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      一種生產(chǎn)除草劑中間體的反應(yīng)裝置制造方法

      文檔序號:31757閱讀:224來源:國知局
      專利名稱:一種生產(chǎn)除草劑中間體的反應(yīng)裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)除草劑中間體的反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)釜和冷凝器,其特征是反應(yīng)釜和冷凝器通過連接管連接,冷凝器下方設(shè)有儲蓄管,儲蓄管與反應(yīng)釜通過回流管連接,所述反應(yīng)釜包括罐體、罐蓋、攪拌裝置和輸料裝置,所述攪拌裝置包括電機(jī)和攪拌軸,攪拌軸的底端處在罐體內(nèi),其底部設(shè)有一根U形攪拌筋和三根橫向攪拌筋,在罐體的內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)L形輸氣管,所述輸料裝置包括物料管道,抽真空管,真空泵,料筒,第一閥門和第二閥門,所述冷凝器包括冷凝罐和冷凝管,所述冷凝管呈彎曲形,冷凝管的外表面設(shè)有若干根散熱筋,本實(shí)用新型具有投料方便、冷卻效果好等特點(diǎn),并且能對需要處理的物質(zhì)進(jìn)行回流。
      【專利說明】一種生產(chǎn)除草劑中間體的反應(yīng)裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)除草劑中間體的反應(yīng)裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]生產(chǎn)除草劑中間體的反應(yīng)裝置一般包括反應(yīng)釜和冷凝器,現(xiàn)有的反應(yīng)存在以下不足:一是反應(yīng)釜需要通過人工加料,不僅增加勞動強(qiáng)度,而且影響工人身體健康;二是反應(yīng)釜里面的攪拌裝置結(jié)構(gòu)不合理,攪拌效果差,影響反應(yīng)速度;三是現(xiàn)有反應(yīng)釜的溫控裝置結(jié)構(gòu)不合理,溫控效果差;四是冷凝器的冷凝效果差;五是在用冷凝器進(jìn)行冷凝的過程中,必然會存在冷凝不徹底的情況,同時(shí),冷凝物質(zhì)在反應(yīng)釜內(nèi)氣化的過程中,也會存在不徹底的狀況,冷凝物質(zhì)如果氣化不徹底,就不能被收集罐進(jìn)行收集,冷凝物質(zhì)會在冷凝裝置中反復(fù)循環(huán),久而久之,會被損耗,從而造成浪費(fèi)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的就是針對上述情況提供一種生產(chǎn)除草劑中間體的反應(yīng)裝置,該裝置不僅能實(shí)現(xiàn)真空投料,對需要處理的物質(zhì)進(jìn)行回流,而且冷凝效果好。本實(shí)用新型的目的可通過以下方案來實(shí)現(xiàn):一種生產(chǎn)除草劑中間體的反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)釜和冷凝器,其特征是反應(yīng)釜和冷凝器通過連接管連接,冷凝器下方設(shè)有儲蓄管,儲蓄管下端設(shè)有閥門,儲蓄管與反應(yīng)釜通過回流管連接,回流管為U字形,回流管上靠近儲蓄管的一端設(shè)有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣閥,回流管下端設(shè)有出液管,出液管上設(shè)有閥門,使用時(shí),經(jīng)過反應(yīng)釜加熱后的氣態(tài)物質(zhì)被冷凝器冷凝,變成液態(tài),儲存在儲蓄管內(nèi),關(guān)上儲蓄管下端的閥門,這樣,儲蓄管內(nèi)的液體就會自動流回流管,由于回流管為U字形,這樣可形成一定的緩沖器,隨著液體的增加,多余的液體被壓回至反應(yīng)釜進(jìn)行二次反應(yīng),以保證反應(yīng)的充分,在這個(gè)過程中,由回流管密封,液體在回流的過程中容易發(fā)生遲滯,回流速度過慢,這個(gè)時(shí)候,打開進(jìn)氣閥,大氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入回流管,可保證液體的回流速度;所述反應(yīng)釜包括罐體、罐蓋、攪拌裝置和輸料裝置,所述罐體由不銹鋼材質(zhì)制成的外層和由PE材質(zhì)制成的內(nèi)膽組成,這種罐體不僅造價(jià)低,而且能避免在反應(yīng)中發(fā)生的腐蝕,所述攪拌裝置包括電機(jī)和攪拌軸,所述攪拌軸頂端伸出罐蓋與電機(jī)連接,攪拌軸的底端處在罐體內(nèi),其底部設(shè)有一根U形攪拌筋和三根橫向攪拌筋,在罐體的內(nèi)壁上設(shè)有折流板,這種攪拌裝置攪拌效果好,能提高反應(yīng)速度,在罐體的內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)L形輸氣管,所述輸氣管包括橫管及豎管,所述橫管設(shè)于罐體內(nèi)壁的底部,所述豎管設(shè)有罐體內(nèi)壁的側(cè)邊,所述橫管不與豎管連接的一端為一貫通的開口,在開口處設(shè)有一層過濾網(wǎng),這種L形輸氣管用于輸送冷氣或熱氣來調(diào)節(jié)罐體內(nèi)的溫度,所述輸料裝置包括物料管道,抽真空管,真空泵,料筒,第一閥門和第二閥門,所述罐蓋上開有抽真空口和進(jìn)料口,所述抽真空管的一端與抽真空口連接,抽真空管另一端連接真空泵,抽真空管上設(shè)置有第一閥門,所述物料管道的一端通過進(jìn)料口插入罐體內(nèi),物料管道另一端連接料筒,物料管道上設(shè)有第二閥門;所述冷凝器包括冷凝罐和冷凝管,所述冷凝管處在冷凝罐里,冷凝管的一端與連接管連接,冷凝管的另一端與儲蓄罐連接,所述冷凝管呈彎曲形,冷凝管的外表面設(shè)有若干根散熱筋,這種散熱筋有利于與冷凝罐里的冷卻液進(jìn)行熱交換,提高了冷凝效果,所述冷凝罐的底部設(shè)有冷卻液進(jìn)口,所述冷凝罐的頂部設(shè)有冷卻液出口。本實(shí)用新型具有投料方便、冷卻效果好等特點(diǎn),并且能對需要處理的物質(zhì)進(jìn)行回流。

      【附圖說明】

      [0004]圖1,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0005]圖2,冷凝管截面圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0006]對照圖1、圖2可知,一種生產(chǎn)除草劑中間體的反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)釜I和冷凝器2,其特征是反應(yīng)釜和冷凝器通過連接管3連接,冷凝器下方設(shè)有儲蓄管4,儲蓄管下端設(shè)有閥門5,儲蓄管與反應(yīng)釜通過回流管6連接,回流管為U字形,回流管上靠近儲蓄管的一端設(shè)有進(jìn)氣管7,進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣閥8,回流管下端設(shè)有出液管9,出液管上設(shè)有閥門5,所述反應(yīng)釜包括罐體10、罐蓋11、攪拌裝置和輸料裝置,所述罐體由不銹鋼材質(zhì)制成的外層和由PE材質(zhì)制成的內(nèi)膽組成,所述攪拌裝置包括電機(jī)12和攪拌軸13,所述攪拌軸頂端伸出罐蓋與電機(jī)連接,攪拌軸的底端處在罐體內(nèi),其底部設(shè)有一根U形攪拌筋14和三根橫向攪拌筋15,在罐體的內(nèi)壁上設(shè)有折流板16,在罐體的內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)L形輸氣管17,所述輸氣管包括橫管及豎管,所述橫管設(shè)于罐體內(nèi)壁的底部,所述豎管設(shè)有罐體內(nèi)壁的側(cè)邊,所述橫管不與豎管連接的一端為一貫通的開口 18,在開口處設(shè)有一層過濾網(wǎng)19,所述輸料裝置包括物料管道20,抽真空管21,真空泵22,料筒23,第一閥門24和第二閥門25,所述罐蓋上開有抽真空口和進(jìn)料口,所述抽真空管的一端與抽真空口連接,抽真空管另一端連接真空泵,抽真空管上設(shè)置有第一閥門,所述物料管道的一端通過進(jìn)料口插入罐體內(nèi),物料管道另一端連接料筒,物料管道上設(shè)有第二閥門;所述冷凝器包括冷凝罐26和冷凝管27,所述冷凝管處在冷凝罐里,冷凝管的一端與連接管連接,冷凝管的另一端與儲蓄罐連接,所述冷凝管呈彎曲形,冷凝管的外表面設(shè)有若干根散熱筋28,所述冷凝罐的底部設(shè)有冷卻液進(jìn)口 29,所述冷凝罐的頂部設(shè)有冷卻液出口 30。
      【權(quán)利要求】
      1.一種生產(chǎn)除草劑中間體的反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)釜(I)和冷凝器(2),其特征是反應(yīng)釜和冷凝器通過連接管(3)連接,冷凝器下方設(shè)有儲蓄管(4),儲蓄管下端設(shè)有閥門(5),儲蓄管與反應(yīng)釜通過回流管(6)連接,回流管為U字形,回流管上靠近儲蓄管的一端設(shè)有進(jìn)氣管(7),進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣閥(8),回流管下端設(shè)有出液管(9),出液管上設(shè)有閥門(5),所述反應(yīng)釜包括罐體(10)、罐蓋(11)、攪拌裝置和輸料裝置,所述罐體由不銹鋼材質(zhì)制成的外層和由PE材質(zhì)制成的內(nèi)膽組成,所述攪拌裝置包括電機(jī)(12)和攪拌軸(13),所述攪拌軸頂端伸出罐蓋與電機(jī)連接,攪拌軸的底端處在罐體內(nèi),其底部設(shè)有一根U形攪拌筋(14)和三根橫向攪拌筋(15),在罐體的內(nèi)壁上設(shè)有折流板(16),在罐體的內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)L形輸氣管(17),所述輸氣管包括橫管及豎管,所述橫管設(shè)于罐體內(nèi)壁的底部,所述豎管設(shè)有罐體內(nèi)壁的側(cè)邊,所述橫管不與豎管連接的一端為一貫通的開口( 18),在開口處設(shè)有一層過濾網(wǎng)(19),所述輸料裝置包括物料管道(20),抽真空管(21),真空泵(22),料筒(23),第一閥門(24)和第二閥門(25),所述罐蓋上開有抽真空口和進(jìn)料口,所述抽真空管的一端與抽真空口連接,抽真空管另一端連接真空泵,抽真空管上設(shè)置有第一閥門,所述物料管道的一端通過進(jìn)料口插入罐體內(nèi),物料管道另一端連接料筒,物料管道上設(shè)有第二閥門;所述冷凝器包括冷凝罐(26)和冷凝管(27),所述冷凝管處在冷凝罐里,冷凝管的一端與連接管連接,冷凝管的另一端與儲蓄罐連接,所述冷凝管呈彎曲形,冷凝管的外表面設(shè)有若干根散熱筋(28),所述冷凝罐的底部設(shè)有冷卻液進(jìn)口(29),所述冷凝罐的頂部設(shè)有冷卻液出口(30)。
      【文檔編號】B01J19-18GK204294232SQ201420730354
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