專利名稱：實(shí)驗(yàn)室用途減壓蒸餾塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油產(chǎn)品加工機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前石油產(chǎn)品加工過程中所用的減壓蒸餾塔不能用于實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)用，國內(nèi)尚無實(shí)驗(yàn)室用途減壓蒸餾塔。
技術(shù)內(nèi)容本用新型的目的就是針對目前石油產(chǎn)品加工過程中所用的減壓蒸餾塔不能用于實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)用，國內(nèi)尚無實(shí)驗(yàn)室用途減壓蒸餾塔之不足，而提供一種實(shí)驗(yàn)室用途減壓蒸餾塔，它設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，適合實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行減壓蒸餾試驗(yàn)用。實(shí)驗(yàn)室用途減壓蒸餾塔由塔體1、透氣填料支撐板5、透氣填料限位板6、填料7和冷凝器9組成；塔體1頂部開有氣相出口2，底部開有液相出口3，塔體1內(nèi)塔壁上安裝有透氣填料支撐板5和透氣填料限位板6，透氣填料支撐板5和透氣填料限位板6之間填有填料7，塔體1的透氣填料支撐板5下方開有原料油入口4、兩個(gè)液位計(jì)口10、11和熱電偶口12，在液位計(jì)口10的入口處固定有一接管14，接管14伸入塔體1內(nèi)并向上彎曲直到需要的測壓點(diǎn)；液位計(jì)口入口處有一伸入塔體1內(nèi)的直管，在塔體1上填料7段的上部開有熱電偶口13，在塔體1內(nèi)塔壁上透氣填料限位板6的上方安裝有冷凝器9，冷凝器9的進(jìn)出水管伸出到塔體外。冷凝器9為盤管式冷凝器。在塔體1上固定有支撐架15。在塔體1內(nèi)塔壁上透氣填料限位板6和冷凝器9之間固定有液體收集器8。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，適合實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行減壓蒸餾試驗(yàn)用。


附圖1為實(shí)本用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為實(shí)本用新型液體收集器8的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3附圖2剖示結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的設(shè)備采用石油化工設(shè)備的機(jī)械加工工藝制造，本實(shí)用新型的塔體為筒體狀，加工時(shí)需將塔體1先分段制造和安裝后再組焊。冷凝器9、填料7及透氣填料支撐板5和透氣填料限位板6與塔節(jié)裝配完畢后，再將塔節(jié)組焊封閉。透氣填料支撐板5和透氣填料限位板6的結(jié)構(gòu)相同，均采用格柵條式的格柵板，類似爐齒狀，采用格柵板既能滿足開孔率要求，也便于施工。格柵條采用扁鋼，對填料能起到良好的支撐作用。填料采用壓延孔環(huán)10×10型，是用壓延孔板制成的環(huán)狀填料，也稱之為卡濃(Canoon)填料，其直徑和高度相等，薄板上的小孔用特制的刀具滾壓而成，穿孔后，在板的另一側(cè)形成刺狀的孔口邊緣，壓延孔環(huán)填料有小孔和小刺，因而對液體的潤濕和分布的性能較好，只要填料受到淋灑，就能很快使它兩側(cè)全部潤濕，因此，壓延孔環(huán)填料可不必進(jìn)行預(yù)液泛操作。直接采用冷卻盤管作為回流系統(tǒng)，無需回流塔。塔體1上所有的開口處均焊接有連接管，便于安裝測試儀或封口，設(shè)備開口接管DN15以上用法蘭連接，DN15以下小接管用卡箍連接。
減壓蒸餾塔工作原理原料油氣經(jīng)原料油入口4進(jìn)入，經(jīng)填料層至冷凝器冷卻形成回流液?；亓饕航?jīng)液體收集器8分配后從填料上部流下，與上升的油氣經(jīng)填料進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱，達(dá)到分餾的目的。原料經(jīng)分餾后形成產(chǎn)品與不凝氣。產(chǎn)品從液相出口3流出，不凝氣從氣相出口2排出。
權(quán)利要求1.實(shí)驗(yàn)室用途減壓蒸餾塔，其特征在于由塔體(1)、透氣填料支撐板(5)、透氣填料限位板(6)、填料(7)和冷凝器(9)組成；塔體(1)頂部開有氣相出口(2)，底部開有液相出口(3)，塔體(1)內(nèi)塔壁上安裝有透氣填料支撐板(5)和透氣填料限位板(6)，透氣填料支撐板(5)和透氣填料限位板(6)之間填有填料(7)，塔體(1)的透氣填料支撐板(5)下方開有原料油入口(4)、兩個(gè)液位計(jì)口(10、11)和熱電偶口(12)，在塔體(1)上填料(7)段的上部開有熱電偶口(13)，在塔體1內(nèi)塔壁上透氣填料限位板(6)的上方安裝有冷凝器(9)，冷凝器(9)的進(jìn)出水管伸出到塔體外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用途減壓蒸餾塔，其特征在于冷凝器(9)為盤管式冷凝器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)驗(yàn)室用途減壓蒸餾塔，其特征在于塔體(1)固定有支撐架(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)驗(yàn)室用途減壓蒸餾塔，其特征在于在塔體(1)內(nèi)塔壁上透氣填料限位板(6)和冷凝器(9)之間固定有液體收集器(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的實(shí)驗(yàn)室用途減壓蒸餾塔，其特征在于在塔體(1)內(nèi)塔壁上透氣填料限位板(6)和冷凝器(9)之間固定有液體收集器(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)驗(yàn)室用途減壓蒸餾塔，其特征在于在液位計(jì)口(10)的入口處固定有一接管(14)，接管(14)伸入塔體(1)內(nèi)并向上彎曲直到需要的測壓點(diǎn)；液位計(jì)口入口處有一伸入塔體(1)內(nèi)的直管。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的實(shí)驗(yàn)室用途減壓蒸餾塔，其特征在于在液位計(jì)口(10)的入口處固定有一接管(14)，接管(14)伸入塔體(1)內(nèi)并向上彎曲直到需要的測壓點(diǎn)；液位計(jì)口入口處有一伸入塔體(1)內(nèi)的直管。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的實(shí)驗(yàn)室用途減壓蒸餾塔，其特征在于在液位計(jì)口(10)的入口處固定有一接管(14)，接管(14)伸入塔體(1)內(nèi)并向上彎曲直到需要的測壓點(diǎn)；液位計(jì)口入口處有一伸入塔體(1)內(nèi)的直管。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的實(shí)驗(yàn)室用途減壓蒸餾塔，其特征在于在液位計(jì)口(10)的入口處固定有一接管(14)，接管(14)伸入塔體1內(nèi)并向上彎曲直到需要的測壓點(diǎn)；液位計(jì)口入口處有一伸入塔體(1)內(nèi)的直管。
專利摘要實(shí)驗(yàn)室用途減壓蒸餾塔，在塔體(1)頂部開有氣相出口(2)，底部開有液相出口(3)，塔體(1)內(nèi)塔壁上安裝有透氣填料支撐板(5)和透氣填料限位板(6)，透氣填料支撐板(5)和透氣填料限位板(6)之間填有填料(7)，塔體(1)的透氣填料支撐板(5)下方開有原料油入口(4)、兩個(gè)液位計(jì)口(10、11)和熱電偶口(12)，在塔體(1)上填料(7)段的上部開有熱電偶口(13)，在塔體1內(nèi)塔壁上透氣填料限位板(6)的上方安裝有冷凝器(9)，冷凝器(9)的進(jìn)出水管伸出到塔體外。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，適合實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行減壓蒸餾試驗(yàn)用。
文檔編號(hào)B01L3/16GK2614781SQ0325134
公開日2004年5月12日 申請日期2003年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月26日
發(fā)明者杜燈華, 張璋, 劉娟, 董同武, 熊文和 申請人:荊門石油化工設(shè)計(jì)院, 第一國際環(huán)保有限公司