專利名稱：活性炭再生新工藝的制作方法
本申請屬于對化工類吸附常用材料活性炭的延長使用期的一種具體措施。目的在于充分利用垃圾焚燒時產生的大量熱量直接在煙道內進行活性炭的活性恢復工作。所提措施具有結構簡單，再生質量好，處理過程中不會產生污染物體，并省郤了專用活性炭再生爐的修建工作和運行專用爐時所必須的燃料。
活性炭比表面積大，對異臭，色素等有機物分子具有強大的吸附能力。在水處理，食品，醫(yī)藥等行業(yè)用途廣泛。吸附作用系物理反應，在升溫后容易產生解吸附的逆反應。工業(yè)上主要采用熱再生技術通過在專用加熱設備內的加熱升溫使活性炭解吸附后再生。與其他藥物再生，生物再生等方式相比，活性炭的加熱再生具有時間短，再生率高，沒有再生廢液等環(huán)境污染物體，是工業(yè)上主要的再生方式。為此當活性炭使用量大時就需要使用專門建造的活性炭再生爐進行再生，以降低活性炭消耗量。
垃圾成分極其復雜，在焚燒過程中一些未能徹底分解的有機物及異臭氣體常會對周圍環(huán)境造成不良影響，為此國外在一些對環(huán)境要求較嚴格的地區(qū)采用焚燒技術處理垃圾時對其煙氣處理過程常要求增加一道活性炭處理工序(見注1)，以減少對周圍環(huán)境的影響。垃圾焚燒處理的規(guī)模比較大，為降低活性炭消耗量應考慮其加熱再生問題。垃圾的焚燒屬于高溫處理工藝，在焚燒過程中要產生大量高溫煙氣，因此本發(fā)明提出利用出爐時煙氣的高溫熱量使活性炭再生的技術措施以代替專門建造活性炭的再生爐。在附

圖1中顯示了活性炭再生桶在煙道內的放置位置。如圖所示再生桶1系通過推升機構2從煙道下面送入高溫煙道3內，圖中4為垃圾焚燒爐膛。煙氣由爐膛頂部出口直接進入放置活性炭再生桶的高溫煙道。附圖2所示為活性炭再生桶結構，在再生桶內設有測溫熱電偶及進水管道，當熱電偶溫度到達850～900度時打開一直徑10m.m的小閥門向園桶底部送水，水分受熱氣化后上升進入活性炭放置區(qū)，從而使高溫下的活性炭能在充滿水蒸氣的還原氣氛下進行再生以恢復活性炭原有的良好吸附性能。在園桶底部注水層上方沿周邊開有6只直徑50m.m的通氣孔，使煙道內少量煙氣能從園桶內活性炭堆放區(qū)底面處的密織篩網的縫隙處與水蒸氣一起進入活性炭放置區(qū)。園桶頂部蓋以密織篩網制成的蓋子，活性炭在加熱升溫過程中解吸附出來的各種氣體均可通過蓋子縫隙逐漸進入高溫的煙氣內徹底焚盡。再生桶的具體構造如附圖2所示。圖內1--進水管；2--熱電偶；3--密織篩網底；4--進氣孔；5--蓋子注1“生活垃圾焚燒技術”(化學工業(yè)出版社，張益，趙有才主編)煙氣凈化系統(tǒng)—煙氣凈化工藝—活性炭噴射吸附
權利要求
將使用后的活性炭直接放置在垃圾焚燒爐煙道內，利用煙氣的熱量進行活性炭的加熱再生以達到重復利用活性炭的目的。
全文摘要
將盛有再生活性炭的圓桶放置在高溫的煙氣流內加熱，在活性炭內放置的熱電偶溫度到達850～900度后通過設置在圓桶底部的水管向圓桶內送入水蒸氣進行活性炭的再生。
文檔編號B01J20/20GK1600415SQ03151168
公開日2005年3月30日 申請日期2003年9月24日 優(yōu)先權日2003年9月24日
發(fā)明者朱平生 申請人:朱平生