專利名稱：一種用于易起泡物料濃縮的蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器，具體地說涉及一種用于易起泡物料濃縮的蒸發(fā)器，尤其涉及中藥生產(chǎn)過程中，皂甙類提取液及熱敏性物料的濃縮的蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
在中藥生產(chǎn)過程中，常用的濃縮裝置有外循環(huán)蒸發(fā)器、薄膜蒸發(fā)器以及多效蒸發(fā)器等。根據(jù)提取液的性質(zhì)選擇合適的蒸發(fā)設(shè)備對中藥生產(chǎn)整個(gè)過程來說是非常重要的。由于提取方法的不同，在中藥提取液中存在著復(fù)雜的混合物，各成分的相互影響導(dǎo)致提取液物性的差異；如有效成分遇熱易分解破壞；提取液在蒸發(fā)過程中易起泡而產(chǎn)生“爆沸”；提取液濃縮后粘度增大等。因此，根據(jù)提取液的性質(zhì)及在蒸發(fā)過程中的現(xiàn)象，設(shè)計(jì)符合工藝要求的蒸發(fā)器是尤為重要的。目前，廣泛使用的蒸發(fā)器在用于易起泡物料的濃縮操作時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)生物料“爆沸”現(xiàn)象，使生產(chǎn)經(jīng)常處于不穩(wěn)定狀態(tài)，給操作者帶來許多不便，并同時(shí)也會(huì)造成物料的損失或重新返工操作。所說的“爆沸”即指在蒸發(fā)過程中，液體未經(jīng)氣化而呈氣泡形式隨蒸汽同時(shí)逸出。因此，開發(fā)研究一種能夠消除或阻止物料在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的“爆沸”現(xiàn)象，使之穩(wěn)定操作的蒸發(fā)器是濃縮或蒸發(fā)易起泡物料及熱敏性料液的關(guān)鍵因素。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)一種用于易起泡物料濃縮的蒸發(fā)器，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的易起泡物料在濃縮時(shí)容易產(chǎn)生的“爆沸”現(xiàn)象的缺陷，滿足工業(yè)正常生產(chǎn)，尤其是中藥生產(chǎn)中皂甙類提取液或熱敏性物料的濃縮需要。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案本實(shí)用新型的蒸發(fā)器至少包括密封的筒體、原料液分布器、循環(huán)液分布器和帶有溢流孔的隔離板。
所說的原料液分布器設(shè)置在筒體內(nèi)上方的一側(cè)，與設(shè)置在筒體上方的原料液入口相連接；所說的循環(huán)液分布器設(shè)置在筒體上方，與設(shè)置在筒體上方的循環(huán)液入口相連接；所說的帶有溢流孔的隔離板垂直設(shè)置在筒體底部，將筒體下部分隔為第一蒸發(fā)室和第二蒸發(fā)室；第一蒸發(fā)室底部設(shè)有循環(huán)液出口，第二蒸發(fā)室底部設(shè)有濃縮液出口。
本實(shí)用新型是這樣運(yùn)行的原料液經(jīng)預(yù)熱后，通過原料液分布器射出，沿筒體內(nèi)壁呈膜狀流下，以釋出低沸點(diǎn)組分，同時(shí)避免了物料泡沫的形成和“爆沸”現(xiàn)象，并達(dá)到逐步濃縮或蒸發(fā)的目的，進(jìn)入第一蒸發(fā)室；然后由外置的循環(huán)泵將初步濃縮的循環(huán)液加熱后通過循環(huán)液分布器再次進(jìn)入筒體，噴淋而下，在液流流下的同時(shí)，蒸發(fā)出一些水份，并避免了泡沫的形成，同時(shí)避免了物料泡沫的形成和“爆沸”現(xiàn)象，并達(dá)到濃縮或蒸發(fā)的目的。本實(shí)用新型的蒸發(fā)室采用雙室結(jié)構(gòu)，用直徑方向的縱向隔板，將下部液體空間一分為二，可使物料處于不同的操作溫度，即在較低溫度時(shí)，蒸發(fā)時(shí)間可適當(dāng)長些，在溫度較高時(shí)，蒸發(fā)時(shí)間可適當(dāng)短些，以適應(yīng)熱敏性物料的蒸發(fā)和濃縮，并可減少物料受高溫的時(shí)間。縱向隔板上的溢流孔，可使料液從第一室溢向第二室，從而控制了第一室內(nèi)的液面。從料液中汽化的組分通過設(shè)置筒體頂部的除沫組件收集泡沫后離開筒體。
由上述的技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型的蒸發(fā)器實(shí)質(zhì)性地改變了傳統(tǒng)的濃縮裝置，使之適合于易起泡物料和熱敏性物料的濃縮或蒸發(fā)，為一種具有廣泛工業(yè)化應(yīng)用前景的蒸發(fā)器，尤其在中藥生產(chǎn)過程中皂甙類提取液或易起泡物料的濃縮與蒸發(fā)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為原料液分布器示意圖。
圖3為循環(huán)液分布器示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1可見，本實(shí)用新型的蒸發(fā)器至少包括密封的筒體1、原料液分布器2、循環(huán)液分布器3和帶有溢流孔701的隔離板7。
所說的原料液分布器2設(shè)置在筒體1內(nèi)上方的一側(cè)，與設(shè)置在筒體上方的原料液入口4相連接，由圖2可見，該原料液分布器2包括設(shè)有噴孔201的噴頭，噴孔201的中心線與垂線的夾角為10～50°，優(yōu)選30°。
所說的循環(huán)液分布器3設(shè)置在筒體1上方，與設(shè)置在筒體1上方的循環(huán)液入口5相連接，由圖3可見，該循環(huán)液分布器3包括環(huán)管301和與其相連接的設(shè)有噴淋孔302的噴管303。
所說的帶有溢流孔701的隔離板7垂直設(shè)置在筒體1底部，將筒體下部分隔為第一蒸發(fā)室9和第二蒸發(fā)室10，隔離板7的高度為筒體高度的1/5～1/3。
第一蒸發(fā)室9底部設(shè)有循環(huán)液出口11，第二蒸發(fā)室10底部設(shè)有濃縮液出口12。
由圖1可見，為防止循環(huán)液分布器3噴淋而下的料液噴濺，在隔離板7的上方設(shè)有斜置的防濺板6。
權(quán)利要求1.一種用于易起泡物料濃縮的蒸發(fā)器，至少包括密封的筒體(1)，其特征在于還包括原料液分布器(2)、循環(huán)液分布器(3)和帶有溢流孔(701)的隔離板(7)；所說的原料液分布器(2)設(shè)置在筒體(1)內(nèi)上方的一側(cè)，與設(shè)置在筒體上方的原料液入口(4)相連接；所說的循環(huán)液分布器(3)設(shè)置在筒體(1)上方，與設(shè)置在筒體(1)上方的循環(huán)液入口(5)相連接。所說的帶有溢流孔(701)的隔離板(7)垂直設(shè)置在筒體(1)底部，將筒體下部分隔為第一蒸發(fā)室(9)和第二蒸發(fā)室(10)。第一蒸發(fā)室(9)底部設(shè)有循環(huán)液出口(11)，第二蒸發(fā)室(10)底部設(shè)有濃縮液出口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于，原子料液分布器(2)包括設(shè)有噴孔(201)的噴頭，噴孔(201)的中心線與垂線的夾角為10～50°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)器，其特征在于，噴孔(201)的中心線與垂線的夾角為優(yōu)選30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于，循環(huán)液分布器(3)包括環(huán)管(301)和與其相連接的設(shè)有噴淋孔(302)的噴管(303)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于，隔離板(7)的高度為筒體高度的1/5～1/3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的蒸發(fā)器，其特征在于，在隔離板(7)的上方設(shè)有斜置的防濺板(6)。
專利摘要本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于易起泡物料濃縮的蒸發(fā)器，至少包括密封的筒體、原料液分布器、循環(huán)液分布器和帶有溢流孔的隔離板。原料液分布器設(shè)置在筒體內(nèi)上方的一側(cè)，循環(huán)液分布器設(shè)置在筒體上方，與設(shè)置在筒體上方的循環(huán)液入口相連接，隔離板垂直設(shè)置在筒體底部，將筒體下部分隔為第一蒸發(fā)室和第二蒸發(fā)室。本實(shí)用新型的蒸發(fā)器實(shí)質(zhì)性地改變了傳統(tǒng)的濃縮裝置，使之適合于易起泡物料和熱敏性物料的濃縮或蒸發(fā)，為一種具有廣泛工業(yè)化應(yīng)用前景的蒸發(fā)器。
文檔編號B01D1/00GK2611004SQ03228848
公開日2004年4月14日 申請日期2003年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月17日
發(fā)明者于篩成, 朱志華, 徐佩若 申請人:華東理工大學(xué)