專利名稱:一種一體化脫硫脫氮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種一體化脫硫脫氮裝置，包含有殼體、造泡器、進液管、孔板法蘭、連接法蘭和托盤，所述殼體將進液管分為兩部分，一部分位于殼體形成的空間外部、一部分位于殼體形成空間的內部，所述造泡器包含有第一造泡裝置和第二造泡裝置，且第一造泡裝置和第二造泡裝置均位于殼體形成的空間內，且二者通過托盤相連接，所述孔板法蘭和連接法蘭均位于殼體的底部。通過上述方式，本實用新型能夠提供一種一體化脫硫脫氮裝置，利用溫差形成驟冷水膜，順碧而下，將煙氣流進行二次洗滌的凈化過程。造就循環(huán)再利用的經濟、高效、資源化、一體化效果。
【專利說明】一種一體化脫硫脫氮裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種凈化處理裝置，特別是涉及一種一體化脫硫脫氮裝置。

【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有的脫硫脫氮技術不外乎雙堿法、催化氧化法、電子束法等。另有一些原理不明，命名不清的所謂脫硫脫氮技術不一列舉。無論何種方法共同存在的問題是工藝路線長，設備龐大，運行管理麻煩和效果較差。一些不知名的催化劑在應用時需成套設備加以伺服。造成多環(huán)節(jié)的復雜工藝路線。由于多環(huán)節(jié)的工藝在運行時某個環(huán)節(jié)出問題，整個工藝過程無法運行的工程實施例屢見不鮮。由于其投資大，運轉費用高，操作管理不方便等因素被認為是不經濟的不安全的不可靠的。
實用新型內容
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是:利用溫差形成驟冷水膜，順碧而下，將煙氣流進行二次洗滌的凈化過程；造就循環(huán)再利用的經濟、高效、資源化、一體化效果。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種一體化脫硫脫氮裝置，包含有殼體、造泡器、進液管、孔板法蘭、連接法蘭和托盤，所述殼體將進液管分為兩部分，一部分位于殼體形成的空間外部、一部分位于殼體形成空間的內部，所述造泡器包含有第一造泡裝置和第二造泡裝置，且第一造泡裝置和第二造泡裝置均位于殼體形成的空間內，二者通過托盤相連接，所述孔板法蘭和連接法蘭均位于殼體的底部。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一造泡裝置包含有噴散裝置和集氣網(wǎng)管，所述噴散裝置和集氣網(wǎng)管位于第一造泡裝置內部。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述噴散裝置包含有噴嘴和擴散帽，所述噴嘴、擴散帽之間相連接于進液管的一端端部。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二造泡裝置包含有集氣罩和泡罩網(wǎng)，所述集氣罩、泡罩網(wǎng)位于第二造泡裝置內部。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述一體化脫硫脫氮裝置還包含有若干噴管，所述噴管位于托盤上。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述一體化脫硫脫氮裝置還包含有飛流堰，所述飛流堰位于噴管的一端端部。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述一體化脫硫脫氮裝置還包含有分流補水錐，所述分流補水錐與托盤底部相連接。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠利用溫差形成驟冷水膜，順碧而下，將煙氣流進行二次洗滌的凈化過程。造就循環(huán)再利用的經濟、高效、資源化、一體化效果。

【附圖說明】

[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實用新型一種一體化脫硫脫氮裝置一較佳實施例的結構示意圖。
[0014]附圖中各部件的標記如下:1、進液管；2、殼體；3、飛流堰；4、造泡器；401、第一造泡裝置；402、第二造泡裝置；5、孔板法蘭；6、噴散裝置；601、擴散帽；602、噴嘴；7、集氣網(wǎng)管；8、噴管；801、托盤；9、分流補水錐；10、集氣罩；11、連接法蘭；12、泡罩網(wǎng)。

【具體實施方式】
[0015]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實用新型實施例提供如下技術方案。
[0017]在一個實施例中，提供一種一體化脫硫脫氮裝置，克服弊端，利用鍋爐排污水或廢堿液，在裝置內加入適量造泡劑，利用廢液余溫在煙氣流和造泡器作用下不斷產生泡沫。同時在上升煙氣流作用下劇烈碰撞產生強烈丁道爾效應，迫使氣泡爆炸、霧化。由于煙氣流中含有大量硫化物與藥液在爆炸、霧化過程中產生的物理化學動力能加速了亞硫酸鹽的合成，為氮氧化物的分解提供了源源不斷的氧化劑。在物化動力能作用下產生強制氧化，使氮氧化物得到有效氧化和分解。從而完成脫硫脫硝工藝全過程。循環(huán)液經調節(jié)復配后可作樹木花草肥，宜可它用。
[0018]在一種【具體實施方式】中，包含有殼體2、造泡器4、進液管1、孔板法蘭5、連接法蘭11和托盤801。
[0019]所述殼體2將進液管I分為兩部分，一部分位于殼體2形成的空間外部、一部分位于殼體2形成空間的內部，所述造泡器4包含有第一造泡裝置401和第二造泡裝置402，且第一造泡裝置401和第二造泡裝置402均位于殼體2形成的空間內，二者通過托盤801相連接，所述孔板法蘭5和連接法蘭11均位于殼體2的底部。
[0020]所述第一造泡裝置401包含有噴散裝置6和集氣網(wǎng)管7，所述噴散裝置6和集氣網(wǎng)管7位于第一造泡裝置401內部。
[0021]所述噴散裝置6包含有噴嘴602和擴散帽601，所述噴嘴602、擴散帽601之間相連接于進液管I的一端端部。
[0022]所述第二造泡裝置402包含有集氣罩10和泡罩網(wǎng)12，所述集氣罩10、泡罩網(wǎng)12位于第二造泡裝置402內部。
[0023]所述一體化脫硫脫氮裝置還包含有若干噴管8，所述噴管8位于托盤801上。
[0024]所述一體化脫硫脫氮裝置還包含有飛流堰3，所述飛流堰3位于噴管8的一端端部。
[0025]所述一體化脫硫脫氮裝置還包含有分流補水錐9，所述分流補水錐9與托盤801底部相連接。
[0026]本實用新型的有益效果是:
[0027](I)利用溫差形成驟冷水膜，順碧而下，將煙氣流進行二次洗滌的凈化過程。造就循環(huán)再利用的經濟、高效、資源化、一體化效果；
[0028](2)通過優(yōu)化集成一臺套帶有靶向導流裝置、射流造泡裝置、爆炸霧化反應裝置以及文丘里布水裝置優(yōu)化集成的一體化裝置。實現(xiàn)了低耗高效，經濟可靠的脫硫脫硝新技術；
[0029](3)包括造泡技術、導流、回流技術和泡沫旋流、吸附、爆炸、霧化、驟冷等技術措施。通過裝置內煙氣流與脫硝液反應時產生的化學動力學的能量轉換，完成煙氣中污染物質的捕捉、化合、反應轉化，完成脫硫、脫氮和消煙除塵工藝技術全過程；有一組造泡裝置在煙氣流作用下通過多孔板造就無限量泡沫。氣泡在吸附煙塵后瞬時爆炸，產生物理能和化學能，加速化學反應過程。同時，爆炸水霧在導流筒內回流，從而進一步捕捉殘留的細小污染物在旋流器靶向導流作用下將氣霧水推流至冷卻槽。
[0030]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種一體化脫硫脫氮裝置，其特征在于，包含有殼體(2 )、造泡器(4 )、進液管(I)、孔板法蘭(5)、連接法蘭(11)和托盤(801)，所述殼體將進液管分為兩部分，一部分位于殼體形成的空間外部、一部分位于殼體形成空間的內部，所述造泡器包含有第一造泡裝置(401)和第二造泡裝置(402)，且第一造泡裝置和第二造泡裝置均位于殼體形成的空間內，二者通過托盤相連接，所述孔板法蘭和連接法蘭均位于殼體的底部。2.根據(jù)權利要求1所述的一體化脫硫脫氮裝置，其特征在于，所述第一造泡裝置包含有噴散裝置(6)和集氣網(wǎng)管(7)，所述噴散裝置和集氣網(wǎng)管位于第一造泡裝置內部。3.根據(jù)權利要求2所述的一體化脫硫脫氮裝置，其特征在于，所述噴散裝置包含有噴嘴(602)和擴散帽(601)，所述噴嘴、擴散帽之間相連接于進液管的一端端部。4.根據(jù)權利要求1所述的一體化脫硫脫氮裝置，其特征在于，所述第二造泡裝置包含有集氣罩(10)和泡罩網(wǎng)(12)，所述集氣罩、泡罩網(wǎng)位于第二造泡裝置內部。5.根據(jù)權利要求1所述的一體化脫硫脫氮裝置，其特征在于，所述一體化脫硫脫氮裝置還包含有若干噴管(8 )，所述噴管位于托盤上。6.根據(jù)權利要求5所述的一體化脫硫脫氮裝置，其特征在于，所述一體化脫硫脫氮裝置還包含有飛流堰(3)，所述飛流堰位于噴管的一端端部。7.根據(jù)權利要求1所述的一體化脫硫脫氮裝置，其特征在于，所述一體化脫硫脫氮裝置還包含有分流補水錐(9)，所述分流補水錐與托盤底部相連接。
【文檔編號】B01D53-54GK204294100SQ201420664369
【發(fā)明者】邢青松, 朱建偉, 劉其軍, 陳龍華 [申請人]江蘇維爾思環(huán)境工程有限公司