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      一種合渣自動(dòng)化生產(chǎn)線高精研磨裝置制造方法

      文檔序號(hào):14535閱讀:414來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種合渣自動(dòng)化生產(chǎn)線高精研磨裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種合渣自動(dòng)化生產(chǎn)線高精研磨裝置,包括研磨工作臺(tái),設(shè)于研磨工作臺(tái)上的面板,通過(guò)一氣缸升降裝置安裝于面板上的上研磨盤,通過(guò)一蝸輪蝸桿裝置安裝于研磨工作臺(tái)上的下研磨盤,以及設(shè)于下研磨盤上的研磨液收集裝置,所述上研磨盤與下研磨盤相對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型一方面通過(guò)氣缸升降裝置實(shí)現(xiàn)上研磨盤和下研磨盤的對(duì)準(zhǔn),另一方面通過(guò)渦輪蝸桿裝置驅(qū)動(dòng)下研磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)研磨,再一方面通過(guò)研磨液收集裝置對(duì)研磨后的研磨液進(jìn)行收集,整體具有效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】一種合渣自動(dòng)化生產(chǎn)線高精研磨裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及合渣生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說(shuō),特別涉及一種合渣自動(dòng)化生產(chǎn)線高精研磨裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]合渣,又名“懶豆渣”、“懶豆腐”。是湖北省宜昌、恩施等地家常菜,廣泛分布于鄂西南地區(qū)的土家族、漢族混居地區(qū)。鄂西南地區(qū)的土家族流傳有“辣椒當(dāng)鹽,合渣過(guò)年”的民謗。合渣的生產(chǎn)主要采用黃豆,在生產(chǎn)過(guò)程中首先要通過(guò)研磨裝置將黃豆研磨成漿,然而現(xiàn)有技術(shù)中,一般是通過(guò)手工進(jìn)行研磨,其存在效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題。因此,有必要設(shè)計(jì)一種合渣自動(dòng)化生產(chǎn)線高精研磨裝置。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度低的合渣自動(dòng)化生產(chǎn)線高精研磨裝置。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]一種合澄自動(dòng)化生產(chǎn)線高精研磨裝置,包括研磨工作臺(tái),設(shè)于研磨工作臺(tái)上的面板,通過(guò)一氣缸升降裝置安裝于面板上的上研磨盤,通過(guò)一蝸輪蝸桿裝置安裝于研磨工作臺(tái)上的下研磨盤,以及設(shè)于下研磨盤上的研磨液收集裝置,所述上研磨盤與下研磨盤相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      [0006]優(yōu)選地,所述氣缸升降裝置包括安裝于面板上的氣缸,與氣缸的動(dòng)力輸出端連接的連接桿,所述連接桿的下端與上研磨盤相連接。
      [0007]優(yōu)選地,還包括設(shè)于所述上研磨盤上的加料口。
      [0008]優(yōu)選地,所述蝸輪蝸桿裝置包括設(shè)于研磨工作臺(tái)內(nèi)的渦輪、電機(jī)、蝸桿和電機(jī)支撐架,所述下研磨盤通過(guò)一轉(zhuǎn)軸安裝于研磨工作臺(tái)上,所述渦輪安裝于轉(zhuǎn)軸上,所述蝸桿與渦輪相配合,所述電機(jī)輸出軸與蝸桿連接,所述電機(jī)通過(guò)電機(jī)支撐架安裝于研磨工作臺(tái)內(nèi)。
      [0009]優(yōu)選地,所述研磨液收集裝置包括設(shè)于下研磨盤外側(cè)的研磨液收集板,以及設(shè)于研磨液收集板內(nèi)的研磨液收集槽,設(shè)于研磨液收集板上的排液口,以及設(shè)于排液口內(nèi)的排液堵閥。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型一方面通過(guò)氣缸升降裝置實(shí)現(xiàn)上研磨盤和下研磨盤的對(duì)準(zhǔn),另一方面通過(guò)渦輪蝸桿裝置驅(qū)動(dòng)下研磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)研磨,再一方面通過(guò)研磨液收集裝置對(duì)研磨后的研磨液進(jìn)行收集,整體具有效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。

      【附圖說(shuō)明】

      [0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0012]圖1是本實(shí)用新型所述合渣自動(dòng)化生產(chǎn)線高精研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、面板,2、研磨工作臺(tái),3、氣缸,4、連接桿,5、上研磨盤,6、加料口,7、研磨液收集槽,8、下研磨盤,9、研磨液收集板,10、排液口,11、排液堵閥,12、渦輪,13、轉(zhuǎn)軸,14、電機(jī),15、蝸桿,16、電機(jī)支撐架。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0015]參閱圖1所示,本實(shí)用新型提供一種合渣自動(dòng)化生產(chǎn)線高精研磨裝置,包括研磨工作臺(tái)2,設(shè)于研磨工作臺(tái)2上的面板1,通過(guò)一氣缸升降裝置安裝于面板I上的上研磨盤5,通過(guò)一蝸輪蝸桿裝置安裝于研磨工作臺(tái)2上的下研磨盤8,以及設(shè)于下研磨盤8上的研磨液收集裝置,所述上研磨盤5與下研磨盤8相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      [0016]具體的,本實(shí)用新型中的氣缸升降裝置包括安裝于面板I上的氣缸3,與氣缸3的動(dòng)力輸出端連接的連接桿4,所述連接桿4的下端與上研磨盤5相連接。
      [0017]具體的,本實(shí)用新型還包括設(shè)于所述上研磨盤5上的加料口 6,以便于在研磨時(shí)方便加料。
      [0018]具體的,本實(shí)用新型中的蝸輪蝸桿裝置包括設(shè)于研磨工作臺(tái)2內(nèi)的渦輪12、電機(jī)14、蝸桿15和電機(jī)支撐架16,所述的下研磨盤8通過(guò)一轉(zhuǎn)軸13安裝于研磨工作臺(tái)上,所述渦輪12安裝于轉(zhuǎn)軸13上,所述的蝸桿15與渦輪12相配合,所述的電機(jī)14輸出軸與蝸桿15連接,所述的電機(jī)14通過(guò)電機(jī)支撐架16安裝于研磨工作臺(tái)2內(nèi)。一方面蝸輪蝸桿裝置可以驅(qū)動(dòng)下研磨盤8工作,另一方面由于蝸輪蝸桿裝置具有自鎖性能,可以實(shí)現(xiàn)研磨裝置的即停即止。
      [0019]具體的,本實(shí)用新型中的研磨液收集裝置包括設(shè)于下研磨盤8外側(cè)的研磨液收集板9,以及設(shè)于研磨液收集板9內(nèi)的研磨液收集槽7,設(shè)于研磨液收集板9上的排液口 10,以及設(shè)于排液口 10內(nèi)的排液堵閥11,在研磨后,可通過(guò)研磨液收集槽7來(lái)收集研磨液,再通過(guò)打開排液堵閥11即可實(shí)現(xiàn)研磨液的收集。
      [0020]雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改,只要不超過(guò)本實(shí)用新型的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍,都應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種合渣自動(dòng)化生產(chǎn)線高精研磨裝置,其特征在于:包括研磨工作臺(tái)(2),設(shè)于研磨工作臺(tái)(2)上的面板(I),通過(guò)一氣缸升降裝置安裝于面板(I)上的上研磨盤(5),通過(guò)一蝸輪蝸桿裝置安裝于研磨工作臺(tái)(2)上的下研磨盤(8),以及設(shè)于下研磨盤(8)上的研磨液收集裝置,所述上研磨盤(5)與下研磨盤(8)相對(duì)應(yīng)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合渣自動(dòng)化生產(chǎn)線高精研磨裝置,其特征在于:所述氣缸升降裝置包括安裝于面板(I)上的氣缸(3),與氣缸(3)的動(dòng)力輸出端連接的連接桿(4),所述連接桿(4)的下端與上研磨盤(5)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合渣自動(dòng)化生產(chǎn)線高精研磨裝置,其特征在于:還包括設(shè)于所述上研磨盤(5)上的加料口(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的合渣自動(dòng)化生產(chǎn)線高精研磨裝置,其特征在于:所述蝸輪蝸桿裝置包括設(shè)于研磨工作臺(tái)⑵內(nèi)的渦輪(12)、電機(jī)(14)、蝸桿(15)和電機(jī)支撐架(16),所述下研磨盤(8)通過(guò)一轉(zhuǎn)軸(13)安裝于研磨工作臺(tái)上,所述渦輪(12)安裝于轉(zhuǎn)軸(13)上,所述蝸桿(15)與渦輪(12)相配合,所述電機(jī)(14)輸出軸與蝸桿(15)連接,所述電機(jī)(14)通過(guò)電機(jī)支撐架(16)安裝于研磨工作臺(tái)(2)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的合渣自動(dòng)化生產(chǎn)線高精研磨裝置,其特征在于:所述研磨液收集裝置包括設(shè)于下研磨盤(8)外側(cè)的研磨液收集板(9),以及設(shè)于研磨液收集板(9)內(nèi)的研磨液收集槽(7),設(shè)于研磨液收集板(9)上的排液口(10),以及設(shè)于排液口(10)內(nèi)的排液堵閥(11)。
      【文檔編號(hào)】B02C7-16GK204276066SQ201420584210
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