專利名稱:一種雙向帶式過濾排污裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙向帶式過濾排污裝置，包括平行交叉設(shè)置的兩臺或兩臺以上的帶式過濾機(jī)，所述帶式過濾機(jī)與地面形成夾角；相鄰兩臺帶式過濾機(jī)之間設(shè)有導(dǎo)流擋板，形成S形水流通道，所述帶式過濾機(jī)包括電機(jī)、主動軸、從動軸及濾布傳送帶，所述帶式過濾機(jī)的主動軸端上下兩層濾布傳送帶之間設(shè)有高壓清洗噴頭，噴頭朝向下層濾布，所述高壓清洗噴頭下方設(shè)有集污漏斗。本實用新型可以解決傳統(tǒng)帶式過濾系統(tǒng)處理距離短、效率低、占用空間大及濾布傳送旋轉(zhuǎn)過程中易偏移、積污等弊端。
【專利說明】一種雙向帶式過濾排污裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于養(yǎng)殖循環(huán)水處理領(lǐng)域，具體地說，涉及一種養(yǎng)殖循環(huán)水顆粒物雙向疊加帶式過濾排污裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近20年來，隨著中國工廠化海水養(yǎng)殖業(yè)的迅猛發(fā)展，高密度養(yǎng)殖污水的任意排放使水域環(huán)境不斷惡化。與此同時，日益稀缺的地下鹵水資源及不斷增加的養(yǎng)殖用水控溫成本，使得海水養(yǎng)殖用水循環(huán)使用成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。養(yǎng)殖過程中投放的飼料所含的氮、磷大約只有9.1 %和17.4%被養(yǎng)殖生物所同化，其殘餌和生物排泄物會對水體及養(yǎng)殖生物本身造成嚴(yán)重污染，因此去除水體中殘餌、糞便等固體顆粒物是工廠化循環(huán)水處理的首要環(huán)節(jié)，而采用物理過濾技術(shù)是最為快捷、經(jīng)濟(jì)的方法。
[0003]目前常用的過濾設(shè)備有機(jī)械過濾器、砂濾器及生物過濾器等。其中，在實際處理工程中，機(jī)械過濾器(微濾機(jī))是應(yīng)用較多、過濾效果較好的方式。傳統(tǒng)微濾機(jī)在水產(chǎn)養(yǎng)殖領(lǐng)域使用時，多用在密閉循環(huán)凈化的第一級粗濾環(huán)節(jié)，以濾除水中的大顆粒殘餌、糞便、懸浮藻類等。但目前的使用方式及工藝，在使用中普遍存在對養(yǎng)殖排放水中顆粒態(tài)懸浮物濾程過短、濾除效率低、處理時間長、過濾裝置運行不穩(wěn)定、固液分離不徹底等問題。
[0004]本實用新型提供了一種養(yǎng)殖循環(huán)水帶式過濾排污系統(tǒng)，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的對工廠化養(yǎng)殖排放水中顆粒態(tài)懸浮物濾除效率低、處理時間長、過濾裝置運行不穩(wěn)定、固液分離不徹底等問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種雙向帶式過濾排污裝置，包括平行交叉設(shè)置的兩臺或兩臺以上的帶式過濾機(jī)，所述帶式過濾機(jī)與地面形成夾角；相鄰兩臺帶式過濾機(jī)之間設(shè)有導(dǎo)流擋板，所述導(dǎo)流擋板的兩端與處理池壁連接，靠近上游帶式過濾機(jī)主動軸一端在導(dǎo)流擋板的液面以下的部分設(shè)置圓孔，形成S形水流通道；所述帶式過濾機(jī)包括電機(jī)、主動軸、從動軸及濾布傳送帶，所述電機(jī)通過減速機(jī)與主動軸連接，所述主動軸及從動軸分別由支撐架支撐，所述支撐架固定于處理池內(nèi)部；所述帶式過濾機(jī)的主動軸端上下兩層濾布傳送帶之間設(shè)有高壓清洗噴頭，噴頭朝向下層濾布，所述高壓清洗噴頭下方設(shè)有集污漏斗，所述集污漏斗下端連接溢流管，所述溢流管上端開口，超出液面高度，所述溢流管下端連接固體排污管道。
[0007]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流擋板高為50_80cm。
[0008]進(jìn)一步的，所述S形水流通道的進(jìn)水口設(shè)有進(jìn)水泵，出水口設(shè)有循環(huán)泵、出水管和固體排污口 ；所述循環(huán)泵與出水管連接；所述固體排污口與固體排污管道連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述帶式過濾機(jī)的電機(jī)功率為1.2Kw，所述濾布傳送帶的運轉(zhuǎn)速度為0.5_3rpm0
[0010]進(jìn)一步的，所述帶式過濾機(jī)的軸距為2.4-2.6m，濾布傳送帶寬為0.6_lm，與地面形成夾角為25° -30°。
[0011]進(jìn)一步的，所述濾布的濾孔為60-100目。
[0012]進(jìn)一步的，所述帶式過濾機(jī)主動軸的兩側(cè)分別設(shè)有壓輪，所述壓輪與上層濾布傳送帶的上側(cè)面貼近。
[0013]進(jìn)一步的，所述帶式過濾機(jī)還設(shè)有引導(dǎo)床，所述引導(dǎo)床與上層濾布傳送帶的下側(cè)面貼近，與帶式過濾機(jī)的側(cè)壁固定連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)床為魚骨形，包括中間主骨和兩側(cè)對稱的側(cè)骨，所述主骨與側(cè)骨高度相同，所述兩對稱側(cè)骨形成的夾角的方向與濾布傳送帶運動的方向相同；所述引導(dǎo)床為金屬材質(zhì)。
[0015]進(jìn)一步的，所述側(cè)骨的數(shù)量為8-12對，所述側(cè)骨與主骨之間的夾角為60°。
[0016]本實用新型可以解決傳統(tǒng)帶式過濾系統(tǒng)處理距離短、效率低、占用空間大及濾布傳送旋轉(zhuǎn)過程中易偏移、積污等弊端，有效提高對工廠化循環(huán)水大顆粒污物的濾除效率，進(jìn)而減輕下一步修復(fù)負(fù)荷、縮短循環(huán)水凈化周期。

【附圖說明】

[0017]圖1本發(fā)明的雙向帶式過濾排污裝置的側(cè)視圖；
[0018]圖2本發(fā)明的雙向帶式過濾排污裝置的俯視圖。

【具體實施方式】
[0019]一種養(yǎng)殖循環(huán)水雙向帶式過濾排污裝置，放置于養(yǎng)殖排放水處理池I中，為了保證排污裝置對處理池中養(yǎng)殖排放水的處理效果，所述處理池長、寬可以為5-6m，深1-1.5m，優(yōu)選的長、寬為5.5m，深1.2m，所述處理池上設(shè)有進(jìn)水口 11和出水口 12。
[0020]所述養(yǎng)殖循環(huán)水雙向帶式過濾排污裝置包括平行交叉設(shè)置的兩臺或兩臺以上的帶式過濾機(jī)2-1和2-2，相鄰兩臺帶式過濾機(jī)之間設(shè)有導(dǎo)流擋板3，用于將處理水池隔出一條“S形”狹長水流通道如圖2所示，所述導(dǎo)流擋板的高度高于水面高度，高為50-80cm，優(yōu)選為60cm，所述導(dǎo)流擋板的兩端與處理池壁連接，靠近上游帶式過濾機(jī)主動軸一端在導(dǎo)流擋板的液面以下的部分設(shè)置圓孔，利于水流通過，所述圓孔的直徑為30-50cm，為了控制水流的速度，所述圓孔直徑優(yōu)選為40cm。本發(fā)明中所述上游帶式過濾機(jī)是指沿水流方向先經(jīng)過帶式過濾機(jī)，如圖2所示，帶式過濾機(jī)2-1為上游帶式過濾機(jī)。
[0021]所述S形水流通道的進(jìn)水口 11設(shè)有進(jìn)水泵4，出水口 12設(shè)有循環(huán)泵5、出水管6和固體排污口 7 ;所述循環(huán)泵5與出水管6連接；所述固體排污管道10與固體排污口 7連接。濾清的水通過循環(huán)泵從出水管排出，而濾出的顆粒態(tài)懸浮物通過過濾機(jī)的集污漏斗匯集進(jìn)入排污管道，最終從固體排污口排出。圖中兩臺帶式過濾機(jī)2-1和2-2以雙向交叉方式放置，并通過導(dǎo)流擋板形成“S形”狹長水流通道，將水處理池分為3個水道，水流過濾距離增加2倍，同時節(jié)省了空間。
[0022]所述帶式過濾機(jī)包括電機(jī)21、主動軸22、從動軸23及濾布傳送帶24，所述電機(jī)功率為1.2Kw，所述電機(jī)21通過減速機(jī)28與主動軸22連接，用于調(diào)節(jié)主動軸的轉(zhuǎn)速，從而促使濾布傳送帶保持穩(wěn)定、適宜的速度運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為0.5-3rpm。所述主動軸及從動軸分別由支撐架25支撐，所述支撐架固定于處理池內(nèi)部。所述帶式過濾機(jī)的主動軸與從動軸間的軸距為2.4-2.6m，濾布傳送帶寬為0.6-lm，與地面夾角為25° -30°，優(yōu)選的軸距為2.55m，濾布傳送帶寬為0.Sm，與地面夾角為27°。為了保證養(yǎng)殖循環(huán)水中的顆粒態(tài)懸浮物被有效濾除，同時保證濾清的水順利通過濾孔向下流，可以自由選用不同孔徑的濾布，如濾布的濾孔可以為60-100目，優(yōu)選為80目。
[0023]所述帶式過濾機(jī)的主動軸端兩層濾布傳送帶之間設(shè)有高壓清洗噴頭17，噴頭朝向下層濾布，所述高壓清洗噴頭下方設(shè)有集污漏斗8，所述集污漏斗8下端連接溢流管9，所述溢流管上端開口，超出液面高度，所述溢流管下端連接固體排污管道10。下層濾布上附著的固體顆粒物經(jīng)高壓清洗噴頭噴出的水流沖洗，落入集污漏斗中，進(jìn)而進(jìn)入溢流管，經(jīng)重力沉淀分離后，固體顆粒物留在溢流管底部，最終由固體排污管道排出，上層清水經(jīng)溢流管上口溢出，進(jìn)入水流通道。本發(fā)明的高壓清洗噴頭的設(shè)計可及時、高效地反向清洗濾布上的顆粒態(tài)污物，保持濾布清潔。兩臺帶式過濾機(jī)噴頭清洗出的污物通過各自的集污漏斗匯集進(jìn)入排污管道，最終統(tǒng)一從固體排污口排出。
[0024]所述帶式過濾機(jī)的主動軸的兩側(cè)分別設(shè)有壓輪26，所述壓輪與上層濾布傳送帶的上側(cè)面貼近，所述壓輪可以產(chǎn)生壓力，用于增加濾布的張力，并將濾布有效地固定在原有位置。
[0025]所述帶式過濾機(jī)還設(shè)有引導(dǎo)床27，所述引導(dǎo)床與上層濾布傳送帶的下側(cè)面貼近，與帶式過濾機(jī)的側(cè)壁固定連接；所述引導(dǎo)床為魚骨形，包括中間主骨和兩側(cè)對稱的側(cè)骨，所述主骨與側(cè)骨高度相同，所述側(cè)骨與主骨之間的夾角為60°，所述側(cè)骨的數(shù)量為8-12對，優(yōu)選為10對，所述兩對稱側(cè)骨形成的夾角的方向與濾布傳送帶運動的方向相同；所述引導(dǎo)床為金屬材質(zhì)，優(yōu)選為不銹鋼材質(zhì)。魚骨形引導(dǎo)床的結(jié)構(gòu)可以對濾布起到梳理的作用，引導(dǎo)濾布往中間聚集，防止濾布經(jīng)過長時間旋轉(zhuǎn)而發(fā)生積累性偏移。
[0026]待處理的養(yǎng)殖排放水由進(jìn)水口進(jìn)入處理池，由帶式過濾機(jī)2-1的底端帶動水流向上移動，顆粒態(tài)懸浮物附著在濾布表面，當(dāng)濾布轉(zhuǎn)動到高壓清洗噴頭下方時，經(jīng)高壓清洗噴頭噴出的水將顆粒態(tài)懸浮物沖掉，落入集污漏斗中，最終由固體排污管道排出；由濾布濾出的清水由于重力作用經(jīng)濾孔向下流動，進(jìn)入水流通道，由進(jìn)水泵以及循環(huán)泵的動力可以帶動水流沿導(dǎo)流擋板形成的“S形”水流通道流動，到達(dá)帶式過濾機(jī)2-2的底端，帶式過濾機(jī)2-2重復(fù)上述過程，對養(yǎng)殖污水進(jìn)一步過濾，最終由循環(huán)泵抽出處理池，水流方向見圖1中①一⑥。
[0027]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其進(jìn)行限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向帶式過濾排污裝置，其特征在于:包括平行交叉設(shè)置的兩臺或兩臺以上的帶式過濾機(jī)，所述帶式過濾機(jī)與地面形成夾角；相鄰兩臺帶式過濾機(jī)之間設(shè)有導(dǎo)流擋板，所述導(dǎo)流擋板的兩端與處理池壁連接，靠近上游帶式過濾機(jī)主動軸一端在導(dǎo)流擋板的液面以下的部分設(shè)置圓孔，形成S形水流通道；所述帶式過濾機(jī)包括電機(jī)、主動軸、從動軸及濾布傳送帶，所述電機(jī)通過減速機(jī)與主動軸連接，所述主動軸及從動軸分別由支撐架支撐，所述支撐架固定于處理池內(nèi)部；所述帶式過濾機(jī)的主動軸端上下兩層濾布傳送帶之間設(shè)有高壓清洗噴頭，噴頭朝向下層濾布，所述高壓清洗噴頭下方設(shè)有集污漏斗，所述集污漏斗下端連接溢流管，所述溢流管上端開口，超出液面高度，所述溢流管下端連接固體排污管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向帶式過濾排污裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流擋板高為 50_80cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向帶式過濾排污裝置，其特征在于:所述S形水流通道的進(jìn)水口設(shè)有進(jìn)水泵，出水口設(shè)有循環(huán)泵、出水管和固體排污口 ；所述循環(huán)泵與出水管連接；所述固體排污口與固體排污管道連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向帶式過濾排污裝置，其特征在于:所述帶式過濾機(jī)的電機(jī)功率為1.2Kw，所述濾布傳送帶的運轉(zhuǎn)速度為0.5-3rpm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向帶式過濾排污裝置，其特征在于:所述帶式過濾機(jī)的軸距為2.4-2.6m，濾布傳送帶寬為0.6-lm，與地面形成夾角為25° -30°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向帶式過濾排污裝置，其特征在于:所述濾布的濾孔為 60-100 目。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向帶式過濾排污裝置，其特征在于:所述帶式過濾機(jī)主動軸的兩側(cè)分別設(shè)有壓輪，所述壓輪與上層濾布傳送帶的上側(cè)面貼近。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向帶式過濾排污裝置，其特征在于:所述帶式過濾機(jī)還設(shè)有引導(dǎo)床，所述引導(dǎo)床與上層濾布傳送帶的下側(cè)面貼近，與帶式過濾機(jī)的側(cè)壁固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向帶式過濾排污裝置，其特征在于:所述引導(dǎo)床為魚骨形，包括中間主骨和兩側(cè)對稱的側(cè)骨，所述主骨與側(cè)骨高度相同，所述兩對稱側(cè)骨形成的夾角的方向與濾布傳送帶運動的方向相同；所述引導(dǎo)床為金屬材質(zhì)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種雙向帶式過濾排污裝置，其特征在于:所述側(cè)骨的數(shù)量為8-12對，所述側(cè)骨與主骨之間的夾角為60°。
【文檔編號】B01D33-76GK204275638SQ201420707997
【發(fā)明者】宋嫻麗, 王志剛, 孫福新, 胡凡光, 吳志宏, 逄劭楠, 王寶廷, 桑大賀 [申請人]山東省海洋生物研究院