專利名稱：一種改進的金屬過濾網(wǎng)的制作方法
技術領域：
實用新型是關于對過濾機用金屬過濾網(wǎng)的改進，尤其涉及過濾面層網(wǎng)。
背景技術：
金屬過濾網(wǎng)，較常用的有鋼絲編織網(wǎng)。鋼絲編織過濾網(wǎng)因采用圓形細鋼絲編織，相互交錯搭接表面凹凸不平，而且相鄰圓形鋼絲形成的濾孔呈雙喇叭形(圖1)，朝向外側濾孔大，對稱中心孔小，這種濾孔結構容易造成濾餅細粒3的嵌入(濾渣嵌入濾孔內)，濾餅不易脫落，甚至反洗也不易將其沖出，濾網(wǎng)不易得到有效清洗，因而過濾周期相對較短；其次，編織濾網(wǎng)一般不易平整，存在波浪形折縐，這種折縐在使用過程中極易引起折縐部的疊合(雙面折疊)，造成濾網(wǎng)在該處的斷裂損壞；再就是普通編織濾網(wǎng)，易造成相鄰金屬絲的并合(俗稱并絲)，造成濾孔分布不均勻，導致過濾超標，影響過濾精度。

發(fā)明內容
實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種改進的濾網(wǎng)平整無折縐，濾孔分布均勻，且濾孔呈單向錐型孔結構的錐孔型金屬過濾網(wǎng)。
實用新型金屬過濾網(wǎng)，由鋼絲交互編織而成，其特征在于所說編織濾網(wǎng)孔呈單向錐形孔。實用新型單向錐形孔的實現(xiàn)，可以是將編織濾網(wǎng)通過扎壓使圓形鋼絲變形，成為一面為近似平面，另一面仍為圓弧形的單向錐孔；也可以是采用經(jīng)變形處理(上面壓成近似平面，下面仍為圓弧形)的鋼絲編織而成。
實用新型金屬過濾網(wǎng)，由于將鋼絲編織形成雙喇叭濾孔改為單向錐形孔，從而有效防止了濾餅渣粒滲入濾孔，濾餅容易脫落與濾網(wǎng)分離，因此濾網(wǎng)孔眼暢通，過濾效率高，過濾周期可得到延長。而且濾網(wǎng)經(jīng)過扎制處理或采用平圓形鋼絲編織，相鄰鋼絲不易并絲，因而濾孔分布均勻，消除了圓形鋼絲存在并絲造成濾孔分布不均勻，影響過濾精度的缺點。另外，相同鋼絲編織，錐形孔濾網(wǎng)具有更小的孔徑，因此在編織過程中可適當加大編織孔徑，有利細目數(shù)濾網(wǎng)的編織。實用新型金屬濾網(wǎng)，尤其適用于作過濾面網(wǎng)使用。
以下結合一個非限定性實施例，進一步說明實用新型，但實施例不是對實用新型的限定。


圖1為已有技術鋼絲編織濾網(wǎng)濾孔截面結構及工作狀態(tài)示意圖。
圖2為實用新型實施例錐孔型濾網(wǎng)濾孔截面結構示意圖。
具體實施方式
實施例1參見圖2，將鋼絲編織濾網(wǎng)通過由上下對扎輥扎機扎制，得到如圖結構所示，具有一面呈近似平面4，一面呈單向錐孔5的單向錐孔過濾網(wǎng)。
實施例2對于一些大目數(shù)濾網(wǎng)，也可將鋼絲預先扎制成如圖2所示平圓形形狀，再經(jīng)編織成網(wǎng)。
權利要求1.一種金屬過濾網(wǎng)，由鋼絲交互編織而成，其特征在于所說編織濾網(wǎng)孔呈單向錐形孔。
2.根據(jù)權利要求1所述金屬過濾網(wǎng)，其特征在于所說編織鋼絲呈上平下圓的平圓形。
3.根據(jù)權利要求1所述金屬過濾網(wǎng)，其特征在于所說單向錐形孔濾網(wǎng)經(jīng)扎制而成。
專利摘要本實用新型是關于對過濾機用金屬過濾網(wǎng)的改進，尤其涉及過濾面層網(wǎng)，其特征在于織濾網(wǎng)孔呈單向錐形孔。實用新型金屬過濾網(wǎng)，由于將鋼絲編織形成雙喇叭濾孔改為單向錐形孔，從而有效防止了濾餅渣粒滲入濾孔，濾餅容易脫落與濾網(wǎng)分離，濾網(wǎng)孔眼暢通，過濾效率高，過濾周期可得到延長，濾孔分布均勻，過濾精度高，實用新型金屬過濾網(wǎng)，尤其適用于作過濾面網(wǎng)使用。
文檔編號B01D39/12GK2605913SQ0322069
公開日2004年3月10日 申請日期2003年3月23日 優(yōu)先權日2003年3月23日
發(fā)明者牟富君, 王應軍 申請人:江蘇巨能機械有限公司, 宜興市過濾設備廠