專利名稱:一種噴淋塔除霧器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種噴淋塔除霧器，包括：一級除霧組件和二級除霧組件，所述一級除霧組件設(shè)于所述二級除霧組件的下方且二者相距一距離，且煙氣依次流過所述一級除霧組件和所述二級除霧組件；所述一級除霧組件包括平行設(shè)置的波浪形板，相鄰的所述波浪形板之間構(gòu)成波浪形的氣流通道；所述二級除霧組件包括雙層結(jié)構(gòu)的空心濾芯和連接固定濾芯的管板，所述空心濾芯的外層為微孔纖維聚結(jié)層，內(nèi)層為不銹鋼骨架支持層；所述空心濾芯上設(shè)有可供煙氣通過的微孔。通過本實用新型能夠降低脫除霧滴的臨界尺寸，進而提高煙氣的脫除效率，降低對外界環(huán)境的腐蝕，并有效避免二次污染。
【專利說明】一種噴淋塔除霧器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙氣處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤指一種噴淋塔除霧器。

【背景技術(shù)】
[0002]含塵酸性氣體噴淋塔的除霧器結(jié)構(gòu)一直是業(yè)界的一個難題，由于水洗后的煙氣中，既有含鹽甚至含漿料的游離液滴，同時又有微量的塵粒，而且液滴和塵粒的同時存在往往會對除霧器造成致命污染。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，含塵酸性氣體噴淋塔的除霧器普遍采用折流式除霧器或旋流式除霧器，這兩種除霧器雖然避免了塵粒堵塞，但脫除霧滴的臨界尺寸較大，脫除50 μπι尤其是30μπι尺寸以下的液滴的效率過低，導(dǎo)致外排氣體含有大量10-50μπι的游離液滴(白煙)。經(jīng)檢測，上述除霧器的霧滴分離精度為:外排煙氣中15 μπι以上的游離霧滴含量不大于75mg/Nm3。這樣不僅增加了噴淋塔內(nèi)噴淋水的額外損失，而且其所含的酸性雜質(zhì)還會對周圍設(shè)備造成腐蝕，并進一步對環(huán)境造成二次污染。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種噴淋塔除霧器，能夠降低脫除霧滴的臨界尺寸，進而提高煙氣的脫除效率，降低對外界環(huán)境的腐蝕，并有效避免二次污染。
[0005]本實用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0006]一種噴淋塔除霧器，包括:
[0007]一級除霧組件和二級除霧組件，所述一級除霧組件設(shè)于所述二級除霧組件的下方且二者相距一距離，且煙氣依次流過所述一級除霧組件和所述二級除霧組件；
[0008]所述一級除霧組件包括平行設(shè)置的波浪形板，相鄰的所述波浪形板之間構(gòu)成波浪形的氣流通道；
[0009]所述二級除霧組件包括雙層結(jié)構(gòu)的空心濾芯和連接固定濾芯的管板，所述空心濾芯的外層為微孔纖維聚結(jié)層，內(nèi)層為不銹鋼骨架支持層；所述空心濾芯上設(shè)有可供煙氣通過的微孔。
[0010]較佳地，所述一級除霧組件和所述二級除霧組件的間距為l_3m。
[0011]較佳地，所述波浪形板的高度為160-350mm ；
[0012]較佳地，所述波浪形板的厚度為2_4mm ；
[0013]較佳地，相鄰所述波浪形板的間距為15-50mm ;
[0014]較佳地，所述波浪形板在其波形處的弧形角為30-100°。
[0015]較佳地，所述波浪形板上設(shè)置有鉤形板，其與所述波浪形板之間構(gòu)成一開口的空間，且該開口朝向煙氣的流入方向設(shè)置。
[0016]較佳地，所述鉤形板設(shè)于所述波浪形板的波形的波峰位置處。
[0017]較佳地，所述鉤形板與所述波浪形板的切線夾角為25-50° ;
[0018]較佳地，所述鉤形板包括相連接的直板和弧形板兩部分，所述直板的一端連接至所述波浪形板，所述弧形板的弧形角為30-70°。
[0019]較佳地，所述空心濾芯包括多個呈三角形排列的圓柱形空心濾芯，且多個所述圓柱形空心濾芯固定于所述管板上。
[0020]較佳地，所述圓柱形空心濾芯的高度為1.5-2.0m ；
[0021]較佳地，所述圓柱形空心濾芯的直徑為50-150mm ；
[0022]較佳地，相鄰的所述圓柱形空心濾芯的間距為10_15mm。
[0023]較佳地，所述空心濾芯由設(shè)有所述微孔的雙層結(jié)構(gòu)折疊形成；
[0024]較佳地，所述微孔纖維聚結(jié)層由孔徑非對稱分布的燒結(jié)纖維氈組成。
[0025]本實用新型提供的噴淋塔除霧器能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的低效缺陷，降低脫除霧滴的臨界尺寸，進而提高煙氣的脫除效率。本實用新型的噴淋塔除霧器包括一級除霧組件和二級除霧組件兩部分，煙氣依次流經(jīng)一級除霧組件和二級除霧組件。其中，一級除霧組件為構(gòu)成波浪形氣流通道的波浪形板結(jié)構(gòu)，會使流過的煙氣產(chǎn)生折流。煙氣在折流時會由于轉(zhuǎn)向離心力及其與波浪形板的摩擦作用、吸附作用，以及液體的表面張力使得液滴越來越大，直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從波浪形板表面上被分離下來。二級除霧組件為設(shè)有微孔的雙層空心濾芯，其分離機理同一級除霧組件的機理不同，除了慣性碰撞攔截外，還有直接攔截和擴散攔截。直接攔截，即利用濾材的微孔將氣流中的液滴攔截到濾材表面；擴散攔截，即利用微小液滴在氣流中的不規(guī)則運動(布朗運動)，增加于濾材碰撞攔截的幾率。直接攔截和擴散攔截與慣性碰撞不同，當氣體流量減小時，分離效率會上升。一級除霧組件位于除霧器的下部，直接面對高濕含量氣體。氣體由于波浪形板之間構(gòu)成的流道寬敞而暢通，因而能順暢的通過。這種結(jié)構(gòu)不易結(jié)垢，并能無限制的排污。一級除霧組件用于高效脫除30 μπι以上尺寸的液滴，并且阻斷塵粒對聚結(jié)可能造成的污染。而位于除霧器上部的二級除霧組件為本實用新型的精度控制組件，決定除霧器的最終分離精度，主要用于脫除折流式一級除霧組件無法分離的30 μπι以下的微小液滴，氣液分離臨界截留霧滴粒徑為1-10 μ m。本實用新型這種組合式結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢是既能預(yù)防除霧器的堵塞性污染，保證除霧器的長周期運行高效運行，又可以在運行周期內(nèi)始終保持外排煙氣的霧滴含量小于10mg/Nm3。

【附圖說明】

[0026]下面將以明確易懂的方式，結(jié)合【附圖說明】

優(yōu)選實施方式，對噴淋塔除霧器的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進一步說明。
[0027]圖1是本實用新型的一級除霧組件的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本實用新型的二級除霧組件的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是本實用新型的噴淋塔除霧器的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標號說明:
[0031]1-波浪形板；2_鉤形板；α -鉤形板與波浪形板的切線夾角；d_相鄰波浪形板的間距波浪形板的高度；
[0032]3-空心濾芯；a_圓柱形空心濾芯的直徑；b_圓柱形空心濾芯的高度；c_相鄰圓柱形空心濾芯的間距；
[0033]G- 一級除霧組件和二級除霧組件的間距。

【具體實施方式】
[0034]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對照【附圖說明】

本實用新型的【具體實施方式】。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實施方式。
[0035]為使圖面簡潔，各圖中的只示意性地表示出了與本實用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標出了其中的一個。在本文中，“一個”不僅表示“僅此一個”，也可以表示“多于一個”的情形。
[0036]在本實用新型的一個實施例中，參照圖1、圖2、圖3，噴淋塔除霧器包括設(shè)于下部的一級除霧組件和上部的二級除霧組件兩部分，其中一級除霧組件設(shè)于二級除霧組件的下方且二者相距一定距離，煙氣依次流過該一級除霧組件和二級除霧組件。
[0037]一級除霧組件包括平行設(shè)置的波浪形板1，并在相鄰的波浪形板I之間構(gòu)成可供煙氣通過的波浪形的氣流通道。如圖1所示，波浪形板I包括一次轉(zhuǎn)向，可使煙氣在流過時發(fā)生折流。在其他實施例中，波浪形板也可以包括多次轉(zhuǎn)向。
[0038]二級除霧組件包括與管板連接的雙層結(jié)構(gòu)的空心濾芯3，其外層為微孔纖維聚結(jié)層，該微孔纖維聚結(jié)層由孔徑非對稱分布的燒結(jié)纖維氈組成；內(nèi)層為不銹鋼骨架支持層；且空心濾芯3上設(shè)有可供煙氣通過的微孔?？招臑V芯的雙層結(jié)構(gòu)是指構(gòu)成濾芯的面板是由設(shè)有微孔的兩層結(jié)構(gòu)(微孔纖維聚結(jié)層和不銹鋼骨架支持層)貼合形成的，煙氣在流過濾芯時先通過的結(jié)構(gòu)層為外層，后通過的結(jié)構(gòu)層為內(nèi)層。介質(zhì)的液滴分離的臨界尺寸為1-10 μm0
[0039]在本實用新型的其他實施例中，參照圖3，一級除霧組件和二級除霧組件的間距G為l-3m。該間距也可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
[0040]在本實用新型的其他實施例中，參照圖1，波浪形板的高度H為160-350mm;波浪形板的厚度為2-4mm ;相鄰波浪形板的間距d為15_50mm ;波浪形板在其波形處的弧形角為30-100° 。
[0041]在本實用新型的其他實施例中，參照圖1，為了強化碰撞效果，提高液滴脫除效果，在波浪形板I上進一步設(shè)置鉤形板2。鉤形板2與波浪形板I之間構(gòu)成一開口的空間，如圖所示，該開口朝向煙氣的流入方向設(shè)置，以使得煙氣在沿箭頭方向向上繼續(xù)流動時，折流形成的部分液滴從該開口進入鉤形板與波浪形板之間的空間，并與鉤形板發(fā)生碰撞，使液滴落下被回收脫除。優(yōu)選地，鉤形板可以設(shè)置在波浪形板的轉(zhuǎn)向位置處，例如圖1所示的波峰位置，碰撞效果更佳。
[0042]在本實用新型的其他實施例中，參照圖1，鉤形板與波浪形板的切線夾角α為25-50°。鉤形板包括相連接的直板和弧形板兩部分，直板的一端與波浪形板連接，另一端與弧形板連接，弧形板的弧形角為30-70°。
[0043]在本實用新型的其他實施例中，參照圖2，空心濾芯3包括在塔的橫截面上呈三角形排列的多個圓柱形空心濾芯，且多個圓柱形空心濾芯固定于管板上。在空心濾芯的板面上設(shè)有供煙氣通過的微孔。圓柱形空心濾芯的高度b為1.5-2.0m ;圓柱形空心濾芯的直徑a為50_150mm ;相鄰圓柱形空心濾芯的間距c為10_15mm。
[0044]在本實用新型的其他實施例中，參照圖2，空心濾芯由設(shè)有微孔的雙層結(jié)構(gòu)(雙層板)折疊形成，這種結(jié)構(gòu)更易成形，同時也能增強液滴的碰撞效果，提高脫除率。
[0045]在如圖3所示的本實用新型的噴淋塔除霧器的一個完整實施例中，一級除霧組件固定成圓盤形除霧組件，固定于噴淋塔壁的支撐環(huán)上，并位于除霧器的下部；二級除霧組件位于上部，兩者之間相距l(xiāng)-3m。兩個除霧組件作為一個整體安裝于噴淋塔內(nèi)液體噴淋層上方2.5米左右的位置。如果塔內(nèi)有文丘里除塵組件，則除霧器需安裝于文丘里組件上部，并與文丘里上部噴淋層保持3-5米的距離，以減少霧滴負荷。
[0046]參照圖3，當含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)一級除霧組件時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波浪形板相碰撞而被附著在板表面上。波浪形板表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運動至波浪形板的折向結(jié)構(gòu)處(即氣流發(fā)生折流處)，由于轉(zhuǎn)向離心力及其與波浪形板的摩擦作用、吸附作用，以及液體的表面張力使得液滴越來越大，直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從波浪形板表面上被分離下來。波浪形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機會，未被除去的霧沫在下一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而除去氣體中所攜帶的液滴。并且進一步的，流道方向變化處的鉤形板，還可起到強化碰撞分離的作用，提高對液滴的分離效率高。一級除霧組件的波浪形板數(shù)量和流道設(shè)計滿足流道內(nèi)氣體流速在2.5-5.5m/s范圍，煙氣通過一級除霧組件的壓降為100_150Pa。一級除霧組件分離效率為30 μ m，液滴的去除效率大于99.9%。
[0047]如圖3所示，帶液煙氣從濾芯的外層表面通過濾芯，液體微粒通過碰撞、攔截、擴散機理被攔截于濾芯的外表面，除霧后氣體從濾芯內(nèi)層表面脫附后，經(jīng)煙道排出系統(tǒng)外。液滴在濾芯外層表面聚結(jié)后沿濾芯下方的金屬針落入濾芯下部的接水槽內(nèi)，并從接水槽兩端的端口返回噴淋塔。煙氣通過二級除霧組件的速度為0.05-0.5m/s，煙氣通過濾芯的壓差為150-250Pa，二級除霧組件的分離效率為:10 μ m液滴的去除率大于99.9%。
[0048]本實用新型的噴淋塔除霧器耐酸性氣體的腐蝕，外排煙氣液滴含量低。煙氣通過除霧器的壓降不大于400Pa，外排煙氣霧滴含量小于10mg/m3，可以幾乎完全消除白煙，提高了分離效率，減少了水消耗和環(huán)境污染。
[0049]應(yīng)當說明的是，上述實施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴淋塔除霧器，其特征在于，包括: 一級除霧組件和二級除霧組件，所述一級除霧組件設(shè)于所述二級除霧組件的下方且二者相距一距離，且煙氣依次流過所述一級除霧組件和所述二級除霧組件； 所述一級除霧組件包括平行設(shè)置的波浪形板，相鄰的所述波浪形板之間構(gòu)成波浪形的氣流通道； 所述二級除霧組件包括雙層結(jié)構(gòu)的空心濾芯和連接固定濾芯的管板，所述空心濾芯的外層為微孔纖維聚結(jié)層，內(nèi)層為不銹鋼骨架支持層；所述空心濾芯上設(shè)有可供煙氣通過的微孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋塔除霧器，其特征在于: 所述一級除霧組件和所述二級除霧組件的間距為l-3m。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋塔除霧器，其特征在于: 所述波浪形板的高度為160-350mm ； 和/或； 所述波浪形板的厚度為2-4mm ； 和/或； 相鄰所述波浪形板的間距為15-50mm ; 和/或； 所述波浪形板在其波形處的弧形角為30-100°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋塔除霧器，其特征在于: 所述波浪形板上設(shè)置有鉤形板，其與所述波浪形板之間構(gòu)成一開口的空間，且該開口朝向煙氣的流入方向設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴淋塔除霧器，其特征在于: 所述鉤形板設(shè)于所述波浪形板的波形的波峰位置處。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴淋塔除霧器，其特征在于: 所述鉤形板與所述波浪形板的切線夾角為25-50° ; 和/或； 所述鉤形板包括相連接的直板和弧形板兩部分，所述直板的一端連接至所述波浪形板，所述弧形板的弧形角為30-70°。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的噴淋塔除霧器，其特征在于: 所述空心濾芯包括多個呈三角形排列的圓柱形空心濾芯，且多個所述圓柱形空心濾芯固定于所述管板上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴淋塔除霧器，其特征在于: 所述圓柱形空心濾芯的高度為1.5-2.0m ； 和/或； 所述圓柱形空心濾芯的直徑為50_150mm ； 和/或； 相鄰的所述圓柱形空心濾芯的間距為10-15mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的噴淋塔除霧器，其特征在于: 所述空心濾芯由設(shè)有所述微孔的雙層結(jié)構(gòu)折疊形成；和/或；所述微孔纖維聚結(jié)層由孔徑非對稱分布的燒結(jié)纖維氈組成。
【文檔編號】B01D50-00GK204275727SQ201420659381
【發(fā)明者】馬洪璽, 張文軍, 李軍偉, 李少云 [申請人]上海藍科石化工程技術(shù)有限公司