專利名稱：油過濾器總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在內(nèi)燃機之類的工作裝置中過濾流體的過濾器總成。
背景技術(shù)：
某些內(nèi)燃機等裝置用的油過濾器總成包括可更換的濾芯，所述濾芯裝在固定于內(nèi)燃機的殼體內(nèi)。通常，所述殼體的底部固定在發(fā)動機本體上、或者與發(fā)動機本體做成一體。殼體的頂部或者過濾器的罩可以從殼體的底部拆卸，以使濾芯在達到其有效使用壽命時能夠進行更換。

發(fā)明內(nèi)容
提供一種油過濾器總成，包括一個油過濾器殼體，其限定有用于容納一濾油芯的油過濾器腔室，所述的油過濾器殼體還限定有一個端口；以及一個容納于所述端口內(nèi)的閥組件，所述閥組件具有一個關(guān)閉的位置和一個開放的位置，用于將與濾油芯相關(guān)的油排出腔室。閥組件包括一個彈簧、一個閥和一個圍繞所述彈簧和柱塞設(shè)置的外殼。所述外殼可包括一個保持閥接合外殼的凸緣。理想地，所述凸緣設(shè)于外殼的一端部并且基本上是環(huán)形的。所述外殼還可設(shè)有一個通道或者一個孔，用于使油能夠從所述外殼排出。
在一個優(yōu)選的實施方式中，所述外殼限定有一個殼腔，并且所述閥包括一個閥桿和一個套環(huán)，所述凸緣把套環(huán)卡在殼腔內(nèi)部。理想地，所述凸緣基本上為環(huán)形，并且限定有一個用于容納所述閥桿的孔。以此實施方式，所述的閥桿適于可通過油過濾器移動，以把閥組件從開放位置移到關(guān)閉位置。根據(jù)另一個實施方式，所述凸緣也可設(shè)有一個用于容納一與濾油芯關(guān)聯(lián)的柱或者其它結(jié)構(gòu)的孔，而所述柱或者其它結(jié)構(gòu)適用于把閥組件從開放位置移開到關(guān)閉位置。
本發(fā)明還可以提供一種制造油過濾器總成的方法，所述的油過濾器總成具有一個殼體，所述殼體限定有一用于容納濾油芯的油過濾器腔室。所述方法包括以下步驟繞一彈簧和一閥設(shè)置一外殼；在所述外殼的前緣形成一凸緣，用于保持所述閥與外殼接合；及，把所述外殼插入由所述殼體限定的一端口中。
在一個優(yōu)選的實施方式中，所述形成步驟包括向內(nèi)彎曲外殼的前緣而形成凸緣，并且理想地，使凸緣基本上是環(huán)形的。所述形成步驟還可包括彎曲外殼的前緣而限定一個孔，用以容納所述閥的閥桿。優(yōu)選地，所述插入步驟包括把所述外殼壓入由油過濾器總成的殼體限定的一端口內(nèi)。
在參考以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行的詳細說明以后，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員會清楚本發(fā)明的其它特征。


圖1是安裝有一個實施方式的閥組件的油過濾器總成的立體圖；圖2是圖1所示油過濾器總成的分解圖；圖3是圖1所示的油過濾器總成的截面圖，拆卸了過濾器罩，示出相對于殼體移位的濾芯，并且用側(cè)視圖示出在開放位置的閥組件；圖4是圖3的斷開視圖(broken view)，示出關(guān)閉位置的閥組件，并且示出在由油過濾器總成限定的腔室內(nèi)的油；圖5是與圖4類似，示出在開放位置的閥，并且用箭頭示出經(jīng)過閥組件的油流；圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方式的油過濾器總成的分解立體圖；及圖7是圖6的油過濾器總成的截面圖，示出相對于殼體移位的濾芯，以及處于開放位置的閥組件。
具體實施例方式
本發(fā)明可以有各種修改和可選形式，其具體實施例在附圖中示出并且將在下文中詳細地說明。然而，應(yīng)當(dāng)理解，在此并非旨在把本發(fā)明限制為所揭示的具體形式，相反，本發(fā)明涵蓋所有落入權(quán)利要求書限定的本發(fā)明精神和范圍內(nèi)的修改、等同和替代方案。
圖1和圖2示出油過濾器總成10的一個實施方式。所示油過濾器總成10包括一個殼體12、一個過濾器罩14、一個流體濾芯16、一個中心管18、一個與所述中心管18相關(guān)聯(lián)的彈簧20、以及一個容納在殼體12限定的端口24內(nèi)的閥組件22。流體濾芯16可以是任何類型的用于從流體中過濾掉或者以其它方式取出顆粒和碎屑的過濾器。例如，過濾器總成10可以實施作為燃料過濾器總成、液壓過濾器總成、空氣過濾器總成、冷卻劑過濾器總成、或者油過濾器總成。
閥組件22可以具有任何適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)。例如，在圖1-圖5示出的實施方式中，閥組件22包括一個外殼30、一個閥32和一個與所述閥32關(guān)聯(lián)的彈簧34。圖示的閥32包括一個閥桿40、一個套環(huán)42和一個閥致動器44。
外殼30可以具有任何適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，并且可以用任何適當(dāng)?shù)牟牧现圃?。例如，在一個優(yōu)選的實施方式中，外殼30基本上是圓柱形的，并且包括一對對置的端部，所述對置的端部包括各自的凸緣52和54。理想地，凸緣52和54基本上是環(huán)形的，并且限定相應(yīng)的孔56和58。在圖1-圖5所示的實施方式中，孔56容納閥的閥桿40。根據(jù)下文說明的另一個實施方式，孔56可改為容納與濾油芯相關(guān)聯(lián)的結(jié)構(gòu)，譬如，圖6-圖7中所示的實施方式的濾芯116的柱210。
圖2-圖5所示的外殼30限定一個容納閥32和彈簧34的腔室60。另外，理想地，外殼30設(shè)有多個槽62，用于允許油從中通過。
濾芯16可以具有任何適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)和構(gòu)形。例如，在圖1-圖5所示的實施方式中，濾芯16包括一對端罩68、一個密封墊圈70和一個過濾介質(zhì)72。
濾芯16置于由油過濾器總成10限定的一過濾器腔室64內(nèi)，所述過濾器腔室64包括殼體12。如果需要，濾芯16可以可釋放地固定在腔室64內(nèi)。例如，圖2-圖5所示的濾芯16限定一個管容納槽66，所述的管容納槽66容納中心管18。理想地，過濾器罩14螺鎖在殼體12上。在這樣的一種安排中，濾芯16密封地容置在殼體12和過濾器罩14內(nèi)。
在圖1-圖5所示的實施方式中，由于殼體12和過濾器罩14用螺鎖或者其它方式固定在一起，濾芯16的底部接觸閥32，具體是墊圈70接觸閥桿40，并且把所述閥桿壓入腔室60中。閥32的套環(huán)42壓縮彈簧34。理想地，當(dāng)殼體12和過濾器罩14完全地固定在一起時，閥致動器44的端部關(guān)閉或者密封外殼30的孔58，防止油從中通過。理想地，濾芯16的密封墊圈70平齊或者基本上平齊殼體12的底表面74，從而閥的閥桿40基本上全部在外殼30的腔室60中(例如，參見圖4)。
當(dāng)殼體12和過濾器罩14固定在一起時，在內(nèi)燃機(未示)的工作過程中，穿經(jīng)油過濾器總成10進給機油。具體地，從引擎的油盤進給油，并且油穿經(jīng)殼體限定的輸入口76進入殼體12的過濾器腔室64。然后，機油環(huán)繞濾芯16，并且穿經(jīng)濾芯的過濾介質(zhì)72沿向著中心管18的方向徑向向內(nèi)。這樣穿經(jīng)濾芯16的過濾介質(zhì)72的進油從油中去除污染物和其它雜質(zhì)。
在穿經(jīng)濾介質(zhì)72進油以后，油流經(jīng)由中心管18限定的數(shù)個小孔80并且進入中心管的中心通道82。一旦進入中心通道82以后，油經(jīng)過殼體12的槽84進給，然后導(dǎo)回引擎。因此，如所說明，在引擎工作過程中，穿經(jīng)油過濾器總成10泵送的機油被有效地凈化。
當(dāng)或隨著過濾器罩14從殼體12螺紋旋下時，從濾芯16的底部發(fā)出的力受到松弛，并且閥組件22的彈簧34向外壓閥32，閥32轉(zhuǎn)而向外壓濾芯。隨著閥致動器44向上移動，孔58張開，以提供一通道讓油經(jīng)孔58和殼體12的外部通過。殼30的槽62便于油經(jīng)孔58通過至殼體12的外部。
圖6-圖7示出油過濾器總成110的另一個實施方式，總體上包括一個殼體112、一個過濾器罩114、一個流體濾芯116、一個中心管118、一個與所述中心管相關(guān)聯(lián)的彈簧120、以及一個容納在殼體112限定的一端口124內(nèi)的閥組件122。圖示的閥組件122包括一個外殼130、一個閥132和一個彈簧134。圖示的閥132除了不包括閥桿40以外與閥32相似。圖示的閥132包括一個套環(huán)142和一個閥致動器144。
濾芯116可以包括一對端罩168、密封墊圈170和過濾器介質(zhì)172。一種可以有任何適當(dāng)?shù)臉?gòu)形的結(jié)構(gòu)以任何適當(dāng)?shù)姆绞脚c濾芯116相關(guān)聯(lián)。例如，在圖6-圖7的實施方式中，所述結(jié)構(gòu)是柱210的形式，且所述的柱210與底部端罩168一體設(shè)置，并且經(jīng)一個由密封墊圈170限定的孔212延伸。柱210可以具有任何使柱能夠致動閥組件的適當(dāng)構(gòu)形。例如在圖示的實施方式中，柱210具有總體上圓柱形的構(gòu)形。
對于圖6-圖7的實施方式，由于殼體112和油過濾器罩114以螺鎖或者其它的方式固定在一起，柱210容納在孔156中并且推動閥132迫使閥致動器144向外殼130的孔158移動，以關(guān)閉孔158防止油通過外殼。當(dāng)或隨著過濾器罩114松開螺鎖或者以其它方式從殼體112脫開時，彈簧134向上推閥132和柱210，以使油能夠經(jīng)殼130并且經(jīng)外殼的孔158流動。外殼130的槽162便于油經(jīng)孔158通過流至殼體112的外部。
盡管在附圖及上述說明中已圖示出優(yōu)選的實施方式并對其進行了詳細描述，這些圖示和說明應(yīng)當(dāng)認為是示例性的而非限制性的，應(yīng)當(dāng)理解，只示出和說明了示例性的實施方式，而落入本發(fā)明的精神內(nèi)的所有改變和修改都應(yīng)受到保護。本文說明的過濾器組件和相關(guān)方法的各特征可得出本發(fā)明的許多優(yōu)點?？梢宰⒁獾?，本文揭示的過濾器總成和相關(guān)方法的其它實施方式可能不包括所說明的所有特征，但仍可從這些特征中的至少某些中受益。本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員可以容易地推衍出其自己的、包括本文公開的一或多個特征的、并且落入所附權(quán)利要求書定義的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的過濾器總成和相關(guān)方法的實施方式。
權(quán)利要求
1.一種油過濾器總成，包括(a)一個油過濾器殼體，所述油過濾器殼體限定一個適于容納一濾油芯的油過濾器腔室，所述的油過濾器殼體還限定有一個端口；(b)一個容納于所述端口內(nèi)部的閥組件，所述閥組件具有一個關(guān)閉的位置和一個開放的位置，用于將與濾油芯相關(guān)的油排出所述腔室，所述閥組件包括一個彈簧、一個閥和一個圍繞所述彈簧和柱塞設(shè)置的外殼。
2.如權(quán)利要求1所述的油過濾器總成，其特征在于，所述外殼包括一個保持所述閥接合所述外殼的凸緣，并且所述彈簧向著開放的位置偏壓所述閥組件。
3.如權(quán)利要求2所述的油過濾器總成，其特征在于，所述凸緣形成在所述外殼的一端部。
4.如權(quán)利要求2所述的油過濾器總成，其特征在于，所述外殼限定一個殼腔，并且其中所述閥包括一個閥桿和一個套環(huán)，所述凸緣把所述套環(huán)保持在所述殼腔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的油過濾器總成，其特征在于，所述凸緣限定有一個用于容納所述閥桿的孔，所述的閥桿適于由所述濾油芯移動，而把所述閥組件從所述開放位置移到關(guān)閉位置。
6.如權(quán)利要求2所述的油過濾器總成，其特征在于，所述凸緣限定有一個孔，所述孔適于容納一個與濾油芯關(guān)聯(lián)的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)適于把所述閥組件從所述開放位置移到關(guān)閉位置。
7.如權(quán)利要求2所述的油過濾器總成，其特征在于，所述凸緣基本上是環(huán)形的。
8.如權(quán)利要求1所述的油過濾器總成，其特征在于，所述外殼具有兩個端部，并且限定有一個基本上為圓柱形的殼腔，所述外殼的一端包括一個基本上為環(huán)形的凸緣，所述凸緣把所述閥的至少一部分保持在所述殼腔內(nèi)，所述外殼的另一端限定有一個讓油能夠從所述外殼排出的通道。
9.如權(quán)利要求8所述的油過濾器總成，其特征在于，所述閥包括一個套環(huán)和一個閥桿，并且其中基本上為環(huán)形的凸緣把所述套環(huán)保持在所述殼腔內(nèi)并且限定有一個容納所述閥桿的孔。
10.如權(quán)利要求1所述的油過濾器總成，其特征在于，所述外殼限定有一個讓油能夠從所述外殼排出的通道。
11.一種油過濾器總成，包括(a)一個濾油芯；(b)一個油過濾器殼體，所述油過濾器殼體限定有一個容納所述濾油芯的油過濾器腔室，所述油過濾器殼體還限定有一個端口；及(c)一個容納于所述端口內(nèi)的閥組件，所述閥組件具有一個關(guān)閉的位置和一個開放的位置，用于將與濾油芯相關(guān)聯(lián)的油排出所述油過濾器腔室，所述閥組件包括一個彈簧、一個閥和一個圍繞所述彈簧和柱塞設(shè)置的外殼，所述外殼包括一個保持所述閥接合外殼的凸緣。
12.如權(quán)利要求11所述的油過濾器總成，其特征在于，所述外殼限定有一個基本上為圓柱形的殼腔，并且其中所述閥包括一個閥桿和一個套環(huán)，所述凸緣把所述套環(huán)保持在所述殼腔內(nèi)。
13.如權(quán)利要求11所述的油過濾器總成，其特征在于，所述凸緣限定有一個適于容納一個與濾油芯相關(guān)聯(lián)的柱的孔，所述柱適于把所述閥組件從所述開放位置移到關(guān)閉位置。
14.如權(quán)利要求11所述的油過濾器總成，其特征在于，所述凸緣基本上是環(huán)形的。
15.如權(quán)利要求11所述的油過濾器總成，其特征在于，所述外殼具有兩個端部，并且限定有一個殼腔，所述外殼的一端包括一個基本上為環(huán)形的凸緣，所述凸緣把所述閥保持在殼腔內(nèi)，所述外殼的另一端限定有一個讓油能夠從所述外殼排出的通道。
16.如權(quán)利要求15所述的油過濾器總成，其特征在于，所述閥包括一個套環(huán)和一個閥桿，并且其中基本上為環(huán)形的凸緣把所述套環(huán)保持在所述殼腔內(nèi)并且限定有一個容納所述閥桿的孔，所述閥桿可通過所述濾油芯移動，而把所述閥組件從開放位置移開到關(guān)閉位置。
17.一種制造油過濾器總成的方法，所述的油過濾器總成具有一個殼體，所述殼體限定有適用于容納一濾油芯的油過濾器腔室，所述方法包括以下步驟(a)繞一個彈簧和一個閥設(shè)置一個基本上為圓柱形的外殼；(b)在所述外殼的前緣形成一個凸緣，用于保持所述閥與外殼接合；及(c)把所述外殼插入由所述殼體限定的端口中。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，所述步驟(b)包括向內(nèi)彎曲外殼的前緣而形成所述凸緣。
19.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，所述步驟(b)包括向內(nèi)彎曲外殼的前緣，使所述凸緣基本上是環(huán)形的。
20.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，所述步驟(b)包括彎曲外殼的前緣，限定有一個孔來容納所述閥的一個閥桿。
全文摘要
一種油過濾器總成(10)，包括一個油過濾器殼體(12)，所述油過濾器殼體(12)限定有一個用于容納濾油芯(16)的油過濾器腔室(64)，所述的油過濾器殼體(12)還限定有一個端口(24)；以及一個容納于所述端口(24)內(nèi)的閥組件(22)，所述閥組件(22)用于在從殼體(12)拆卸下濾芯(16)時從殼體(12)排油。所述閥組件(22)包括一個彈簧(34)、一個閥(32)和一個圍繞所述彈簧(34)和閥(32)設(shè)置的外殼(30)。所述的外殼可以包括一個基本上是環(huán)形的凸緣(52)，以保持閥(32)接合外殼(30)。所述外殼(30)限定有一個殼腔(60)，所述凸緣(52)把閥(32)的套環(huán)(42)保持在殼腔(60)內(nèi)。所述凸緣還可以限定有一個用于容納接觸濾芯(60)的閥桿(40)的孔。
文檔編號B01D29/21GK1642612SQ03806122
公開日2005年7月20日 申請日期2003年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月15日
發(fā)明者艾倫·B·賴特, 蒂莫西·艾倫·伯德, L·史蒂文·克萊因 申請人:阿文技術(shù)有限公司