專利名稱:一種礦用球磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦用球磨機。它包括電機、機架、滾筒和滾筒襯板，所述滾筒的兩端分別通過軸承安裝在機架上，滾筒的兩端分別設(shè)有進料口和出料口，所述滾筒傾斜于地面安裝，傾斜的夾角為5-20°，且進料口高于出料口，所述出料口的下方設(shè)有篩斗；所述滾筒的外壁上設(shè)有數(shù)條相互平行的皮帶槽，所述皮帶槽通過皮帶傳動機構(gòu)與電機相接；所述滾筒襯板的外壁上設(shè)有消音槽，且在滾筒襯板和滾筒的筒體壁間設(shè)有消音層。本實用新型的有益效果是該球磨機下料方便，而且噪音小。
【專利說明】 _種礦用球磨機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種礦用球磨機。

【背景技術(shù)】
[0002]球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機上的滾筒轉(zhuǎn)動，滾筒內(nèi)的鋼球隨著旋轉(zhuǎn)而被帶到一定的高度，同時其又由于自身的自重而下落，裝在滾筒內(nèi)的被粉碎物質(zhì)受到猛烈的沖擊力。
[0003]現(xiàn)有球磨機常采用中心傳動帶變速箱的方式，其噪音大，不耐用，容易損壞，維修麻煩維修成本高；而且球磨機在運行時，由于鋼球?qū)L筒襯板有巨大的沖擊力和摩擦力，因此產(chǎn)生了嚴重的噪音污染，巨大的噪音對生產(chǎn)工人的身心健康會造成嚴重的損壞，有些工廠為了避免噪聲對工人的身心健康造成危害，通常將球磨機安放在一個單獨的隔音房間內(nèi)，球磨機在工作時，關(guān)閉此隔音房間，工人不進入，只有在機器檢修的時候，工人才進去檢修，但是此種方法不僅占地方，加大了廠房成本，而且在球磨機工作時如果出現(xiàn)小的問題也不能及時發(fā)現(xiàn)并進行解決，可能就會出現(xiàn)大的問題，甚至造成停產(chǎn)，不利于生產(chǎn)效率的提尚O
[0004]另外，現(xiàn)有的球磨機進料口和出料口在同一高度，下料的時候不是很方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種礦用球磨機，它克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，該球磨機下料方便，而且噪音小。
[0006]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種礦用球磨機，包括電機、機架、滾筒和滾筒襯板，所述滾筒的兩端分別通過軸承安裝在機架上，滾筒的兩端分別設(shè)有進料口和出料口，所述滾筒傾斜于地面安裝，傾斜的夾角為5-20°，且進料口高于出料口，所述出料口的下方設(shè)有篩斗；所述滾筒的外壁上設(shè)有數(shù)條相互平行的皮帶槽，所述皮帶槽通過皮帶傳動機構(gòu)與電機相接；所述滾筒襯板的外壁上設(shè)有消音槽，且在滾筒襯板和滾筒的筒體壁間設(shè)有消音層。
[0007]進一步的，所述皮帶傳動機構(gòu)包括中間傳動軸，所述中間傳動軸的一端通過一級傳動皮帶和電機的輸出軸相連，所述中間傳動軸的另一端通過二級傳動皮帶和滾筒上的皮帶槽相連。
[0008]進一步的，所述滾筒與地面間的傾斜夾角為15°。
[0009]進一步的，所述滾筒襯板的外壁上開有凹槽，該凹槽內(nèi)放置有吸聲材料。
[0010]進一步的，所述吸聲材料為泡沫塑料。
[0011]進一步的，所述消音層由復(fù)合橡膠材料制成。
[0012]進一步的，所述篩斗位于傳送帶上，且在傳送帶的另一端設(shè)有料倉。
[0013]本實用新型具有以下有益效果:
[0014](I)由于滾筒傾斜于地面5-20°安裝，進料口高于出料口，出料口的下方設(shè)有篩斗，篩斗位于傳送帶上，且在傳送帶的另一端設(shè)有料倉，此設(shè)計操作安全可靠，利用鋼球的撞擊及擠壓來粉碎物質(zhì)，且下料運送方便；
[0015](2)由于滾筒的外壁上設(shè)有數(shù)條相互平行的皮帶槽，皮帶槽通過皮帶傳動機構(gòu)與電機相接，通過在滾筒上設(shè)有皮帶槽，可以防止皮帶在滾筒上滑動，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，噪音小，維修方便，皮帶磨損后只需要更換皮帶即可，維修成本低；
[0016](3)滾筒襯板的外壁上設(shè)有消音槽，且在滾筒襯板和滾筒的筒體壁間設(shè)有消音層，消音槽和消音層的設(shè)置可以有效的吸收和消耗滾筒襯板和滾筒的振動能力，從而降低球磨機的噪音。

【附圖說明】

[0017]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例中滾筒、消音層和滾筒襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1、電機；2、機架；3、滾筒；4、滾筒襯板；5、進料口 ；6、出料口 ；7、篩斗；8、傳送帶；9、中間傳動軸；10、一級傳動皮帶；11、二級傳動皮帶；12、吸聲材料；13、消音層；14、
剎車裝置。

【具體實施方式】
[0020]如圖1和圖2所示:
[0021 ] 一種礦用球磨機，包括電機1、機架2、滾筒3和滾筒襯板4，所述滾筒3的兩端分別通過軸承安裝在機架2上，滾筒3的兩端分別設(shè)有進料口 5和出料口 6，所述滾筒3傾斜于地面安裝，傾斜的夾角為15°，且進料口 5高于出料口 6，所述出料口 6的下方設(shè)有篩斗7，所述篩斗7位于傳送帶8上，且在傳送帶8的另一端設(shè)有料倉，此設(shè)計操作安全可靠，利用鋼球的撞擊及擠壓來粉碎物質(zhì)，且下料運送方便。
[0022]所述滾筒3的外壁上設(shè)有數(shù)條相互平行的皮帶槽，所述皮帶槽通過皮帶傳動機構(gòu)與電機I相接，所述皮帶傳動機構(gòu)包括中間傳動軸9，所述中間傳動軸9的一端通過一級傳動皮帶1010和電機I的輸出軸相連，所述中間傳動軸9的另一端通過二級傳動皮帶11和滾筒3上的皮帶槽相連。在電機I輸出軸的一端上設(shè)有剎車裝置14當(dāng)滾筒3轉(zhuǎn)動需要停止時，通過剎車裝置14給電機I的輸出軸進行減速。在本實施例中，一級傳動皮帶1010和二級傳動皮帶11的數(shù)量均為六根，皮帶數(shù)量多可以增加拉力，提高使用壽命，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，噪音小，維修方便，皮帶磨損后只需要更換皮帶即可，維修成本低。
[0023]所述滾筒襯板4的外壁上設(shè)有消音槽，本實施例中的消音槽是在滾筒襯板4的外壁上開有凹槽，該凹槽內(nèi)放置有吸聲材料12以構(gòu)成消音槽，吸音材料為泡沫塑料，也可以為其他材料，只要能起到吸音的效果即可；在滾筒襯板4和滾筒3的筒體壁間設(shè)有消音層13，該消音層13由復(fù)合橡膠材料制成，也可以為其他消音材質(zhì)。消音槽和消音層13的設(shè)置可以有效的吸收和消耗滾筒襯板4和滾筒3的振動能力，從而降低球磨機的噪音。
【權(quán)利要求】
1.一種礦用球磨機，包括電機、機架、滾筒和滾筒襯板，所述滾筒的兩端分別通過軸承安裝在機架上，滾筒的兩端分別設(shè)有進料口和出料口，其特征在于:所述滾筒傾斜于地面安裝，傾斜的夾角為5-20°，且進料口高于出料口，所述出料口的下方設(shè)有篩斗；所述滾筒的外壁上設(shè)有數(shù)條相互平行的皮帶槽，所述皮帶槽通過皮帶傳動機構(gòu)與電機相接；所述滾筒襯板的外壁上設(shè)有消音槽，且在滾筒襯板和滾筒的筒體壁間設(shè)有消音層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用球磨機，其特征在于:所述皮帶傳動機構(gòu)包括中間傳動軸，所述中間傳動軸的一端通過一級傳動皮帶和電機的輸出軸相連，所述中間傳動軸的另一端通過二級傳動皮帶和滾筒上的皮帶槽相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦用球磨機，其特征在于:所述滾筒與地面間的傾斜夾角為15°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦用球磨機，其特征在于:所述滾筒襯板的外壁上開有凹槽，該凹槽內(nèi)放置有吸聲材料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦用球磨機，其特征在于:所述吸聲材料為泡沫塑料。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦用球磨機，其特征在于:所述消音層由復(fù)合橡膠材料制成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦用球磨機，其特征在于:所述篩斗位于傳送帶上，且在傳送帶的另一端設(shè)有料倉。
【文檔編號】B02C23-08GK204294303SQ201420748717
【發(fā)明者】馬永升 [申請人]曲靖重型機械制造有限公司