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      一種帶有內(nèi)襯坩堝的小型實(shí)驗(yàn)用高壓釜的制作方法

      文檔序號(hào):11122閱讀:353來源:國知局
      專利名稱:一種帶有內(nèi)襯坩堝的小型實(shí)驗(yàn)用高壓釜的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有內(nèi)襯坩堝的小型實(shí)驗(yàn)用高壓釜。包括高壓釜本體(1),其特點(diǎn)是:在所述高壓釜本體(1)的內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)純鈦材質(zhì)的坩堝(3),該坩堝(3)的外側(cè)表面與高壓釜本體(1)內(nèi)壁之間的最小間距在3-30mm。經(jīng)過試用證明,采用本實(shí)用新型的高壓釜后,有效提高了高壓釜的利用效率,并且確保其高壓效果。
      【專利說明】一種帶有內(nèi)襯坩堝的小型實(shí)驗(yàn)用高壓釜

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種帶有內(nèi)襯坩堝的小型實(shí)驗(yàn)用高壓釜。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前高壓釜體、釜蓋通常采用不銹鋼加工制成,在與反應(yīng)物接觸時(shí),不可避免的要出現(xiàn)生銹、增鐵等情況。因此對(duì)于一些高純物質(zhì),高壓釜體的材質(zhì)會(huì)隨著反應(yīng)物的不同而不得不重新設(shè)計(jì)。
      [0003]但無論高壓釜體的材質(zhì)如何,在實(shí)際操作中,作實(shí)驗(yàn)用的小型高壓釜的釜體一般是固定的,如果反應(yīng)物與高壓釜的內(nèi)壁直接接觸進(jìn)行反應(yīng),這就會(huì)帶來污染或出料難的問題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有內(nèi)襯坩堝的小型實(shí)驗(yàn)用高壓釜,能夠充分利用坩堝的容積并且確保其高壓效果。
      [0005]一種帶有內(nèi)襯坩堝的小型實(shí)驗(yàn)用高壓釜,包括高壓釜本體,其特別之處在于:在所述高壓釜本體的內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)純鈦材質(zhì)的坩堝,該坩堝的外側(cè)表面與高壓釜本體內(nèi)壁之間的最小間距在3_30mm。
      [0006]其中高壓釜本體的內(nèi)壁為圓柱形,而坩堝的外表面也為圓柱形,并且該高壓釜本體的內(nèi)壁的內(nèi)徑比坩堝的外表面的外徑大10mm,而坩堝外表面的頂部比高壓釜本體的內(nèi)壁頂部低20mm。
      [0007]其中在坩堝的外表面上開有兩個(gè)間隔180度的孔。
      [0008]經(jīng)過試用證明,采用本實(shí)用新型的高壓釜后,有效提高了高壓釜的利用效率,并且確保其高壓效果。

      【附圖說明】

      [0009]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0010]如圖1所示,本實(shí)用新型是一種帶有內(nèi)襯坩堝的小型實(shí)驗(yàn)用高壓釜,包括高壓釜本體1,在所述高壓釜本體I的內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)純鈦材質(zhì)的坩堝3,該坩堝3的外側(cè)表面與高壓釜本體I內(nèi)壁之間的最小間距在3-30_。
      [0011]其中高壓釜本體I的內(nèi)壁為圓柱形,而坩堝3的外表面也為圓柱形,并且該高壓釜本體I的內(nèi)壁的內(nèi)徑(直徑)比坩堝3的外表面的外徑(直徑)多了 10mm,而坩堝3外表面的頂部比高壓釜本體I的內(nèi)壁頂部低了 20mm。另外在坩堝3的外表面上開有兩個(gè)間隔180度的孔2,即這兩個(gè)孔2的高度相同并且兩者的連線將坩堝3均勻的平分,其作用是便于提起或放下坩堝3。
      [0012]經(jīng)過試用證明,在氧化錫粉末的制備過程中使用本實(shí)用新型的高壓釜后,生產(chǎn)的氧化錫試樣在化學(xué)雜質(zhì)與采用采用石英坩堝3生產(chǎn)的氧化錫試樣一致,表明鈦坩堝3不會(huì)帶來其他雜質(zhì),造成樣品污染。其余方面則正如本專利所描述的,產(chǎn)率得到大幅提升,壓力得到有效的控制,從而確保了氧化錫粉末的質(zhì)量。
      【權(quán)利要求】
      1.一種帶有內(nèi)襯坩堝的小型實(shí)驗(yàn)用高壓釜,包括高壓釜本體(1),其特征在于:在所述高壓釜本體(I)的內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)純鈦材質(zhì)的坩堝(3),該坩堝(3)的外側(cè)表面與高壓釜本體(I)內(nèi)壁之間的最小間距在3-30mm。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)襯坩堝的小型實(shí)驗(yàn)用高壓釜,其特征在于:其中高壓釜本體(I)的內(nèi)壁為圓柱形,而坩堝(3)的外表面也為圓柱形,并且該高壓釜本體(I)的內(nèi)壁的內(nèi)徑比坩堝(3)的外表面的外徑大10mm,而坩堝(3)外表面的頂部比高壓釜本體(I)的內(nèi)壁頂部低20mm。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種帶有內(nèi)襯坩堝的小型實(shí)驗(yàn)用高壓釜,其特征在于:其中在坩堝(3)的外表面上開有兩個(gè)間隔180度的孔(2)。
      【文檔編號(hào)】B01J3-04GK204294201SQ201320821832
      【發(fā)明者】楊國啟, 王東新, 孫本雙, 岳坤, 李軍義, 張麗, 孫磊, 白曉東, 左婧懿, 鄭金鳳 [申請(qǐng)人]寧夏東方鉭業(yè)股份有限公司, 國家鉭鈮特種金屬材料工程技術(shù)研究中心
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