專利名稱:新型橡膠膠粉粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型橡膠膠粉粉碎機，包括底座和滑軌底座的前面和后面分別設有滑輪安裝座，滑輪安裝座包括底板和滑輪安裝架，在底板的上部設有兩個橫向板，兩個橫向板上設有軸線上下延伸的螺孔，滑輪安裝架為由上橫板和左右側板組成的n形架，在滑輪安裝架的左右側板之間安裝有滑輪，滑輪與滑軌匹配連接，滑輪安裝架的頂板上設有螺桿，螺桿穿過兩個橫向板上的螺孔并通過螺栓鎖緊；其中位于后面的兩個滑輪的轉軸通過連桿相連，該后面的兩個滑輪中的任意一個的轉軸與減速器輸出軸相連，減速器的輸入軸與電機的輸出軸相連，在左機架和右機架上還設有由行程開關組成的急停裝置。移動方便，方便檢修，能方便急停車。
【專利說明】新型橡膠膠粉粉碎機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型橡膠膠粉粉碎機。

【背景技術】
[0002]橡膠膠粉粉碎機包括底座，在底座(I)上設有左機架(2)和右機架(3)，在左右機架(2、3)之間連接有兩個相對旋轉的壓輥(4)，所述底座(I)上還安裝有壓輥電機、減速器等，皮帶輸送機的末端位于左機架和右機架上方，并且位于兩個壓輥之間的上方，皮帶輸送機將粗的橡膠粉運輸過來，粗的橡膠膠粉落入兩個壓輥之間，兩個壓輥相對旋轉，從而實現(xiàn)將膠粉進一步粉碎，兩個壓輥的下方為振動篩，粉碎后的膠粉落入振動篩中，經(jīng)過篩分后得到細的橡膠粉。
[0003]目前，橡膠膠粉粉碎機重量重，均采用固定安裝在地面上的方式進行安裝，移動、檢修都不方便。
[0004]其次，目前，橡膠膠粉粉碎機沒有急停裝置，在生產過程中，可能會出現(xiàn)大的鐵塊、石塊等混在皮帶輸送機中和粗膠粉一起被送至兩個壓輥之間，這將導致機器故障，另外，也有可能操作人員操作不當，被壓輥所傷的情況出現(xiàn)，當出現(xiàn)上述緊急情況時，還需要到電控柜進行停機操作，很不方便，甚至可能造成更大的損失。
實用新型內容
[0005]針對現(xiàn)有的問題，本實用新型的目的在于提供一種方便急停車、方便檢修的新型橡膠膠粉粉碎機。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案為:一種新型橡膠膠粉粉碎機，包括底座(1)，在底座(I)上設有左機架(2)和右機架(3)，在左右機架(2、3)之間連接有兩個相對旋轉的壓輥(4)，所述底座(I)上還安裝有壓輥電機，其特征在于:還包括兩條平行安裝的滑軌(5)、電機(8)、減速器(9)，所述底座(I)的前面和后面的分別設有兩個滑輪安裝座
[6]，所述滑輪安裝座(6)包括底板￠1)和滑輪安裝架(63)，所述底板￠1)通過螺栓固定在底座(I)的前側面或后側面上，在底板(；61)的上部一上一下設有兩個橫向板(62)，兩個橫向板(62)上設有軸線上下延伸的螺孔，所述滑輪安裝架(63)為由上橫板和左右側板組成的η形架，在滑輪安裝架(63)的左右側板之間安裝有滑輪(7)，所述滑輪(7)與滑軌(5)匹配連接，所述滑輪安裝架￠3)的頂板上設有螺桿(64)，所述螺桿￠4)穿過兩個橫向板(62)上的螺孔并通過螺栓鎖緊；
[0007]其中位于后面的兩個滑輪(7)的轉軸通過連桿(10)相連，該后面的兩個滑輪(7)中的任意一個的轉軸與減速器(9)輸出軸相連，所述減速器(9)的輸入軸與電機⑶的輸出軸相連；
[0008]在左機架⑵和右機架⑶前面的上端之間設有橫向梁(12)，所述橫向梁(12)上沿長度方向分布有拉線環(huán)(13)，在左機架(2)前面的下端安裝有與控制電路電連接的行程開關(14)，所述行程開關(14)的推桿(14a)與拉線(15)的一端相連，所述拉線(15)的另一端穿過橫梁(12)上的拉線環(huán)(13)后與固定在右機架(3)前面下端的拉線支架(16)相連，所述行程開關(14)的推桿(14a)上還連接有回位彈簧(17)，所述回位彈簧(17)的下端與位于左機架(2)底座上的螺栓連接。
[0009]采用上述技術方案，皮帶輸送機和振動篩固定安裝，橡膠粉碎機在電機的作用下，可以沿著滑軌前后滑動，當生產時，將粉碎機移動至皮帶輸送機的下方，振動篩的上方。當需要檢修維護時，將橡膠粉碎機整體向后移動，這樣就不需要再單獨去移動皮帶輸送機和振動篩，方便檢修，移動方便。
[0010]設置急停裝置，這樣不論操作人員位于粉碎機的什么位置，當出現(xiàn)緊急情況時，操作人員都能方便的拉一下拉線，行程開關控制停機，回位彈簧回位。完成停機過程，不需要到控制柜操作，避免造成更大的損失。我們在左機架和右機架前面的上端之間設有橫梁，將拉線固定在橫梁上的拉線環(huán)中，避免拉線垂吊，影響壓輥工作。
[0011]在上述技術方案中:所述滑軌(5)的后端和前端均設有限位柱(11)。
[0012]在上述技術方案中:所述拉線支架(16)為L形支架。其豎向板固定在右機架(3)的前面的下端，其橫向板的前端設有通孔，所述拉線(15)拴在該通孔中。這樣的形狀的支架將拉線向外支，這樣更利于操作。
[0013]在上述技術方案中:所述推桿(14a)的自由端通過螺桿連接有橡膠柱(14b)，所述拉線(15)綁在該橡膠柱(14b)上，所述回位彈簧(17)與螺桿連接。
[0014]在上述技術方案中:所述拉線(15)為鐵絲。鐵絲耐磨性好。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型在橡膠粉碎機底座上安裝滑輪，同時鋪設滑軌，可以方便的整體移動橡膠粉碎機，省力，方便檢修，移動方便，本實用新型的滑輪安裝座能方便的拆卸滑輪；同時，橡膠膠粉粉碎機上增設急停裝置，這樣不論操作人員位于粉碎機的什么位置，當出現(xiàn)緊急情況時，操作人員能方便的拉一下拉線，行程開關控制停機，回位彈簧回位。完成停機過程，不需要到控制柜操作，避免造成更大的損失。我們在左機架和右機架前面的上端之間設有橫梁，將拉線固定在橫梁上的拉線環(huán)中，避免拉線垂吊，影響壓輥工作。

【附圖說明】

:
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2為滑輪在底座后面的安裝示意圖；
[0018]圖3為行程開關的結構示意圖
[0019]圖4為橡膠粉碎機的俯視圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述:
[0021]實施例1
[0022]如圖1-4所示:本實用新型的新型橡膠膠粉粉碎機由底座1、左機架2、右機架3、壓輥4、滑軌5、滑輪安裝座6、滑輪7、電機8、減速器9、連桿10、限位柱11、橫向梁12、拉線環(huán)13、行程開關14、拉線15、拉線支架16、回位彈簧17等部件組成。
[0023]在底座I上設有左機架2和右機架3，在左右機架2、3之間連接有兩個相對旋轉的壓輥4，底座I上還安裝有壓輥電機、壓輥電機減速器等部件，此為現(xiàn)有技術，在此不做贅述。在底座I的前面和后面分別設有兩個滑輪安裝座6，滑輪安裝座6包括底板61和滑輪安裝架63，底板61通過螺栓安裝在底座I的前側面和后側面，在底板61的上部一上一下設有兩個橫向板62，兩個橫向板62上設有軸線上下延伸的螺孔，兩個橫向板62的螺孔的軸線在同一直線上，滑輪安裝架63為由上橫板和左右側板組成的η形架，在滑輪安裝架63的左右側板之間通過轉軸安裝有滑輪7，滑輪7與滑軌5匹配連接，滑輪安裝架63的頂板上設有螺桿64，螺桿64穿過兩個橫向板62上的螺孔并通過螺栓鎖緊。
[0024]其中位于后面的兩個滑輪7的轉軸通過連桿10相連，該后面的兩個滑輪7中的任意一個的轉軸與減速器9輸出軸相連，減速器9的輸入軸與電機8的輸出軸相連?；?的后端和前端均設有限位柱11，限位柱11對滑輪7進行限位。
[0025]在左機架2和右機架3前面的上端之間設有橫向梁12，橫向梁12上沿長度方向分布有拉線環(huán)13，在左機架2前面的下端安裝有與控制電路電連接的行程開關14，行程開關14的推桿14a與拉線15的一端相連，推桿14a的自由端通過螺桿連接有橡膠柱14b，該螺桿與推桿14a垂直。拉線15綁在該橡膠柱14b上，拉線15優(yōu)選為鐵絲，拉線15的另一端穿過橫梁12上的拉線環(huán)13后與固定在右機架3前面下端的拉線支架16相連，拉線支架16為L形支架。其豎向板固定在右機架3的前面的下端，其橫向板的前端設有通孔，拉線15拴在該通孔中。這樣相當于將拉線15往外支，而不是緊貼在機架上，有利于操作。同時，上橫梁12和拉線環(huán)13的設置，可以避免拉線垂吊，影響壓輥4的工作。行程開關14的推桿14a上還連接有回位彈簧17，回位彈簧17上端與用于固定橡膠柱14b的螺桿連接回位彈簧17的下端與位于左機架2底座上的螺栓連接。拉線15拉動后，回位彈簧17能自動回位。
[0026]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種新型橡膠膠粉粉碎機，包括底座(1)，在底座(I)上設有左機架(2)和右機架(3)，在左右機架(2、3)之間連接有兩個相對旋轉的壓輥(4)，所述底座(I)上還安裝有壓輥電機，其特征在于:還包括兩條平行安裝的滑軌(5)、電機(8)、減速器(9)，所述底座(I)的前面和后面的分別設有兩個滑輪安裝座(6)，所述滑輪安裝座(6)包括底板(61)和滑輪安裝架(63)，所述底板￠1)通過螺栓固定在底座(I)的前側面或后側面上，在底板￠1)的上部一上一下設有兩個橫向板(62)，兩個橫向板(62)上設有軸線上下延伸的螺孔，所述滑輪安裝架(63)為由上橫板和左右側板組成的η形架，在滑輪安裝架(63)的左右側板之間安裝有滑輪(7)，所述滑輪(7)與滑軌(5)匹配連接，所述滑輪安裝架￠3)的頂板上設有螺桿(64)，所述螺桿￠4)穿過兩個橫向板￠2)上的螺孔并通過螺栓鎖緊； 其中位于后面的兩個滑輪(7)的轉軸通過連桿(10)相連，該后面的兩個滑輪(7)中的任意一個的轉軸與減速器(9)輸出軸相連，所述減速器(9)的輸入軸與電機(8)的輸出軸相連； 在左機架⑵和右機架⑶前面的上端之間設有橫向梁(12)，所述橫向梁(12)上沿長度方向分布有拉線環(huán)(13)，在左機架(2)前面的下端安裝有與控制電路電連接的行程開關(14)，所述行程開關(14)的推桿(14a)與拉線(15)的一端相連，所述拉線(15)的另一端穿過橫梁(12)上的拉線環(huán)(13)后與固定在右機架(3)前面下端的拉線支架(16)相連，所述行程開關(14)的推桿(14a)上還連接有回位彈簧(17)，所述回位彈簧(17)的下端與位于左機架(2)底座上的螺栓連接。2.根據(jù)權利要求1所述新型橡膠膠粉粉碎機，其特征在于:所述滑軌(5)的后端和前端均設有限位柱(U)。3.根據(jù)權利要求1所述新型橡膠膠粉粉碎機，其特征在于:所述拉線支架(16)為L形支架，其豎向板固定在右機架(3)的前面的下端，其橫向板的前端設有通孔，所述拉線(15)拴在該通孔中。4.根據(jù)權利要求1所述新型橡膠膠粉粉碎機，其特征在于:所述推桿(14a)的自由端通過螺桿連接有橡膠柱(14b)，所述拉線(15)綁在該橡膠柱(14b)上，所述回位彈簧(17)與螺桿連接。5.根據(jù)權利要求1所述新型橡膠膠粉粉碎機，其特征在于:所述拉線(15)為鐵絲。
【文檔編號】B02C4-02GK204276054SQ201420660685
【發(fā)明者】梁昌軼, 周德勇 [申請人]重慶市金盾橡膠制品有限公司