專(zhuān)利名稱(chēng):小麥噴霧著水機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型屬于食品機(jī)械類(lèi)，更確切地說(shuō)是一種用于等級(jí)面粉加工用的設(shè)備。
為了提高面粉質(zhì)量和出粉率在面粉加工行業(yè)普遍要求采用小麥入磨前微量著水，以提高小麥麥皮韌性，增加麩皮的完整性。目前，小麥著水設(shè)備有多種，較為先進(jìn)的如國(guó)產(chǎn)F2SWQ系例，小麥噴霧著水機(jī)。該設(shè)備由料斗、2個(gè)落料錐、2個(gè)分料錐、噴霧器、分霧錐流量計(jì)等零部件組。其原理是風(fēng)、水混合后經(jīng)噴霧器噴向分霧錐，在分霧錐作用下散射成一霧化區(qū)。小麥經(jīng)分料錐作用后進(jìn)入霧化區(qū)著水，然后，在多個(gè)落料錐、分料錐作用下翻動(dòng)，進(jìn)一步達(dá)到著水均勻的目的。
上述結(jié)構(gòu)的主要不足之處在于噴霧器與分霧錐必須安裝在同一垂直線上，否則將影響水霧形成的均勻度和噴射方向。這給加工、安裝調(diào)整帶來(lái)一定困難。
本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)小麥霧化著水方式，提高小麥著水均勻度，并降低設(shè)備的體積和重量。
本實(shí)用新型包括落料管(1)、分料盤(pán)(2)、擋料圈(3)，噴頭(4)、減壓閥(5)、壓力表(6)、機(jī)殼(7)、觀察窗(8)、機(jī)座(9)、下料斗(10)，玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)(11)等零部件，其主要特征是噴頭(4)的構(gòu)造包括座(19)旋入座中心園孔中的芯(12)和經(jīng)螺釘(22)固定在座上的套(17)。座的小端外表面與套(17)之間構(gòu)成水室(16)，水室頂部留有環(huán)狀出水口(14)，座的小端內(nèi)表面與芯(12)之間構(gòu)成氣室(15)，氣室頂部有環(huán)狀出風(fēng)口(13)。環(huán)狀出水口(14)略低于環(huán)狀出風(fēng)口(13)，并環(huán)繞在出風(fēng)口的外側(cè)。芯的內(nèi)腔為風(fēng)道，下端接壓風(fēng)管，風(fēng)道的終端加工有氣孔(23)。在底座上有進(jìn)水口(20)。工作時(shí)，壓縮空氣經(jīng)減壓閥(5)沿風(fēng)道、芯(12)的內(nèi)腔、氣孔(23)進(jìn)入氣室(15)，然后在出風(fēng)口高速?lài)姵?。高速流?dòng)的氣流在出水口處形成一負(fù)壓區(qū)，經(jīng)流量計(jì)(11)，水管進(jìn)水口(20)進(jìn)入水室(16)的水在差壓作用下噴出出水口(14)，氣流將噴出的水霧化，並以一定的壓力向斜上方射出。待加工的麥粒經(jīng)落料管(1)落在圓錐狀分料盤(pán)(2)上，並沿其錐面下滑，在擋料圈(3)的作用下呈環(huán)狀料流向下散落，散落的麥粒流，經(jīng)過(guò)水霧化區(qū)時(shí)，在霧化的水氣流沖擊下著水，然后經(jīng)下料斗(10)卸入凈倉(cāng)。
將座(19)的小端內(nèi)孔頂部加工成倒錐，與其相配合構(gòu)成出風(fēng)口的芯(12)上端也加工出一相應(yīng)的倒錐。芯(12)上的倒錐錐角大于座(19)上的倒錐錐角，從而使得出風(fēng)口自?xún)?nèi)向外逐漸縮小。
為了防止麥粒存留在噴頭上表面，本實(shí)用新型中噴頭芯(12)的頂端和噴頭的套(17)外壁均制成圓錐狀。將芯頂端圓錐的下部加工成六方形，芯下部的外圓上加工出螺紋，可使用搬手方便的將芯(12)旋入座(19)上的螺紋孔中，從而有效的調(diào)整環(huán)形出風(fēng)口的尺寸。出風(fēng)口尺寸調(diào)整完畢后，旋緊與芯下部配合的螺母(21)即可固定出風(fēng)口尺寸及芯座相對(duì)位置。
為了方便機(jī)器的安裝，分料盤(pán)(2)用三只調(diào)整螺栓(24)懸掛在機(jī)殼上蓋上，調(diào)整螺栓(24)可使分料盤(pán)上下移動(dòng)，或向任一側(cè)傾斜，從而保證麥粒不受某些安裝條件的限制，在殼體內(nèi)始終呈圓環(huán)狀自上向下散落。
由于麥粒的沖磨，擋料圈(3)，下料斗(10)磨損很快，本實(shí)用新型采用螺栓緊固的方法完成上述部件與殼體(7)的聯(lián)接，以利于維修的方便。為了防止水沿殼體向下料斗外滲漏，在下料斗大端外緣與殼體相接處安裝一擋水圈(25)。
1是小麥噴霧著水機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；2是小麥噴霧著水機(jī)噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是落料管，2是分料盤(pán)，3是擋料圈，4是噴頭，5是減壓閥，6是壓力表，7是機(jī)殼，8是觀察窗，9是機(jī)座，10是下料斗，11是玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，12是芯，13是出風(fēng)口，14是出水口，15是氣室，16是水室，17是套，18是墊，19是座，20是進(jìn)水口，21是螺母，22是螺釘，23是氣孔，24是調(diào)整螺栓，25是擋水圈。
下面結(jié)合介紹本實(shí)用新型的實(shí)施例選用2mm厚的A3鋼板，經(jīng)卷板、焊接，制出機(jī)殼(7)，機(jī)殼(7)安放在機(jī)座(9)上，并用螺栓加以固定。機(jī)座(9)由灰口鑄鐵鑄出毛坯后機(jī)加工到設(shè)計(jì)要求。在機(jī)殼(7)的頂部制出一上蓋，用有機(jī)玻璃卷制的落料管(1)固定在上蓋上面。機(jī)殼(7)的側(cè)面有一觀察窗(8)，觀察窗用3mm有機(jī)玻璃制做。分料盤(pán)為灰口鑄鐵制成，其圓錐面，朝向落料管(1)，三只調(diào)整螺栓(24)，穿過(guò)機(jī)殼上蓋與分料盤(pán)聯(lián)接。在分料盤(pán)外側(cè)的擋料圈(3)是用A3鋼板焊接成圓桶，并經(jīng)螺栓聯(lián)接在上蓋底面的。機(jī)殼的內(nèi)壁，有一支撐板，噴頭(4)固定在支撐板上。制做噴頭的材料為Cr18Ni9Ti。噴頭的主要零件是座(19)、芯(12)和套(17)。座的中心位置有通孔，通孔靠大端面攻有M12×1.25螺紋，芯(12)就安裝在座的通孔中，通過(guò)與座相對(duì)應(yīng)的螺紋和螺母(21)調(diào)整出風(fēng)口間隙，保持芯、座間相對(duì)位置。沿芯的軸線鉆一φ5mm的盲孔作風(fēng)道，盲孔的末端鉆有四個(gè)氣孔(23)，芯的尾部接壓風(fēng)管，在壓風(fēng)管路中置一壓力調(diào)節(jié)閥(5)和一只0～10kg／cm2壓力表(6)。芯的頂端加工成－90°圓錐，錐體下部銑出正六方(頂端向下看)。座的小端通孔倒角錐度為110°，與其配合的芯的倒錐角為140°，出風(fēng)口(13)調(diào)整后開(kāi)口間隙為0.2mm。套(17)用螺釘 (22)壓緊在座(19)上，為了保證不漏水，套與座之間夾一0.5mm厚的軟橡膠墊。出水口(14)開(kāi)口間隙為0.25mm。出水口(14)的安裝位置低于出風(fēng)口(13)0.5mm。水室 (16)通過(guò)座大端面上加工出的螺紋孔與進(jìn)水管、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)(11)聯(lián)接。下料斗(10)用2mmA3鋼板卷制，焊接而成。料斗通過(guò)螺栓與支撐架聯(lián)接，該支撐架的另一端用螺栓緊固在機(jī)殼(7)上。下料斗大端外緣與機(jī)殼接合處的擋水圈(25)是用橡膠條制成的。
上述結(jié)構(gòu)的小麥噴霧著水機(jī)，樣機(jī)的外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為589×440×686mm，機(jī)重僅30kg，試驗(yàn)中，取風(fēng)壓 2kgf／cm2，水管與自來(lái)水龍頭相接，試驗(yàn)結(jié)果表明該設(shè)備噴霧均勻，霧滴細(xì)小，落料均勻，小麥著水率0.2％～0.3％，著水均勻，產(chǎn)量為6.1t／h。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有同類(lèi)設(shè)備相比，具有出粉率高，面粉質(zhì)量好，設(shè)備拆裝方便，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種小麥噴霧著水機(jī)，包括分料盤(pán)[2]，擋料圈[3]，噴頭[4]，機(jī)殼[7]，下料斗[11]，其特征在于所說(shuō)的噴頭[4]，由座[19]，旋入座中心圓孔中的芯[12]，和用螺釘[22]固定在座上的套[17]組成，座的小端與套[17]之間構(gòu)成水室[16]，水室頂部形成環(huán)狀出水口[14]，座的大端面留有進(jìn)水口[20]，座的小端與芯[12]之間構(gòu)成氣室[15]，氣室頂端有環(huán)狀出風(fēng)口[13]。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的小麥噴霧著水機(jī)，其特征在于座〔19〕的小端內(nèi)孔頂部呈倒錐狀，與其相配合芯〔12〕的上端也有一倒錐，并且，芯〔12〕上的倒錐錐角大于座〔19〕上的倒錐錐角。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1、2所述的小麥噴霧著水機(jī)，其特征在于芯〔12〕的頂部、套〔17〕的內(nèi)外壁均呈圓錐狀，芯〔12〕的頂錐下部加工成六方形，在芯〔12〕的下端有一螺母〔21〕。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的小麥噴霧著水機(jī)，其特征在于分料盤(pán)〔2〕是用三只調(diào)整螺栓〔24〕與機(jī)殼上蓋聯(lián)接的。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的小麥噴霧著水機(jī)，其特征在于所說(shuō)的擋料圈〔3〕、下料斗〔10〕是用螺栓與機(jī)殼〔7〕聯(lián)接的，在下料斗大端外緣與機(jī)殼接合處有一擋水圈〔25〕。
專(zhuān)利摘要
本實(shí)用新型包括落料管(1)、分料盤(pán)(2)、擋料圈(3)、噴頭(4)、機(jī)殼(7)、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)(11)等零、部件組成，通過(guò)對(duì)噴頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使環(huán)形出風(fēng)口與套在其外的環(huán)形出水口配合，利用氣流產(chǎn)生的負(fù)壓在機(jī)殼內(nèi)形成一霧化區(qū)，保證小麥著水均勻，從而提高了面粉質(zhì)量和出粉率。另外，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理、拆裝方便，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02B1/00GK87201512SQ87201512
公開(kāi)日1988年2月3日 申請(qǐng)日期1987年5月7日
發(fā)明者高明杰, 張齊光, 姜宗偉, 尹炳清, 王子新 申請(qǐng)人:濟(jì)南糧油機(jī)械廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan