專利名稱:一種靜電與袋式組合的除塵方法及其裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及煙氣凈化和除塵技術領域,特別是靜電與袋式組合的除塵的方法及實現(xiàn)該方法的裝置。
背景技術:
目前,所用的除塵器如靜電除塵器、袋式除塵器等都是單獨使用。隨著國家對環(huán)境保護的要求愈來愈嚴,在煙塵的排放標準將提高到20~30mg/m3或更低時,常規(guī)靜電除塵器無法滿足排放要求,而且,電除塵器的除塵效率還受粉塵比電阻等性能的影響。雖然現(xiàn)有靜電除塵裝置的除塵效率可高達99%以上,但它對超細飛灰的捕獲率較低,約有1%的飛灰進入大氣,構(gòu)成大氣溶膠的主要部分。這部分飛灰以粒徑小于2.5微米甚至亞微米顆粒級為主,其表面往往富集燃燒產(chǎn)生的微量重金屬元素及有機污染物,對人體健康和生態(tài)環(huán)境危害很大?,F(xiàn)有技術的靜電除塵器存在對超細顆粒除塵效率低、袋式除塵器濾料壽命低等缺點;采用濕式電除塵技術,雖然除塵效果可達99.9%以上,但需要使用防腐蝕材料,制造費用昂貴。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術狀況和存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種靜電與袋式組合的除塵方法及其裝置,它集靜電除塵和袋式除塵兩者優(yōu)點為一體,既可以提高除塵效率,同時又能對超細顆粒有效脫除,延長濾料壽命,而且成本低、能耗小。
本發(fā)明的技術方案以如下方式實現(xiàn)
一種靜電與袋式組合的除塵方法,其步驟為1)從鍋爐出來的煙氣進入靜電與袋式組合的除塵器的入口;2)在入口煙道內(nèi)投入吸附劑;3)煙氣通過電極極板,將相對較大的顆粒捕捉下來;4)煙氣繼續(xù)通過間隔布置的布袋濾層,實現(xiàn)對較小顆粒的脫除;5)經(jīng)除塵分離后的飛灰落入灰斗;6)灰斗中的飛灰進入灰倉作為吸附劑回到除塵裝置的煙氣入口處再利用;7)除塵凈化后的煙氣經(jīng)煙氣出口排放。
按照上述的方法,可由進入灰倉中的灰作為吸附劑使用,也可在灰倉中加入特種吸附物質(zhì)作為吸附劑使用。
實現(xiàn)上述方法的裝置,它包括殼體8、與殼體8連接的煙氣入口1和煙氣出口7、電極極板2、布袋濾層3、灰斗4、灰倉5和循環(huán)灰閥6,其結(jié)構(gòu)特點是,所述殼體8內(nèi)間隔布置電極極板2和布袋濾層3,靠近煙氣入口1處先排列電極極板2,各電極極板2和布袋濾層3下放置有多級灰斗4,在末級灰斗4下端設置灰倉5,灰倉5的下端通過裝有循環(huán)灰閥6的輸送管道與煙氣入口1相連。
本發(fā)明在使用過程中,先通過電極極板,利用靜電除塵的優(yōu)點,捕捉相對較大的顆粒,再通過布袋濾層,進行高標準除塵。并可開啟循環(huán)灰閥,將灰倉中的灰或在灰倉中加入的特種吸附物質(zhì)作為吸附劑投入到煙氣入口綜合利用。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點和積極效果(1)灰塵排放濃度可大大低于純靜電除塵器的煙氣灰塵排放濃度,可達到國家最新煙氣顆粒物排放標準。
(2)可適應任何特性煙氣的處理,利用布袋除塵與靜電除塵的互補性,對一些純靜電除塵器不適應的比電阻特性的塵粒,通過本發(fā)明可以達到有效處理。
(3)可相對延長常規(guī)袋式除塵裝置的濾料的使用壽命,提高濾料的工作效率。
(4)通過在煙氣入口投加吸附劑,可以處理含粘附性介質(zhì)的煙氣,起到保護設備內(nèi)部的作用。
(5)利于對原靜電除塵裝置或袋式除塵裝置進行改造。
(6)效率高、節(jié)能、且占用場地小。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行說明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A-A向截面圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的方法已在發(fā)明內(nèi)容中敘述,方案完全相同,不再贅述。
參看圖1和圖2,實施本發(fā)明方法的裝置包括煙氣入口1、煙氣出口7、電極極板2、布袋濾層3、灰斗4、灰倉5和循環(huán)灰閥6。裝置中的電極極板2和布袋濾層3成間隔布置,其中靠近煙氣入口1處排列電極極板2,在末級灰斗4下側(cè)設置灰倉5,灰倉5的下部通過裝有循環(huán)灰閥6的輸送管道與煙氣入口1相連,它的作用是可將灰倉5中的灰或是在灰倉5中加入的特種吸附物質(zhì)作為吸附劑循環(huán)使用。
從鍋爐出來的煙氣,通過煙氣入口1進入除塵裝置,對含有油霧或粘性介質(zhì)的煙氣,開啟循環(huán)灰閥6,灰倉5中的灰循環(huán)回到除塵裝置的煙氣入口1,作為吸附劑將煙氣中的粘性物質(zhì)吸附。之后,煙氣先通過除塵裝置中的電極極板2,將相對較大的顆粒捕捉下來,然后再通過與它間隔布置的布袋濾層3,實現(xiàn)對較小顆粒的脫除。經(jīng)除塵裝置分離后的灰進入灰斗4,再排入灰倉5中,經(jīng)除塵凈化后的煙氣最后經(jīng)煙氣出口7進入排放系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種靜電與袋式組合的除塵方法,其步驟為1)從鍋爐出來的煙氣進入靜電與袋式組合的除塵器的入口;2)在入口煙道內(nèi)投入吸附劑;3)煙氣通過電極極板,將相對較大的顆粒捕捉下來;4)煙氣繼續(xù)通過間隔布置的布袋濾層,實現(xiàn)對較小顆粒的脫除;5)經(jīng)除塵分離后的飛灰落入灰斗;6)灰斗中的飛灰進入灰倉作為吸附劑回到除塵裝置的煙氣入口處再利用;7)除塵凈化后的煙氣經(jīng)煙氣出口排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,可由進入灰倉中的灰作為吸附劑使用,也可在灰倉中加入特種吸附物質(zhì)作為吸附劑使用。
3.實現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法的裝置,它包括殼體(8)、與殼體(8)連接的煙氣入口(1)和煙氣出口(7)、電極極板(2)、布袋濾層(3)、灰斗(4)、灰倉(5)和循環(huán)灰閥(6),其特征在于,所述殼體(8)內(nèi)間隔布置電極極板(2)和布袋濾層(3),靠近煙氣入口(1)處先排列電極極板(2),各電極極板(2)和布袋濾層(3)下放置有多級灰斗(4),在末級灰斗(4)下端設置灰倉(5),灰倉(5)的下端通過裝有循環(huán)灰閥(6)的輸送管道與煙氣入口(1)相連。
全文摘要
一種靜電與袋式組合的除塵方法及其裝置,涉及煙氣凈化和除塵技術領域。方法步驟是1)從鍋爐出來的煙氣進入靜電與袋式組合的除塵器的入口;2)在入口煙道內(nèi)投入吸附劑;3)煙氣通過電極極板,將相對較大的顆粒捕捉下來;4)煙氣繼續(xù)通過間隔布置的布袋濾層,實現(xiàn)對較小顆粒的脫除;5)經(jīng)除塵分離后的飛灰落入灰斗;6)灰斗中的飛灰進入灰倉作為吸附劑回到除塵裝置的煙氣入口處再利用;7)除塵凈化后的煙氣經(jīng)煙氣出口排放。本發(fā)明同現(xiàn)有技術相比,既可以提高除塵效率,同時又能對超細顆粒有效脫除,延長濾料壽命,而且成本低、能耗小。
文檔編號B01D50/00GK1565704SQ03147868
公開日2005年1月19日 申請日期2003年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月27日
發(fā)明者徐紀清, 姚強, 孫俊民, 趙旭東, 曹慧芳 申請人:清華大學, 清華同方股份有限公司