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      一種潤滑油自動配料設(shè)備的制造方法

      文檔序號:47136閱讀:216來源:國知局
      專利名稱:一種潤滑油自動配料設(shè)備的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新公開了一種潤滑油自動配料設(shè)備,包括配料桶和攪拌裝置,配料桶上設(shè)置有蓋板,蓋板上設(shè)置有支架,攪拌裝置包括電機(jī)、電機(jī)軸和攪拌槳,電機(jī)設(shè)置在支架中部,電機(jī)軸伸入配料桶內(nèi)與攪拌槳連接,還包括原料輸入泵,成品輸出泵和加熱裝置,原料輸入泵的輸出端連接于配料桶的頂部,成品輸出泵的輸入端連接于配料桶的底部,電機(jī)、原料輸入泵和成品輸出泵分別與控制電路電連接,加熱裝置包括加熱爐和蒸汽槽,加熱爐設(shè)置有進(jìn)水口和蒸汽出口,蒸汽槽設(shè)置有蒸汽入口,蒸汽入口與蒸汽出口通過蒸汽管道連接,蒸汽槽套設(shè)于所述配料桶外部。該潤滑油自動配料設(shè)備大大減少了勞動強(qiáng)度,加強(qiáng)了操作安全性,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)能環(huán)保。
      【專利說明】
      一種潤滑油自動配料設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種配料設(shè)備,尤其涉及一種潤滑油自動配料設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有潤滑油配置設(shè)備一般需要單獨(dú)的容器桶、攪拌裝置和加熱裝置,配置過程中需要大量人手將原料倒入容器桶內(nèi),然后將攪拌裝置的攪拌槳伸進(jìn)容器桶內(nèi),將多種原料攪拌至均勻混合,同時加熱裝置從容器桶開口伸入容器桶內(nèi)對原料加熱,使原料調(diào)配成為潤滑油,最后采用栗體將容器內(nèi)成品潤滑油抽出。上述設(shè)備操作因工序較多需要大量人手配合,勞動強(qiáng)度大;加熱裝置伸入容器桶內(nèi)操作容易與攪拌槳纏繞,安全隱患大且浪費(fèi)原材料;成品從容器桶開口處往上抽,難以徹底將容器桶成品抽出,以致大量浪費(fèi)材料。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種潤滑油自動配料設(shè)備,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的操作工序復(fù)雜、勞動強(qiáng)度大、安全隱患大、浪費(fèi)原材料的問題。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0005]—種潤滑油自動配料設(shè)備,包括配料桶和攪拌裝置,所述配料桶上設(shè)置有蓋板,所述蓋板上設(shè)置有支架,所述攪拌裝置包括電機(jī)、電機(jī)軸和攪拌槳,所述電機(jī)設(shè)置在支架中部,所述電機(jī)軸伸入配料桶內(nèi)與攪拌槳連接,還包括原料輸入栗,成品輸出栗和加熱裝置,所述原料輸入栗的輸出端連接于所述配料桶的頂部,所述成品輸出栗的輸入端連接于所述配料桶的底部,所述電機(jī)、原料輸入栗和成品輸出栗分別與控制電路電連接,所述加熱裝置包括加熱爐和蒸汽槽,所述加熱爐設(shè)置有進(jìn)水口和蒸汽出口,所述蒸汽槽設(shè)置有蒸汽入口,所述蒸汽入口與所述蒸汽出口通過蒸汽管道連接。
      [0006]作為優(yōu)選,所述蒸汽槽內(nèi)設(shè)置有第一溫度感應(yīng)器。
      [0007]作為優(yōu)選,所述配料桶內(nèi)設(shè)置有第二溫度感應(yīng)器。
      [0008]作為優(yōu)選,所述第一溫度感應(yīng)器與控制電路電連接。
      [0009]作為優(yōu)選,所述第二溫度感應(yīng)器與控制電路電連接。
      [0010]作為優(yōu)選,還包括過濾器,所述過濾器與成品輸出栗的輸出端連接。
      [0011]作為優(yōu)選,所述配料桶的底部對稱設(shè)置有支腳。
      [0012]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:一是設(shè)置有將材料栗入、栗出的原料輸入栗和成品輸出栗,大大降低了勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率;二是將加熱裝置設(shè)置在配料桶外圍,避免了與攪拌槳的纏繞,提高操作安全性;三是通過加熱爐蒸汽加熱,可使配料桶受熱均勻,加熱爐內(nèi)的熱水還可回收利用,節(jié)能環(huán)保。
      【附圖說明】
      一種潤滑油自動配料設(shè)備的制造方法附圖
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是,對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此夕卜,下面所描述的本實(shí)用新型各個實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
      [0015]如圖1所示,本實(shí)用新型的一種潤滑油自動配料設(shè)備,包括配料桶2和攪拌裝置,配料桶2上設(shè)置有蓋板8,蓋板8上設(shè)置有支架6,攪拌裝置包括電機(jī)7、電機(jī)軸4和攪拌槳3,電機(jī)7設(shè)置在支架6中部,電機(jī)軸4伸入配料桶2內(nèi)與攪拌槳3連接,還包括原料輸入栗I,成品輸出栗16和加熱裝置,原料輸入栗I的輸出端連接于配料桶2的頂部,成品輸出栗16的輸入端連接于配料桶2的底部,電機(jī)7、原料輸入栗I和成品輸出栗16分別與控制電路電連接,加熱裝置包括加熱爐13和蒸汽槽10,加熱爐13設(shè)置有進(jìn)水口 14和蒸汽出口 12,蒸汽槽10設(shè)置有蒸汽入口 15,蒸汽入口 15與蒸汽出口 12通過蒸汽管道11連接,蒸汽槽10套設(shè)于配料桶2外部。設(shè)置有將材料栗入、栗出的原料輸入栗I和成品輸出栗16,大大降低了勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率;將加熱裝置設(shè)置在配料桶2的外圍,避免了與攪拌槳3的纏繞,提高操作安全性;蒸汽槽10可使配料桶2的四壁進(jìn)行均勻加熱,加強(qiáng)配料效率。
      [0016]在蒸汽槽10和配料桶2內(nèi)分別設(shè)置第一溫度感應(yīng)器5和第二溫度感應(yīng)器9,并分別與控制電路電連接,可以有效、準(zhǔn)確地控制加熱溫度和配料桶的溫度,提高配料效率以及操作安全性;在成品輸出栗16的輸出端設(shè)置連接過濾器17,可大大提高配料成品的純度;在配料桶2的底部設(shè)置有對稱支腳18,可使配料桶2在使用更加穩(wěn)定;加熱爐13選用電蒸汽爐,相比煤炭加熱更加快速和安全,反應(yīng)停止后,加熱爐13內(nèi)的熱水還可回收利用,具有節(jié)能減排的作用。為了使配料桶10內(nèi)的溫度長時間保溫,還可以在蒸汽槽10外壁包裹保溫棉、橡塑海綿、聚乙烯等保溫材料。
      [0017]結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下,對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種潤滑油自動配料設(shè)備,包括配料桶(2)和攪拌裝置,所述配料桶(2)上設(shè)置有蓋板(8),所述蓋板(8)上設(shè)置有支架(6),所述攪拌裝置包括電機(jī)(7)、電機(jī)軸(4)和攪拌槳(3),所述電機(jī)(7)設(shè)置在支架(6)中部,所述電機(jī)軸(4)伸入配料桶(2)內(nèi)與攪拌槳(3)連接,其特征在于:還包括原料輸入栗(I),成品輸出栗(16)和加熱裝置,所述原料輸入栗(I)的輸出端連接于所述配料桶(2)的頂部,所述成品輸出栗(16)的輸入端連接于所述配料桶(2)的底部,所述電機(jī)(7)、原料輸入栗(I)和成品輸出栗(16)分別與控制電路電連接,所述加熱裝置包括加熱爐(13)和蒸汽槽(10),所述加熱爐(13)設(shè)置有進(jìn)水口(14)和蒸汽出口(12),所述蒸汽槽(10)設(shè)置有蒸汽入口(15),所述蒸汽入口(15)與所述蒸汽出口(12)通過蒸汽管道(11)連接,所述蒸汽槽(1)套設(shè)于所述配料桶(2)外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油自動配料設(shè)備,其特征在于:所述蒸汽槽(10)內(nèi)設(shè)置有第一溫度感應(yīng)器(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油自動配料設(shè)備,其特征在于:所述配料桶(2)內(nèi)設(shè)置有第二溫度感應(yīng)器(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潤滑油自動配料設(shè)備,其特征在于:所述第一溫度感應(yīng)器(5)與控制電路電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種潤滑油自動配料設(shè)備,其特征在于:所述第二溫度感應(yīng)器(9)與控制電路電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種潤滑油自動配料設(shè)備,其特征在于:還包括過濾器(17),所述過濾器(17)與成品輸出栗(16)的輸出端連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種潤滑油自動配料設(shè)備,其特征在于:所述配料桶(2)的底部對稱設(shè)置有支腳(18)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種潤滑油自動配料設(shè)備,其特征在于:所述加熱爐(13)為電蒸汽爐。
      【文檔編號】B01F15/06GK205700276SQ201620256839
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年3月30日
      【發(fā)明人】蔣健
      【申請人】浙江康力博能源科技有限公司
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