專利名稱:一種脂肪酸精餾塔能量回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脂肪酸精餾塔能量回收裝置，包括軟水罐、軟水輸送泵、蒸發(fā)式冷凝器、及汽水分離器，所述軟水罐出水口與所述軟水輸送泵連接，所述軟水輸送泵出口與所述蒸發(fā)式冷凝器連接，所述蒸發(fā)式冷凝器設(shè)有脂肪酸蒸汽接口、蒸汽接口、及自循環(huán)接口，所述汽水分離器設(shè)有蒸汽進(jìn)口、低壓蒸汽出口、及分離水出口，所述蒸汽進(jìn)口與所述蒸汽接口連接，所述分離水出口與所述自循環(huán)接口連接。本實(shí)用新型提供的脂肪酸精餾塔能量回收裝置能夠回收塔頂脂肪酸冷凝釋放的能量，產(chǎn)生低壓蒸汽達(dá)到節(jié)能的目的。
【專利說(shuō)明】一種脂肪酸精餾塔能量回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種能量回收裝置，更具體地說(shuō)，是涉及一種脂肪酸精餾塔能量回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]一般脂肪酸精餾過程中塔溫度超過180度，脂肪酸蒸汽的冷凝均使用循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻，冷凝所釋放的能量被循環(huán)水釋放到大氣中浪費(fèi)了，因此，需要對(duì)其結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種脂肪酸精餾塔能量回收裝置，該能量回收裝置能夠回收塔頂脂肪酸冷凝釋放的能量，產(chǎn)生低壓蒸汽達(dá)到節(jié)能的目的。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種脂肪酸精餾塔能量回收裝置，包括軟水罐、軟水輸送泵、蒸發(fā)式冷凝器、及汽水分離器，所述軟水罐出水口與所述軟水輸送泵連接，所述軟水輸送泵出口與所述蒸發(fā)式冷凝器連接，所述蒸發(fā)式冷凝器設(shè)有脂肪酸蒸汽接口、蒸汽接口、及自循環(huán)接口，所述汽水分離器設(shè)有蒸汽進(jìn)口、低壓蒸汽出口、及分離水出口，所述蒸汽進(jìn)口與所述蒸汽接口連接，所述分離水出口與所述自循環(huán)接口連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)式冷凝器底部設(shè)有排污口，所述排污口連接有排污管線。
[0007]進(jìn)一步地,所述汽水分離器設(shè)有液位計(jì)接口，所述液位計(jì)接口連接有液位計(jì)，所述液位計(jì)接口包括液位計(jì)接口一和液位計(jì)接口二，所述液位計(jì)接口一和液位計(jì)接口二分別與所述液位計(jì)兩端連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述汽水分離器設(shè)有壓力表接口，所述壓力表接口連接有壓力表。
[0009]進(jìn)一步地，所述低壓蒸汽出口連接有低壓蒸汽管網(wǎng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)式冷凝器設(shè)有不凝氣出口。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的的脂肪酸精餾塔能量回收裝置能夠回收塔頂脂肪酸冷凝釋放的能量，產(chǎn)生低壓蒸汽達(dá)到節(jié)能的目的。

【附圖說(shuō)明】

[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:1、軟水罐，2、軟水輸送泵，3、蒸發(fā)式冷凝器，4、汽水分離器，5、脂肪酸蒸汽接口，6、蒸汽接口，7、自循環(huán)接口，8、蒸汽進(jìn)口，9、低壓蒸汽出口，10、分離水出口，11、排污口，12、液位計(jì)接口，13、液位計(jì)，14、壓力表，15、不凝氣出口。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]結(jié)合圖1所示的一種脂肪酸精餾塔能量回收裝置，包括軟水罐1、軟水輸送泵2、蒸發(fā)式冷凝器3、及汽水分離器4，所述軟水罐I出水口與所述軟水輸送泵2連接，所述軟水輸送泵2出口與所述蒸發(fā)式冷凝器3連接，所述蒸發(fā)式冷凝器3設(shè)有脂肪酸蒸汽接口 5、蒸汽接口 6、及自循環(huán)接口 7，所述汽水分離器4設(shè)有蒸汽進(jìn)口 8、低壓蒸汽出口 9、及分離水出口10，所述蒸汽進(jìn)口 8與所述蒸汽接口 6連接，所述分離水出口 10與所述自循環(huán)接口 7連接。
[0017]本實(shí)施例中，所述蒸發(fā)式冷凝器3底部設(shè)有排污口 11，所述排污口 11連接有排污管線。
[0018]本實(shí)施例中，所述汽水分離器4設(shè)有液位計(jì)接口 12，所述液位計(jì)接口連接有液位計(jì)13,所述液位計(jì)接口 12包括液位計(jì)接口一和液位計(jì)接口二，所述液位計(jì)接口一和液位計(jì)接口二分別與所述液位計(jì)13兩端連接，用于控制整個(gè)裝置的液位。
[0019]本實(shí)施例中，所述汽水分離器4設(shè)有壓力表接口，所述壓力表接口連接有壓力表14，用于控制整個(gè)系統(tǒng)的壓力。
[0020]本實(shí)施例中，所述低壓蒸汽出口 9連接有低壓蒸汽管網(wǎng)。
[0021]本實(shí)施例中，所述蒸發(fā)式冷凝器3設(shè)有不凝氣出口 15。，
[0022]本實(shí)用新型能夠很好地回收脂肪酸精餾生產(chǎn)過程的能量，達(dá)到節(jié)能目的。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種脂肪酸精餾塔能量回收裝置，其特征在于，包括軟水罐、軟水輸送泵、蒸發(fā)式冷凝器、及汽水分離器，所述軟水罐出水口與所述軟水輸送泵連接，所述軟水輸送泵出口與所述蒸發(fā)式冷凝器連接，所述蒸發(fā)式冷凝器設(shè)有脂肪酸蒸汽接口、蒸汽接口、及自循環(huán)接口，所述汽水分離器設(shè)有蒸汽進(jìn)口、低壓蒸汽出口、及分離水出口，所述蒸汽進(jìn)口與所述蒸汽接口連接，所述分離水出口與所述自循環(huán)接口連接。2.如權(quán)利要求1所述的脂肪酸精餾塔能量回收裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)式冷凝器底部設(shè)有排污口，所述排污口連接有排污管線。3.如權(quán)利要求1所述的脂肪酸精餾塔能量回收裝置，其特征在于，所述汽水分離器設(shè)有液位計(jì)接口，所述液位計(jì)接口連接有液位計(jì)，所述液位計(jì)接口包括液位計(jì)接口 一和液位計(jì)接口二，所述液位計(jì)接口 一和液位計(jì)接口 二分別與所述液位計(jì)兩端連接。4.如權(quán)利要求1所述的脂肪酸精餾塔能量回收裝置，其特征在于，所述汽水分離器設(shè)有壓力表接口，所述壓力表接口連接有壓力表。5.如權(quán)利要求1所述的脂肪酸精餾塔能量回收裝置，其特征在于，所述低壓蒸汽出口連接有低壓蒸汽管網(wǎng)。6.如權(quán)利要求1所述的脂肪酸精餾塔能量回收裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)式冷凝器設(shè)有不凝氣出口。
【文檔編號(hào)】B01D3-14GK204275539SQ201420699932
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