流單元進(jìn)行改良。為針對(duì)本發(fā)明特征的描述，故在以下說(shuō)明中，其重點(diǎn)將著重漏斗狀結(jié)構(gòu)的說(shuō)明。
本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置包括進(jìn)氣葉板、與進(jìn)氣葉板相對(duì)的出氣葉板、形成于進(jìn)氣葉板與出氣葉板之間的流道及設(shè)置于流道中的顆粒床質(zhì)。
進(jìn)氣葉板與出氣葉板為百葉狀葉板結(jié)構(gòu)，用以產(chǎn)生數(shù)個(gè)容納顆粒床質(zhì)的縱列漏斗狀結(jié)構(gòu)。亦即每一個(gè)漏斗狀結(jié)構(gòu)均由進(jìn)氣葉板上之一的進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板與出氣葉片上之一的出氣側(cè)導(dǎo)引板構(gòu)成。
如圖6所示，為本發(fā)明相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)44、44’的第一種模式實(shí)施例一。兩漏斗狀結(jié)構(gòu)44、44’均包括進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411及與進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411相對(duì)的出氣側(cè)導(dǎo)引板421。
進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411為以角γin沿顆粒床質(zhì)的流向向流道43的中心線CL傾斜狀設(shè)置，γin為進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411與流道43中心線CL間的夾角，進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411具有進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)4113及進(jìn)氣導(dǎo)引下端點(diǎn)4114。此外，進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411的進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)4113設(shè)置進(jìn)氣垂直板45，用以避免顆粒床質(zhì)溢出漏斗狀結(jié)構(gòu)44或44’外。
出氣側(cè)導(dǎo)引板421為以角度γout沿顆粒床質(zhì)的流向向流道43的中心線CL傾斜狀設(shè)置，γout為出氣側(cè)導(dǎo)引板421與流道43中心線CL間的夾角，出氣側(cè)導(dǎo)引板421具有出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)4213及出氣導(dǎo)引下端點(diǎn)4214。此外，出氣側(cè)導(dǎo)引板421的出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)4213設(shè)置出氣垂直板46，用以避免顆粒床質(zhì)溢出漏斗狀結(jié)構(gòu)44或44’外。
本發(fā)明流道43內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)分別對(duì)應(yīng)于數(shù)個(gè)縱列漏斗狀結(jié)構(gòu)44、44’的縱列錐形分流單元5，用以將流道43內(nèi)的顆粒床質(zhì)2一分為二。每一錐形分流單元5包括與進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411相鄰的進(jìn)氣導(dǎo)流板51及與出氣側(cè)導(dǎo)引板421相鄰的出氣導(dǎo)流板52；進(jìn)氣導(dǎo)流板51位于顆粒床質(zhì)流道43上游位置的定義有進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qin；出氣導(dǎo)流板52位于顆粒床質(zhì)流道43上游位置的定義有出氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qout。進(jìn)氣導(dǎo)流板51與流道43中心線CL間的夾角為γin；出氣導(dǎo)流板52與流道43中心線CL間的夾角為γout。
如圖6所示，本發(fā)明中長(zhǎng)度bin定義為平行于流道43中心線CL且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)引板411的進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)4113的假想線L5與平行于流道43中心線CL且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流板51的進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qin的假想線L4之間的距離。
長(zhǎng)度bout定義為平行于流道43中心線CL且通過(guò)出氣導(dǎo)引板421的出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)4213的假想線L9與平行于流道43中心線CL且通過(guò)出氣導(dǎo)流板52的出氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qout的假想線L8之間的距離。
長(zhǎng)度Sin定義為垂直于流道43中心線CL且通過(guò)漏斗狀結(jié)構(gòu)44進(jìn)氣導(dǎo)引板411的進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)4113的假想線L1與垂直于流道43中心線CL且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)44’進(jìn)氣導(dǎo)引板411的進(jìn)氣導(dǎo)引下端點(diǎn)Ein的假想線L3之間的距離。
長(zhǎng)度Sout定義為垂直于流道43中心線CL且通過(guò)漏斗狀結(jié)構(gòu)44出氣導(dǎo)引板52的出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)4213的假想線L0與垂直于流道43中心線CL且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)44’出氣導(dǎo)引板421的出氣導(dǎo)引下端點(diǎn)Eout的假想線L7之間的距離。
本發(fā)明中錐形分流單元5的設(shè)置與如圖5所示的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比具有較佳的功能。
本發(fā)明中錐形分流單元5以下列準(zhǔn)則配置準(zhǔn)則1進(jìn)氣導(dǎo)流板51進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qin調(diào)整在進(jìn)氣導(dǎo)引板411進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)4113(Pin)上方給定距離Hin的位置上，此Hin的大上小是介于0.1Sin至0.9Sin之間。
準(zhǔn)則2出氣導(dǎo)流板52的出氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qout調(diào)整在出氣導(dǎo)引板421出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)4213(Pout)上方給定距離Hout的位置，此Hout的大上小是介于0.1Sou至0.9Sou之間。
本發(fā)明中，顆粒床質(zhì)的材料可區(qū)分為三類(lèi)(1)無(wú)黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于15°至40°；(2)中等黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于40°至60°；(3)黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于60°至75°。
本發(fā)明中為了使各準(zhǔn)則能更適用于各種不同顆粒材料，故對(duì)各相關(guān)位置作以下更明確的界定。
準(zhǔn)則1.1對(duì)于無(wú)黏滯性顆粒床質(zhì)，定義H0＝bintan(34°-0.138γin)。
當(dāng)H0＜0.1Sin時(shí)，Hin＝0.1Sin；當(dāng)0.1Sin≤ H0＜0.9Sin時(shí)，Hin＝H0；
當(dāng)0.9Sin≤H0時(shí)，Hin＝0.9Sin。
準(zhǔn)則1.2對(duì)于中等黏滯性顆粒床質(zhì)，定義H0＝bintan(26.4°-0.072γin)。
當(dāng)H0＜0.1Sin時(shí)，Hin＝0.1Sin；當(dāng)0.1Sin≤H0＜0.9Sin時(shí)，Hin＝H0；當(dāng)0.9Sin≤H0時(shí)，Hin＝0.9Sin。
準(zhǔn)則1.3對(duì)于黏滯性顆粒床質(zhì)，定義H0＝bintan(10°-0.034γin)。
當(dāng)H0＜0.1Sin時(shí)，Hin＝0.1Sin；當(dāng)0.1Sin≤H0＜0.9Sin時(shí)，Hin＝H0；當(dāng)0.9Sin≤H0時(shí)，Hin＝0.9Sin。
準(zhǔn)則2.1對(duì)于無(wú)黏滯性顆粒床質(zhì)，定義H0＝bouttan(34°-0.138γiout)。
當(dāng)H0＜0.1Sout時(shí)，Hout＝0.1Sout；當(dāng)0.1Sout≤H0＜0.9Sout時(shí)，Hout＝H0；當(dāng)0.9Sout≤H0時(shí)，Hout＝0.9Sout。
準(zhǔn)則2.2對(duì)于中等黏滯性顆粒床質(zhì)，定義H0＝bouttan(26.4°-0.072γout)。
當(dāng)H0＜0.1Spout時(shí)，Hout＝0.1Sout；當(dāng)0.1Sout≤H0＜0.9Sout時(shí)，Hout＝H0；當(dāng)0.9Sout≤H0時(shí)，Hout＝0.9Sout。
準(zhǔn)則2.3對(duì)于黏滯性顆粒床質(zhì)，定義H0＝bouttan(10°-0.034γout)。
當(dāng)H0＜0.1Sout時(shí)，Hout＝0.1Sout；當(dāng)0.1Sout≤H0＜0.9Sout時(shí)，Hout＝H0；當(dāng)0.9Sout≤H0時(shí)，Hout＝0.9Sout。
如圖6所示，為本發(fā)明相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)44、44’的第一種模式實(shí)施例一。本發(fā)明中錐形分流單元5的進(jìn)氣導(dǎo)流板51與出氣導(dǎo)流板52間設(shè)置間隔，即進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qin與出氣導(dǎo)流端Qout之間設(shè)置間隔。如圖7、圖8、圖9、圖10、圖11所示，錐形分流單元5的進(jìn)氣導(dǎo)流板51及出氣導(dǎo)流板52亦可對(duì)應(yīng)上述各準(zhǔn)則決定的位置以不同的方式配置。
如圖7所示，為本發(fā)明相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)44、44’的第一種模式實(shí)施例二。本發(fā)明中錐形分流單元5的進(jìn)氣導(dǎo)流板51與出氣導(dǎo)流板52間設(shè)置間隔，即進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qin與出氣導(dǎo)流端Qout之間設(shè)置間隔。且出氣導(dǎo)流板52的頂面接觸在進(jìn)氣導(dǎo)流板51的中段上，使進(jìn)氣導(dǎo)流板51的進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qin及出氣導(dǎo)流板52的出氣導(dǎo)流端Qout落在中心線CL上，L4及L8與CL重疊，而用于決定Hout的出氣導(dǎo)流端Qout定義在出氣導(dǎo)流板52與中心線CL的交點(diǎn)上。且進(jìn)氣導(dǎo)流板51及出氣導(dǎo)流板52可為不同長(zhǎng)度。
如圖8所示，為本發(fā)明相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)44、44’的第一種模式實(shí)施例三。本發(fā)明中錐形分流單元5的進(jìn)氣導(dǎo)流板51與出氣導(dǎo)流板52間設(shè)置間隔，即進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qin與出氣導(dǎo)流端Qout之間設(shè)置間隔，且進(jìn)氣導(dǎo)流板51的進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qin及出氣導(dǎo)流板52的出氣導(dǎo)流端Qout落在中心線CL上，L4及L8與CL重疊。
如圖9所示，為本發(fā)明相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)44、44’的第一種模式實(shí)施例四。本發(fā)明中錐形分流單元5的進(jìn)氣導(dǎo)流板51與出氣導(dǎo)流板52間設(shè)置間隔，即進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qin與出氣導(dǎo)流端Qout之間設(shè)置間隔，且進(jìn)氣導(dǎo)流板51的進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qin及出氣導(dǎo)流板52的出氣導(dǎo)流端Qout落在中心線CL上，L4及L8與CL重疊。于進(jìn)氣導(dǎo)流板51的進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qin與出氣導(dǎo)流板52的出氣導(dǎo)流端Qout之間設(shè)有連接進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qin及出氣導(dǎo)流端Qout的連接板53，且于錐形分流單元5下方形成如圖9中虛線所圍繞的空間。
如圖10所示，為本發(fā)明相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)44、44’的第一種模式實(shí)施例五。本發(fā)明中錐形分流單元5的進(jìn)氣導(dǎo)流板51進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qin與出氣導(dǎo)流板52出氣導(dǎo)流端Qout重疊設(shè)置，使進(jìn)氣導(dǎo)流板51的進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qin及出氣導(dǎo)流板52的出氣導(dǎo)流端Qout彼此重疊落在中心線CL上，L4及L8與CL重疊；L2與L8重疊，而使錐形分流單元5呈理想的屋頂形狀。且進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411與流道43中心線CL間的夾角γin與出氣側(cè)導(dǎo)引板421與流道43中心線CL間的夾角γout不同，且進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411與出氣側(cè)導(dǎo)引板421彼此呈現(xiàn)不對(duì)應(yīng)稱(chēng)狀態(tài)。
如圖11所示，為本發(fā)明相鄰兩漏斗狀結(jié)構(gòu)44、44’的第一種模式實(shí)施例六。本發(fā)明中錐形分流單元5的進(jìn)氣導(dǎo)流板51進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qin與出氣導(dǎo)流板52出氣導(dǎo)流端Qout重疊設(shè)置，使進(jìn)氣導(dǎo)流板51的進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)Qin及出氣導(dǎo)流板52的出氣導(dǎo)流端Qout彼此重疊落在中心線CL上，L4及L8與CL重疊；L2與L8重疊，而使錐形分流單元5呈理想的屋頂形狀。且進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411與流道43中心線CL間的夾角γin與出氣側(cè)導(dǎo)引板421與流道43中心線CL間的夾角γout相同，且進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411與出氣側(cè)導(dǎo)引板421彼此呈現(xiàn)對(duì)應(yīng)稱(chēng)狀態(tài)。
在如圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11所示，上述的本發(fā)明第一模式的實(shí)施一、實(shí)施二、實(shí)施三、實(shí)施四、實(shí)施五及實(shí)施六中，進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411的進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)4113設(shè)置用以避免顆粒床質(zhì)溢出漏斗狀結(jié)構(gòu)44或44’外的進(jìn)氣垂直板45。出氣側(cè)導(dǎo)引板421的出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)4213設(shè)置用以避免顆粒床質(zhì)溢出漏斗狀結(jié)構(gòu)44或44’外的出氣垂直板46。
如圖12、圖13、圖14、圖15、圖16、圖17所示，本發(fā)明第二模式的實(shí)施例一、實(shí)施二、實(shí)施三、實(shí)施四、實(shí)施五及實(shí)施六僅是以延長(zhǎng)進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411及出氣側(cè)導(dǎo)引板421的長(zhǎng)度取代設(shè)置于進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)4113的進(jìn)氣垂直板45及出氣側(cè)導(dǎo)引板421出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)4213的出氣垂直板46，以克服顆粒床質(zhì)可能外溢的問(wèn)題。第二模式的實(shí)施例一、實(shí)施二、實(shí)施三、實(shí)施四、實(shí)施五及實(shí)施六為相對(duì)應(yīng)于如圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11所示第一模式的實(shí)施一、實(shí)施二、實(shí)施三、實(shí)施四、實(shí)施五及實(shí)施六，因此，前述用以決定Hin及Hout的各準(zhǔn)則仍可適用于第二模式實(shí)施一、實(shí)施二、實(shí)施三、實(shí)施四、實(shí)施五及實(shí)施六中，所不同的是用以決定Hin及Hout的基準(zhǔn)點(diǎn)由第一模式中進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)4113及出氣側(cè)導(dǎo)引板421出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)4213修正為基準(zhǔn)點(diǎn)Pin及Pout，而Pin與Pout分別定義為流動(dòng)于漏斗狀結(jié)構(gòu)內(nèi)顆粒床質(zhì)所形成丘狀堆積棱線SLin及SLout分別與進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板411及出氣側(cè)導(dǎo)引板421上形成丘狀堆積低點(diǎn)的交點(diǎn)。因此，在第二模式的實(shí)施例一、實(shí)施例二、實(shí)施例三、實(shí)施例四、實(shí)施例五及實(shí)施例六中，除Pin及Pout的定義外，所運(yùn)用的準(zhǔn)則均與第一模式的實(shí)施例一、實(shí)施例二、實(shí)施例三、實(shí)施例四、實(shí)施例五及實(shí)施例六相同。
如圖18所示，組設(shè)如圖11所示的漏斗狀結(jié)構(gòu)44的本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置4為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，其γin等于γout、bin等于bout、Sin等于Sout，因此，其較佳為Hin等于Hout。
如圖19所示，組設(shè)如圖11所示的漏斗狀結(jié)構(gòu)44的本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置4c為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)，其包括圓環(huán)狀進(jìn)氣葉板41c、圓環(huán)狀出氣葉板42c、圓環(huán)狀錐形分流單元5c、形成的圓環(huán)狀流道43c及由出氣葉板42c包圍而成的中央氣流道46c。
如圖19所示，污染氣流3由移動(dòng)式顆粒床裝置4c周?chē)耄┻^(guò)流道43c經(jīng)流動(dòng)的顆粒床質(zhì)2過(guò)濾后，再以潔凈氣流3’狀態(tài)經(jīng)中央氣流道46c離開(kāi)移動(dòng)式顆粒床裝置4c。
如圖20所示，組設(shè)如圖11所示的漏斗狀結(jié)構(gòu)44的本發(fā)明移動(dòng)式顆粒床裝置4為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，因此，其γin等于γout、bin等于bout、Sin等于Sout，因此，其較佳為Hin等于Hout。惟其在每一錐形分流單元5下方設(shè)有可導(dǎo)出氣流的出氣口9。在實(shí)施時(shí)，污染氣流3由移動(dòng)式顆粒床裝置4兩側(cè)引入，經(jīng)穿入流道43內(nèi)流動(dòng)的顆粒床質(zhì)2過(guò)濾后，再由出氣口9離開(kāi)移動(dòng)式顆粒床裝置4。
明顯地，本發(fā)明借由確定錐形分流單元5(5c)較佳位置，因此可有效避免腐蝕、滯流現(xiàn)象的發(fā)生。
權(quán)利要求
1.一種移動(dòng)式顆粒床裝置，它包括進(jìn)氣葉板、與進(jìn)氣葉板相對(duì)的出氣葉板、形成于進(jìn)氣葉板與出氣葉板之間的流道及設(shè)置于流道中的顆粒床質(zhì)；進(jìn)氣葉板與出氣葉板為百葉狀葉板結(jié)構(gòu)，用以產(chǎn)生數(shù)個(gè)容納顆粒床質(zhì)的縱列漏斗狀結(jié)構(gòu)；每一個(gè)漏斗狀結(jié)構(gòu)均由進(jìn)氣葉板上之一的進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板與出氣葉片上之一的出氣側(cè)導(dǎo)引板構(gòu)成；流道內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)分別對(duì)應(yīng)于數(shù)個(gè)縱列漏斗狀結(jié)構(gòu)的縱列分流單元；其特征在于所述的進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板為以角度γin傾斜，且具有進(jìn)氣導(dǎo)引上、下端點(diǎn)；出氣側(cè)導(dǎo)引板為以角度γout傾斜，且具有出氣導(dǎo)引上、下端點(diǎn)；進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板的進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)及出氣側(cè)導(dǎo)引板的出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)分別設(shè)置進(jìn)、出氣垂直板；分流單元為錐形分流單元，其包括與進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板相鄰的進(jìn)氣導(dǎo)流板及與出氣側(cè)導(dǎo)引板相鄰的出氣導(dǎo)流板；進(jìn)氣導(dǎo)流板設(shè)有位于進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)上方介于0.1Sin至0.9Sin的進(jìn)氣給定距離Hin的進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)；出氣導(dǎo)流板設(shè)有位于出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)上方介于0.1Sout至0.9Sout的出氣給定距離Hout的出氣導(dǎo)流端點(diǎn)；長(zhǎng)度Sin為進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)進(jìn)氣導(dǎo)引板的進(jìn)氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離；長(zhǎng)度Sout為出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)出氣導(dǎo)引板的出氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的顆粒床質(zhì)為無(wú)黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于15°至40°；定義H0＝bintan(34°-0.138γin)；當(dāng)H0＜0.1Sin時(shí)，Hin＝0.1Sin；當(dāng)0.1Sin≤H0＜0.9Sin時(shí)，Hin＝H0；當(dāng)0.9Sin≤H0時(shí)，Hin＝0.9Sin；長(zhǎng)度bin定義進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的顆粒床質(zhì)為無(wú)黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于15°至40°；定義H0＝bouttan(34°-0.138γout)；當(dāng)H0＜0.1Sout時(shí)，Hout＝0.1Sout；當(dāng)0.1Sout≤H0＜0.9Sout時(shí)，Hout＝H0；當(dāng)0.9 Sout≤H0時(shí)，Hout＝0.9Sout；長(zhǎng)度bout定義出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的顆粒床質(zhì)為中等黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于40°至60°；定義H0＝bintan(26.4°-0.072γin)；當(dāng)H0＜0.1 Sin時(shí)，Hin＝0.1 Sin；當(dāng)0.1 Sin≤H0＜0.9 Sin時(shí)，Hin＝H0；當(dāng)0.9 Sin≤H0時(shí)，Hin＝0.9 Sin；長(zhǎng)度bin定義進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的顆粒床質(zhì)為中等黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于40°至60°；定義H0＝bouttan(26.4°-0.072γout)；當(dāng)H0＜0.1 Sout時(shí)，Hout＝0.1 Sout；當(dāng)0.1 Sout≤H0＜0.9 Sout時(shí)，Hout＝H0；當(dāng)0.9 Sout≤H0時(shí)，Hout＝0.9 Sout；長(zhǎng)度bout定義出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的顆粒床質(zhì)為黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于60°至75°；定義H0＝bintan(10°-0.034γin)；當(dāng)H0＜0.1 Sin時(shí)，Hin＝0.1 Sin；當(dāng)0.1 Sin≤H0＜0.9 Sin時(shí)，Hin＝H0；當(dāng)0.9 Sin≤H0時(shí)，Hin＝0.9 Sin；長(zhǎng)度bin定義進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的顆粒床質(zhì)為黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于60°至75°；定義H0＝bouttan(10°-0.034γout)；當(dāng)H0＜0.1 Sout時(shí)，Hout＝0.1 Sout；當(dāng)0.1 Sout≤H0＜0.9 Sout時(shí)，Hout＝H0；當(dāng)0.9 Sout≤H0時(shí)，Hout＝0.9 Sout；長(zhǎng)度bout定義出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)位于流道中心線上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的出氣導(dǎo)流端點(diǎn)位于流道中心線上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)與出氣導(dǎo)流端點(diǎn)重疊，以使錐形分流單元形成連續(xù)構(gòu)件。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)與出氣導(dǎo)流端為分離設(shè)置。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板與流道中心線間的夾角γin等于出氣側(cè)導(dǎo)引板與流道中心線間的夾角γout。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離bin等于出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離bout。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)進(jìn)氣導(dǎo)引板的進(jìn)氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離Sin等于出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)出氣導(dǎo)引板的出氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離Sout。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣導(dǎo)引上端點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離Hin等于出氣導(dǎo)引上端點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離Hout。
16.一種移動(dòng)式顆粒床裝置，它包括進(jìn)氣葉板、與進(jìn)氣葉板相對(duì)的出氣葉板、形成于進(jìn)氣葉板與出氣葉板之間的流道及設(shè)置于流道中的顆粒床質(zhì)；進(jìn)氣葉板與出氣葉板為百葉狀葉板結(jié)構(gòu)，用以產(chǎn)生數(shù)個(gè)容納顆粒床質(zhì)的縱列漏斗狀結(jié)構(gòu)；每一個(gè)漏斗狀結(jié)構(gòu)均由進(jìn)氣葉板上之一的進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板與出氣葉片上之一的出氣側(cè)導(dǎo)引板構(gòu)成；流道內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)分別對(duì)應(yīng)于數(shù)個(gè)縱列漏斗狀結(jié)構(gòu)的縱列分流單元；其特征在于所述的進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板為以角度γin傾斜，且具有進(jìn)氣導(dǎo)引下端點(diǎn)；出氣側(cè)導(dǎo)引板為以角度γout傾斜，且具有出氣導(dǎo)引下端點(diǎn)；流道內(nèi)流動(dòng)的顆粒床質(zhì)于漏斗狀結(jié)構(gòu)內(nèi)形成丘狀堆積；分流單元為錐形分流單元，其包括與進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板相鄰的進(jìn)氣導(dǎo)流板及與出氣側(cè)導(dǎo)引板相鄰的出氣導(dǎo)流板；進(jìn)氣導(dǎo)流板設(shè)有位于丘狀堆積低點(diǎn)上方介于0.1Sin至0.9Sin的進(jìn)氣給定距離Hin的進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)；出氣導(dǎo)流板設(shè)有位于丘狀堆積低點(diǎn)上方介于0.1Sout至0.9Sout的出氣給定距離Hout的出氣導(dǎo)流端點(diǎn)；長(zhǎng)度Sin為進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)進(jìn)氣導(dǎo)引板的進(jìn)氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離；長(zhǎng)度Sout為出氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)出氣導(dǎo)引板的出氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的顆粒床質(zhì)為無(wú)黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于15°至40°；定義H0＝bintan(34°-0.138γin)；當(dāng)H0＜0.1 Sin時(shí)，Hin＝0.1 Sin；當(dāng)0.1 Sin≤H0＜0.9 Sin時(shí)，Hin＝H0；當(dāng)0.9 Sin≤H0時(shí)，Hin＝0.9 Sin；長(zhǎng)度bin定義為進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的顆粒床質(zhì)為無(wú)黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于15°至40°；定義H0＝bouttan(34°-0.138γout)；當(dāng)H0＜0.1 Sin時(shí)，Hin＝0.1 Sin；當(dāng)0.1 Sin≤H0＜0.9 Sin時(shí)，Hin＝H0；當(dāng)0.9 Sin≤H0時(shí)，Hin＝0.9 Sin；長(zhǎng)度bout定義為出氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的顆粒床質(zhì)為中等黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于40°至60°；定義H0＝bintan(26.4°-0.072γin)；當(dāng)H0＜0.1 Sin時(shí)，Hin＝0.1 Sin；當(dāng)0.1 Sin≤H0＜0.9 Sin時(shí)，Hin＝H0；當(dāng)0.9 Sin≤H0時(shí)，Hin＝0.9 Sin；長(zhǎng)度bin定義為進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的顆粒床質(zhì)為中等黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于40°至60°；定義H0＝bouttan(26.4°-0.072γout)；當(dāng)H0＜0.1 Sout時(shí)，Hout＝0.1 Sout；當(dāng)0.1 Sout≤H0＜0.9 Sout時(shí)，Hout＝H0；當(dāng)0.9 Sout≤H0時(shí)，Hout＝0.9 Sout；長(zhǎng)度bout定義為出氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的顆粒床質(zhì)為黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于60°至75°；定義H0＝bintan(10°-0.034γin)；當(dāng)H0＜0.1 Sin時(shí)，Hin＝0.1 Sin；當(dāng)0.1 Sin≤H0＜0.9 Sin時(shí)，Hin＝H0；當(dāng)0.9 Sin≤H0時(shí)，Hin＝0.9 Sin；長(zhǎng)度bin定義為進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
22.根據(jù)權(quán)利要求16所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的顆粒床質(zhì)為黏滯性顆粒材料，其內(nèi)摩擦有效角介于60°至75°；定義H0＝bouttan(10°-0.034γout)；當(dāng)H0＜0.1 Sout時(shí)，Hout＝0.1 Sout；當(dāng)0.1 Sout≤H0＜0.9 Sout時(shí)，Hout＝H0；當(dāng)0.9 Sout≤H0時(shí)，Hout＝0.9 Sout；長(zhǎng)度bout定義為出氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離。
23.根據(jù)權(quán)利要求16所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)位于流道中心線上。
24.根據(jù)權(quán)利要求16所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的出氣導(dǎo)流端點(diǎn)位于流道中心線上。
25.根據(jù)權(quán)利要求16所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)與出氣導(dǎo)流端點(diǎn)重疊，以使錐形分流單元形成連續(xù)構(gòu)件。
26.根據(jù)權(quán)利要求16所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)與出氣導(dǎo)流端為分離設(shè)置。
27.根據(jù)權(quán)利要求16所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板與流道中心線間的夾角γin等于出氣側(cè)導(dǎo)引板與流道中心線間的夾角γout。
28.根據(jù)權(quán)利要求16所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離bin等于出氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)與平行于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離bout。
29.根據(jù)權(quán)利要求16所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)進(jìn)氣導(dǎo)引板的進(jìn)氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離Sin等于出氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)前一組漏斗狀結(jié)構(gòu)出氣導(dǎo)引板的出氣導(dǎo)引下端點(diǎn)直線間的距離Sout。
30.根據(jù)權(quán)利要求16所述的移動(dòng)式顆粒床裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離Hin等于出氣側(cè)導(dǎo)引板丘狀堆積低點(diǎn)至垂直于流道中心線且通過(guò)出氣導(dǎo)流端點(diǎn)直線間的距離Hout。
全文摘要
一種移動(dòng)式顆粒床裝置。為提供一種避免葉板產(chǎn)生腐蝕、斑點(diǎn)及滯流現(xiàn)象的分離裝置，提出本發(fā)明，它包括進(jìn)氣葉板、出氣葉板、流道及顆粒床質(zhì)；進(jìn)、出氣葉板構(gòu)成數(shù)個(gè)由進(jìn)、出氣側(cè)導(dǎo)引板構(gòu)成的漏斗狀結(jié)構(gòu)；流道內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)錐形分流單元；進(jìn)、出氣側(cè)導(dǎo)引板為以角度γ
文檔編號(hào)B01D53/08GK1600406SQ0313478
公開(kāi)日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2003年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月17日
發(fā)明者彭鏡禹, 李宏臺(tái), 蕭述三, 徐毅理, 郭景宗, 周春禧 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院