專利名稱:合成金剛石用片狀觸媒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種合成金剛石用片狀觸媒。
背景技術(shù):
自90年代以來,合成金剛石用片狀觸媒的厚度就一直在0.5-0.4mm之間。近年來,百分之九十多的企業(yè)均采用0.4mm厚度的片狀觸媒,因?yàn)樵谌藗児逃械挠^念看來,這個(gè)厚度從目前的材料設(shè)備及工藝是不可再逾越的厚度,因此人們?yōu)榱嗽黾訂萎a(chǎn),都在觸媒接觸碳片的所在面上下功夫進(jìn)行研究,如中國(guó)專利“合成金剛石用觸媒”,申請(qǐng)專利號(hào)為ZL98235222,就是通過改變觸媒的表面粗糙度來增大觸媒與碳片的接觸面積的,試圖這樣達(dá)到增加單產(chǎn)的目的,很顯然其效果是不明顯的。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效提高單產(chǎn)的合成金剛石用片狀觸媒。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是使合成金剛石用片狀觸媒具有更扁薄的形狀,厚度為0.1-0.25mm。
本實(shí)用新型的發(fā)明人通過反復(fù)試驗(yàn)證明,采用現(xiàn)有的材料設(shè)備及工藝實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是完全可以達(dá)到的,從此沖破了舊觀念的束縛。由于本實(shí)用新型將現(xiàn)有片狀觸媒的形狀變扁薄,使得單個(gè)合成棒組裝碳片與觸媒的組數(shù)增加,同時(shí)減少觸媒材料的用量,因此一方面由于合成棒的安裝組數(shù)增加,增加了觸媒合金與碳片的接觸面積,有利于金剛石的均勻成核和生長(zhǎng),顯著提高單產(chǎn)和質(zhì)量及金剛石的熱穩(wěn)定性能,另一方面由于觸媒材料用量減少而節(jié)約了貴金屬,具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面形狀示意圖。
具體實(shí)施方式
舉例從圖1可以看出,本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)已具有更扁薄的形狀,本實(shí)施方式是一個(gè)用于安裝在直徑為38mm合成腔體中的片狀觸媒,厚度為0.18mm,其形狀與現(xiàn)有技術(shù)相比明顯要扁薄,將其與現(xiàn)有技術(shù)的碳片(厚度為1.0mm)交錯(cuò)層疊裝于合成棒腔體中,可裝24組,單產(chǎn)能達(dá)到50克拉,而使用觸媒材料重量?jī)H為37.8克,但如果用同樣大小的合成棒腔體,裝上現(xiàn)有技術(shù)觸媒(厚度為0.4mm)及碳片(1.0mm)只能裝20組,單產(chǎn)42克拉,而使用的觸媒材料重量高達(dá)70克,兩相比較本實(shí)施方式比現(xiàn)有技術(shù)單產(chǎn)相對(duì)提高8克拉,即提高19%,節(jié)約觸媒用量(重量)32.2克,即節(jié)約46%。實(shí)際上這是一個(gè)將觸媒形狀變扁薄后提高觸媒利用率帶來的諸多積極效果。
本實(shí)用新型另幾個(gè)實(shí)施方式的片狀觸媒分別具有厚度為0.1mm、0.14mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm的扁薄形狀,仍以直徑為38mm的合成腔體為例,將它們與1.0mm厚的碳片錯(cuò)層疊于合成腔體中可達(dá)的組數(shù)分別為26、25、24、23、23、22組,分別可達(dá)單產(chǎn)(單位克拉)52、50、47、44,明顯高于現(xiàn)有技術(shù)單產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種合成金剛石用的片狀觸媒,其特征在于該片狀觸媒具有更扁薄的形狀,厚度為0.1-0.25mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成金剛石用的片狀觸媒,其特征在于所述厚度為0.14mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成金剛石用的片狀觸媒,其特征在于所述厚度為0.18mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成金剛石用的片狀觸媒,其特征在于所述厚度為0.2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成金剛石用的片狀觸媒,其特征在于所述厚度為0.22mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種合成金剛石用片狀觸媒。該片狀觸媒具有更扁薄的形狀,厚度為0.1-0.25mm。本實(shí)用新型將現(xiàn)有片狀觸媒的形狀變扁薄,顯著提高單產(chǎn)和質(zhì)量及金剛石的熱穩(wěn)定性能,同時(shí)由于觸媒材料用量減少而節(jié)約了貴金屬,具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B01J3/06GK2625023SQ0322768
公開日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2003年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月20日
發(fā)明者張樹芳, 陳建海, 趙彬強(qiáng) 申請(qǐng)人:湖南三一新材料有限公司