專(zhuān)利名稱(chēng):可實(shí)現(xiàn)溫度控制的催化劑加工用乳化的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可實(shí)現(xiàn)溫度控制的催化劑加工用乳化機(jī)，其包括有乳化機(jī)機(jī)筒，以及設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)部，且延機(jī)筒軸線(xiàn)方向進(jìn)行延伸的均質(zhì)軸，均質(zhì)軸由設(shè)置在乳化機(jī)機(jī)筒外部的電機(jī)進(jìn)行控制其旋轉(zhuǎn)，均質(zhì)軸上設(shè)置有多個(gè)均質(zhì)葉片；所述均質(zhì)軸采用中空結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部連通至設(shè)置在乳化機(jī)機(jī)筒外部的冷卻水槽；冷卻水槽中設(shè)置有水泵；采用上述技術(shù)方案的可實(shí)現(xiàn)溫度控制的催化劑加工用乳化機(jī)，其在催化劑的加工過(guò)程中，可通過(guò)中空結(jié)構(gòu)的均質(zhì)軸，以及其中的冷卻水確保均質(zhì)軸在乳化加工過(guò)程中仍可保持低溫狀態(tài)，從而避免均質(zhì)軸，以及對(duì)其進(jìn)行控制的電機(jī)等裝置由于乳化加工的高溫環(huán)境造成損耗，進(jìn)而提高了乳化機(jī)的工作壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】可實(shí)現(xiàn)溫度控制的催化劑加工用乳化機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種催化劑的加工設(shè)備，尤其是一種可實(shí)現(xiàn)溫度控制的催化劑加工用乳化機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]催化劑是化工生產(chǎn)過(guò)程中必備的原料之一；催化劑中，部分催化劑需制備成為液體制劑進(jìn)行使用，故需要對(duì)其進(jìn)行乳化處理；現(xiàn)有技術(shù)中的用于乳化處理的乳化機(jī)在進(jìn)行催化劑的乳化與均質(zhì)過(guò)程中，由于其內(nèi)部加工溫度較大，從而導(dǎo)致乳化機(jī)在較高的溫度環(huán)境下進(jìn)行加工時(shí)，其極易造成相關(guān)設(shè)備的損耗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種催化劑加工用乳化機(jī)，其可避免乳化過(guò)程中其內(nèi)部溫度對(duì)乳化機(jī)相關(guān)設(shè)備造成損耗。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型涉及一種可實(shí)現(xiàn)溫度控制的催化劑加工用乳化機(jī)，其包括有乳化機(jī)機(jī)筒，以及設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)部，且延機(jī)筒軸線(xiàn)方向進(jìn)行延伸的均質(zhì)軸，均質(zhì)軸由設(shè)置在乳化機(jī)機(jī)筒外部的電機(jī)進(jìn)行控制其旋轉(zhuǎn)，均質(zhì)軸上設(shè)置有多個(gè)均質(zhì)葉片；所述均質(zhì)軸采用中空結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部連通至設(shè)置在乳化機(jī)機(jī)筒外部的冷卻水槽；冷卻水槽中設(shè)置有水泵。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述均質(zhì)軸的表面均設(shè)置有電熱絲，其可通過(guò)電熱絲對(duì)均質(zhì)軸表面進(jìn)行溫度補(bǔ)償，避免因其內(nèi)部冷卻水對(duì)乳化劑機(jī)筒內(nèi)部的乳化物質(zhì)造成影響。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述電熱絲平行于均質(zhì)軸軸線(xiàn)方向進(jìn)行延伸，且其位于均質(zhì)軸的O至1/2高度位置內(nèi)；所述均質(zhì)軸中至少設(shè)置有3根電熱絲，其在均質(zhì)軸的徑向上均勻分布。采用上述設(shè)計(jì)，其可使得多根電熱絲在均質(zhì)軸下端均勻分布，從而使得均質(zhì)軸中，其對(duì)于乳化物質(zhì)進(jìn)氣均質(zhì)的下端部分可對(duì)乳化物質(zhì)的溫控與均質(zhì)效果得到改善。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述乳化機(jī)機(jī)筒外部設(shè)置有空氣壓縮機(jī)，其連通有朝向電機(jī)方向延伸的第一進(jìn)氣管道，以及經(jīng)由乳化機(jī)機(jī)筒上端面延伸至其內(nèi)部的第二進(jìn)氣管道。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)空氣壓縮機(jī)輸出流動(dòng)空氣，從而通過(guò)第一進(jìn)氣管道使得電機(jī)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中保持良好的冷卻效果，進(jìn)而使得其工作時(shí)間與使用壽命均可得到延長(zhǎng)；同時(shí)，其亦可通過(guò)第二進(jìn)氣管道使得乳化機(jī)中，乳化物質(zhì)在乳化與均質(zhì)的過(guò)程中產(chǎn)生的熱量收流動(dòng)空氣影響消散，從而避免其影響乳化機(jī)中其余設(shè)備。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述乳化機(jī)機(jī)筒內(nèi)部，其上端面對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有冷卻腔，其由乳化機(jī)機(jī)筒內(nèi)壁，以及在水平方向延伸的冷卻腔壁構(gòu)成；所述第二進(jìn)氣管道延伸至冷卻腔內(nèi)部。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)冷卻腔使得乳化機(jī)機(jī)筒內(nèi)部上端位置與乳化均質(zhì)進(jìn)行的部分彼此隔離，從而更好的避免了乳化機(jī)內(nèi)，乳化部分的熱量擴(kuò)散，在改良乳化效果的同時(shí)，避免其高溫對(duì)乳化機(jī)其余部件造成影響；第二進(jìn)氣管道的設(shè)置可確保冷卻腔內(nèi)保持良好的低溫效果。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述冷卻腔內(nèi)壁所在的高度位置，為乳化機(jī)機(jī)筒高度的2/3至4/5。采用上述設(shè)計(jì)，其可有效確保冷卻腔在確保溫度隔離效果的同時(shí)，避免其影響乳化機(jī)內(nèi)進(jìn)行乳化處理部分的容積。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述均質(zhì)軸與冷卻腔內(nèi)部的部分，設(shè)置有在水平方向的冷卻圓盤(pán)，所述冷卻圓盤(pán)采用中空結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部與均質(zhì)軸的內(nèi)部彼此連通。采用上述設(shè)計(jì)，其可進(jìn)一步確保冷卻腔內(nèi)的溫度效果。
[0011]采用上述技術(shù)方案的可實(shí)現(xiàn)溫度控制的催化劑加工用乳化機(jī)，其在催化劑的加工過(guò)程中，可通過(guò)中空結(jié)構(gòu)的均質(zhì)軸，以及其中的冷卻水確保均質(zhì)軸在乳化加工過(guò)程中仍可保持低溫狀態(tài)，從而避免均質(zhì)軸，以及對(duì)其進(jìn)行控制的電機(jī)等裝置由于乳化加工的高溫環(huán)境造成損耗，進(jìn)而提高了乳化機(jī)的工作壽命。

【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中均質(zhì)軸內(nèi)部示意圖；
[0014]附圖標(biāo)記列表:
[0015]I—乳化機(jī)機(jī)筒、2—均質(zhì)軸、3 —電機(jī)、4 一均質(zhì)葉片、5—冷卻水槽、6—電熱絲、7—空氣壓縮機(jī)、8—第一進(jìn)氣管道、9 一第二進(jìn)氣管道、10—冷卻腔壁、11 一冷卻圓盤(pán)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1與圖2所示的一種可實(shí)現(xiàn)溫度控制的催化劑加工用乳化機(jī)，其包括有乳化機(jī)機(jī)筒1，以及設(shè)置在機(jī)筒I內(nèi)部，且延機(jī)筒軸線(xiàn)方向進(jìn)行延伸的均質(zhì)軸2，均質(zhì)軸2由設(shè)置在乳化機(jī)機(jī)筒I外部的電機(jī)3進(jìn)行控制其旋轉(zhuǎn)，均質(zhì)軸2上設(shè)置有多個(gè)均質(zhì)葉片4 ;所述均質(zhì)軸4采用中空結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部連通至設(shè)置在乳化機(jī)機(jī)筒I外部的冷卻水槽5 ;冷卻水槽5中設(shè)置有水泵。
[0019]采用上述技術(shù)方案的可實(shí)現(xiàn)溫度控制的催化劑加工用乳化機(jī)，其在催化劑的加工過(guò)程中，可通過(guò)中空結(jié)構(gòu)的均質(zhì)軸，以及其中的冷卻水確保均質(zhì)軸在乳化加工過(guò)程中仍可保持低溫狀態(tài)，從而避免均質(zhì)軸，以及對(duì)其進(jìn)行控制的電機(jī)等裝置由于乳化加工的高溫環(huán)境造成損耗，進(jìn)而提高了乳化機(jī)的工作壽命。
[0020]實(shí)施例2
[0021]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述均質(zhì)軸4的表面均設(shè)置有電熱絲6，其可通過(guò)電熱絲6對(duì)均質(zhì)軸表面進(jìn)行溫度補(bǔ)償，避免因其內(nèi)部冷卻水對(duì)乳化劑機(jī)筒內(nèi)部的乳化物質(zhì)造成影響。
[0022]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述電熱絲6平行于均質(zhì)軸2軸線(xiàn)方向進(jìn)行延伸，且其位于均質(zhì)軸的O至1/2高度位置；所述均質(zhì)軸2中設(shè)置有3根電熱絲6，其在均質(zhì)軸2的徑向上均勻分布。采用上述設(shè)計(jì)，其可使得多根電熱絲在均質(zhì)軸下端均勻分布，從而使得均質(zhì)軸中，其對(duì)于乳化物質(zhì)進(jìn)氣均質(zhì)的下端部分可對(duì)乳化物質(zhì)的溫控與均質(zhì)效果得到改善。
[0023]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。
[0024]實(shí)施例3
[0025]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述乳化機(jī)機(jī)筒I外部設(shè)置有空氣壓縮機(jī)7，其連通有朝向電機(jī)3方向延伸的第一進(jìn)氣管道8，以及經(jīng)由乳化機(jī)機(jī)筒I上端面延伸至其內(nèi)部的第二進(jìn)氣管道9。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)空氣壓縮機(jī)輸出流動(dòng)空氣，從而通過(guò)第一進(jìn)氣管道使得電機(jī)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中保持良好的冷卻效果，進(jìn)而使得其工作時(shí)間與使用壽命均可得到延長(zhǎng)；同時(shí)，其亦可通過(guò)第二進(jìn)氣管道使得乳化機(jī)中，乳化物質(zhì)在乳化與均質(zhì)的過(guò)程中產(chǎn)生的熱量收流動(dòng)空氣影響消散，從而避免其影響乳化機(jī)中其余設(shè)備。
[0026]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述乳化機(jī)機(jī)筒I內(nèi)部，其上端面對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有冷卻腔，其由乳化機(jī)機(jī)筒內(nèi)壁，以及在水平方向延伸的冷卻腔壁10構(gòu)成；所述第二進(jìn)氣管道9延伸至冷卻腔內(nèi)部。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)冷卻腔使得乳化機(jī)機(jī)筒內(nèi)部上端位置與乳化均質(zhì)進(jìn)行的部分彼此隔離，從而更好的避免了乳化機(jī)內(nèi)，乳化部分的熱量擴(kuò)散，在改良乳化效果的同時(shí)，避免其高溫對(duì)乳化機(jī)其余部件造成影響；第二進(jìn)氣管道的設(shè)置可確保冷卻腔內(nèi)保持良好的低溫效果。
[0027]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述冷卻腔內(nèi)壁所在的高度位置，為乳化機(jī)機(jī)筒高度的2/3至4/5。采用上述設(shè)計(jì)，其可有效確保冷卻腔在確保溫度隔離效果的同時(shí)，避免其影響乳化機(jī)內(nèi)進(jìn)行乳化處理部分的容積。
[0028]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述均質(zhì)軸2與冷卻腔內(nèi)部的部分，設(shè)置有在水平方向的冷卻圓盤(pán)11，所述冷卻圓盤(pán)11采用中空結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部與均質(zhì)軸的內(nèi)部彼此連通。采用上述設(shè)計(jì)，其可進(jìn)一步確保冷卻腔內(nèi)的溫度效果。
[0029]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。
【權(quán)利要求】
1.一種可實(shí)現(xiàn)溫度控制的催化劑加工用乳化機(jī)，其包括有乳化機(jī)機(jī)筒，以及設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)部，且延機(jī)筒軸線(xiàn)方向進(jìn)行延伸的均質(zhì)軸，均質(zhì)軸由設(shè)置在乳化機(jī)機(jī)筒外部的電機(jī)進(jìn)行控制其旋轉(zhuǎn)，均質(zhì)軸上設(shè)置有多個(gè)均質(zhì)葉片；其特征在于，所述均質(zhì)軸采用中空結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部連通至設(shè)置在乳化機(jī)機(jī)筒外部的冷卻水槽；冷卻水槽中設(shè)置有水泵。2.按照權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)溫度控制的催化劑加工用乳化機(jī)，其特征在于，所述均質(zhì)軸的表面均設(shè)置有電熱絲。3.按照權(quán)利要求2所述的可實(shí)現(xiàn)溫度控制的催化劑加工用乳化機(jī)，其特征在于，所述電熱絲平行于均質(zhì)軸軸線(xiàn)方向進(jìn)行延伸，且其位于均質(zhì)軸的O至1/2高度位置內(nèi)；所述均質(zhì)軸中至少設(shè)置有3根電熱絲，其在均質(zhì)軸的徑向上均勻分布。4.按照權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)溫度控制的催化劑加工用乳化機(jī)，其特征在于，所述乳化機(jī)機(jī)筒外部設(shè)置有空氣壓縮機(jī)，其連通有朝向電機(jī)方向延伸的第一進(jìn)氣管道，以及經(jīng)由乳化機(jī)機(jī)筒上端面延伸至其內(nèi)部的第二進(jìn)氣管道。5.按照權(quán)利要求4所述的可實(shí)現(xiàn)溫度控制的催化劑加工用乳化機(jī)，其特征在于，所述乳化機(jī)機(jī)筒內(nèi)部，其上端面對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有冷卻腔，其由乳化機(jī)機(jī)筒內(nèi)壁，以及在水平方向延伸的冷卻腔壁構(gòu)成；所述第二進(jìn)氣管道延伸至冷卻腔內(nèi)部。6.按照權(quán)利要求5所述的可實(shí)現(xiàn)溫度控制的催化劑加工用乳化機(jī)，其特征在于，所述冷卻腔內(nèi)壁所在的高度位置，為乳化機(jī)機(jī)筒高度的2/3至4/5。7.按照權(quán)利要求6所述的可實(shí)現(xiàn)溫度控制的催化劑加工用乳化機(jī)，其特征在于，所述均質(zhì)軸與冷卻腔內(nèi)部的部分，設(shè)置有在水平方向的冷卻圓盤(pán)，所述冷卻圓盤(pán)采用中空結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部與均質(zhì)軸的內(nèi)部彼此連通。
【文檔編號(hào)】B01F7-18GK204275827SQ201420730819
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